电磁继电器制造技术

技术编号:3129698 阅读:118 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种提高线圈的占空系数及绝缘性的电磁继电器。绝缘突缘件2,2一体形成在大约*状的铁芯1两端。薄衬部2a,2a从突缘件2,2的端面沿着铁芯1表面突出地设置,在突缘件2,2之间的铁芯1的部位卷绕绝缘带3。绝缘带3两端部与薄衬部2a,2a相重叠,突缘件2,2间的铁芯的部位通过薄衬部2a及绝缘带安全地覆盖。线圈4从绝缘带的上面卷绕在突缘件2,2间的铁芯的部位,而铁芯与线圈之间藉由薄衬部及绝缘带安全绝缘。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电磁继电器。作为这种电磁继电器,如图8(a)所示,侧片1a,1a从大约长方体状的中央片1c两端向相同方向竖设,而在形成大体状的铁芯1的两端部一体形成由合成树脂所组成的突缘件2,2之后,如图8(b)所示,在突缘件2,2间的铁芯1的部位用绝缘带3卷绕以形成卷线管块A,从绝缘带3的上面将线圈4卷绕在突缘件2,2间的铁芯的部位以形成线圈块。绝缘带3完全地确保铁芯1与线圈4之间的绝缘,同时为了减小卷线管块B的断面积而提高线圈4的占空系数的目的。以带缚住突缘件2,2间的线圈4所卷绕的铁芯1的部位。在铁芯1上卷绕绝缘带3时,虽将绝缘带3切断成与突缘件2,2间的尺寸大约相同尺寸,并将绝缘带3卷在铁芯1,即可无间隙地覆盖突缘件2,2间的整体铁芯1的部位,但是考虑到以带卷绕的工作特性,将绝缘带3的尺寸切断成比突缘件2,2间的尺寸更短的尺寸。并卷在铁芯1较理想,因而在以带卷绕后在突缘件2,2与绝缘带3之间有间隙G,铁芯1从该间隙G露出,从而有无法完全确保铁芯1与线圈4之间的绝缘的问题。因此,如图8(c)-(e)所示,以往就提出一种用绝缘性的保护突缘件20塞住突缘件2与绝缘带20之间隙G的卷线管块A。该卷线管块A是这样形成的,侧片1a,1a从大约长方体状中央片1c的两端向相同方向竖设,而在大约状地形成的铁芯1的两端部一体成形用合成树脂所构成的突缘件2,2,被切断成比突缘件2,2间的尺寸更短尺寸的绝缘带3,以带卷绕在突缘件2,2间的铁芯1的部位后。在中央片1c突出的突缘件2的端面装设大约状的绝缘性的保护突缘件20,然后,从绝缘带3的上面将线圈4卷绕在保护突缘件20,20间的铁芯1的部位。如此,由于以保护突缘件20塞住突缘件2与绝缘带3之间的间隙G,因此,可完全确保铁芯1与线圈4的绝缘。在使用于上述构成的电磁继电器的电卷线管块A,为了使铁芯1与线圈4之间完全绝缘,由于设置塞住突缘件2与绝缘带3之间的间隙G的保护突缘件20。因此,仅线圈4的断面积减少了保护突缘件20的断面积,而具有降低线圈4的占空系数的问题。又,由于将保护突缘件成为另一零件,因此,增加卷线管块A的零件数而提高了成本,而且具有因保护突缘件20的尺寸而使卷线管块A变大的问题。本专利技术是鉴于上述问题而创作的,其目的在于提供一种线圈的占空系数高,小型且高绝缘的电磁继电器。为了达成上述目的,权利要求1的专利技术的电磁继电器,具备铁芯,及一体成形于铁芯的两端部的突缘件,覆盖两突缘件之间的铁芯的部位的绝缘带,及卷绕在两突缘件之间的铁芯的部位的线圈,及藉由对于线圈的通电而启闭的接点部,其特征在于将覆盖线圈所卷绕的铁芯的部位的一部分的薄衬部突出地设于突缘件,且将绝缘带覆盖至薄衬部,由于绝缘带覆盖包含突出地设于两突缘件的薄衬部的两突缘件之间的铁芯的部位,因此,不必另外设置构件,即可用绝缘带与薄衬部使铁芯与线圈之间完全绝缘。在权利要求2的专利技术中,对于权利要求1,由于在对应于薄衬部的铁芯的部位设置凹部,并将薄衬部的表面成为与铁芯的表面大约同一表面,因此,与薄衬部从铁芯的表面突出时相比较,线圈的断面积可增加薄衬部的断面积,因而可提高线圈的占空系数。权利要求3的专利技术,其特征在于具备至少铁芯、一体成形于铁芯的两端部的突缘件所构成的卷线管块,卷绕于卷线管块上的线圈,以二次成形材料封住至少卷绕管块与线圈所形成的本体块,及藉由对于线圈的通电而启闭的接点部,二次成形材料的熔点比成形突缘件的一次成形材料的熔点高,由于二次成形材料的成形时熔化一次成形材料的表面,一次成形材料与二次成形材料被熔化,因此,在一次成形材料与二次成形材料之间不会产生间隙,因而可提高绝缘性。在权利要求4的专利技术中,对于权利要求3,其特征在于,一次成形材料是PBT或PCT的任何一种,而二次成形材料是液晶聚酯,可实行稳定的成形。根据权利要求5的专利技术,对于权利要求3,其特征在于,一次成形材料是低熔点的液晶聚酯,而二次成形材料是高熔点的液晶聚酯,由于一次成形材料与二次成形材料使用相同性质的成形材料,因此,藉由使用时的长期性的温度变化使一次成形材料与二次成形材料由所产生的热应力等被减低。可防止损坏一次成形材料与二次成形材料的密合性。根据权利要求6的专利技术,其特征在于具备有铁芯,一体成形于铁芯的两端部的突缘件、覆盖两突缘件间的铁芯的部位的绝缘带所构成的卷线管块,卷绕于两突缘件间的铁芯的部位的线圈,以二次成形材料封住至少卷线管块与线圈所形成的本体块,及藉由对于线圈的通电予以启闭的接点部,将覆盖线圈所卷绕的铁芯的部位的一部分的薄衬部突出地设于突缘件,将绝缘带覆盖至薄衬部,同时二次成形材料的熔点比成形突缘件的一次成形材料的熔点高;由于以绝缘带覆盖包含突出地设于两突缘件的薄衬部的两突缘件间的铁芯的部位,因此,不必设置其它构件,可用绝缘带与薄衬部使铁芯与线圈之间完全绝缘。而且,由于二次成形材料的熔点比一次成形材料的熔点高,因此,在二次成形材料的成形时使一次成形材料的表面熔化,由于一次成形材料与二次成形材料熔化,因此,在一次成形材料与二次成形材料之间不会产生间隙,可提高绝缘性。在权利要求7的专利技术中,在于权利要求6,其特征在于,一次成形材料是PBT或PCT的任何一种,而二次成形材料是液晶聚酯,可实行稳定的成形。在权利要求8的专利技术中,在于权利要求6中,其特征在于,一次成形材料是低熔点的液晶聚酯,二次成形材料是高熔点的液晶聚酯,由于一次成形材料与二次成形材料使用相同性质的成形材料,因此,藉由使用时的长期性的温度变化使在一次成形材料与二次成形材料之间所发生的热应力等被减低,可防止损坏一次成形材料与二次成形材料的密合性。附图说明图1(a)~图1(c)是表示实施例例1的电磁继电器之卷线管块的剖面图。图2是表示上述的线圈的示意图,(a)是上视图,(b)是剖面图。图3(a)~图3(c)是表示说明上述本体块的制造过程的说明图。图4是表示上述电磁继电器的分解斜视图。图5(a)~图5(c)是表示上述电磁继电器的其它的卷线管块的剖面图。图6是表示说明上述电磁继电器的绝缘破坏的路径的说明图。图7是表示使用实施例2的电磁继电器的本体块的剖面图。图8(a)~图8(e)是表示使用于以往的电磁继电器的卷绕管块的说明图。(实施例1)参照图1至图4说明本实施例的电磁继电器。如图1及图2所示,侧片1a,1a从大约长方体状中央片1c的两端向相同方向竖立设置,而在大约状地形成的铁芯1的两端部一体成形有合成树脂(一次成形材料)所构成的突缘件,而从突缘件2的周面露出成为铁芯1的磁极的侧片1a。在突缘件2,2的端面,分别突出地设有覆盖卷绕有突缘件2,2之间的线圈4的铁芯1的部位的一部分的薄衬部2a,2a,而在包含薄衬部2a,2a的突缘件2,2间的铁芯1的部位,卷绕例如聚酯、聚酰亚胺、PPS等材料的绝缘带3,形成卷线管块A,而将线圈4从绝缘带3的上面卷绕在突缘件2,2间的铁芯1的部位。由于薄衬部2a的厚度较薄,很难在突缘件2,2间的整体铁芯1的部位旋转树脂来形成薄衬部2a,因此,将部分地覆盖突缘件2,2之间的铁芯1的部位的薄衬部2a突出地设于各该突缘件2。由于绝缘带3比突缘件2,2间的尺寸较短,且被切断成使绝缘带3的两端重叠至薄衬部2a,2a那样的尺寸,因此,不会恶化以带卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁继电器,具备铁芯,一体成形于铁芯的两端部的突缘件,覆盖两突缘件之间的铁芯的部位的绝缘带,卷绕在两突缘件之间的铁芯的部位的线圈,及藉由对线圈通电而启闭的接点部,其特征在于:将覆盖线圈所卷绕的铁芯的部位的一部分的薄衬部突出地设于突缘件,且将绝缘带覆盖至薄衬部。

【技术特征摘要】
JP 1998-1-27 14571/981.一种电磁继电器,具备铁芯,一体成形于铁芯的两端部的突缘件,覆盖两突缘件之间的铁芯的部位的绝缘带,卷绕在两突缘件之间的铁芯的部位的线圈,及藉由对线圈通电而启闭的接点部,其特征在于将覆盖线圈所卷绕的铁芯的部位的一部分的薄衬部突出地设于突缘件,且将绝缘带覆盖至薄衬部。2.根据权利要求1的电磁继电器,其特征在于,在对应于薄衬部的铁芯的部位设置凹部,并将薄衬部的表面形成与铁芯的表面大约相同表面。3.一种电磁继电器,其特征在于具备至少铁芯、一体成形于铁芯的两端部的突缘件所构成的卷线管块,卷绕于卷线管块的线圈,以二次成形材料封住至少卷线管块与线圈所形成的本体块,及藉由对线圈通电而启闭的接点部,二次成形材料的熔点比成形突缘件的一次成形材料的熔点高。4.根据权利要求3的电磁继电器,其特征在于,一次成...

【专利技术属性】
技术研发人员:信时和弘喜多宏幸西村和晃
申请(专利权)人:松下电工株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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