本实用新型专利技术提出一种结构简、具有防潮功能的一种固态油脂的回熔装置，包括倾斜台、加热平台和储油池，所述加热平台设置于储油池的上表面，所述加热平台和储油池内分别设有用于将固态油脂熔化的加热装置装置，所述倾斜台设置于储油池上方相对于加热平台的另一侧且与所述倾斜台与加热平台连接，所述加热平台低于倾斜台，所述储油池位于倾斜台下方开设有第一通道，所述第一通道内壁固定设有固定块，所述固定块上可滑动设有推杆，所述推杆一端穿出第一通道，另一端穿设于第一通道内，所述推杆上位于第一通道外设有用于推动固态油脂块的推板，所述储油池位于第一通道内还设有用于推动推杆的推动装置。杆的推动装置。杆的推动装置。
【技术实现步骤摘要】
一种固态油脂的回熔装置
[0001]本技术涉及油脂制品加工
，特别涉及一种固态油脂的回熔装置。
技术介绍
[0002]目前，当成品特种油脂（固态的）包装出现漏气或其他问题需要回熔时，需要人工将包装袋剪开，将油脂投回到混合罐中重新加工生产。为了方便对油脂的回熔，中国专利网上公开号为：CN205627889U，公开了一种固态油脂的回熔装置，包括倾斜台、加热平台、不锈钢加热管和储油池，所述加热平台设置于储油池的上表面，所述不锈钢加热管分别设于所述加热平台的下方及储油池的底部，所述倾斜台设置于储油池上方相对于加热平台的另一侧，且所述倾斜台与加热平台连接。虽然其能够直接将要回熔的固态油脂放入倾斜台上，然后通过倾斜平台滑入加热平台上，对油脂进行融化，但是由于通过倾斜平台滑入加热平台上，容易导致油脂块堆积在倾斜台的底端，不仅不利于回熔的固态油脂的投放，而且影响固态油脂的加热融化。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简、具有防潮功能的一种固态油脂的回熔装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种固态油脂的回熔装置，包括倾斜台、加热平台和储油池，所述加热平台设置于储油池的上表面，所述加热平台和储油池内分别设有用于将固态油脂熔化的加热装置，所述倾斜台设置于储油池上方相对于加热平台的另一侧且与所述倾斜台与加热平台连接，所述加热平台低于倾斜台，所述储油池位于倾斜台下方开设有第一通道，所述第一通道内壁固定设有固定块，所述固定块上可滑动设有推杆，所述推杆一端穿出第一通道，另一端穿设于第一通道内，所述推杆上位于第一通道外设有用于推动固态油脂块的推板，所述储油池位于第一通道内还设有用于推动推杆的推动装置。
[0005]进一步改进的是：所述推动装置包括偏心轮，所述偏心轮可转动设于第一通道内，所述偏心轮可与所述推杆相抵制，所述推杆上还设有用于使推杆回位的回位装置，所述储油池位于第一通道内还设有用于驱动所述偏心轮转动的第一驱动装置。
[0006]进一步改进的是：所述回位装置为：回位弹簧，所述回位弹簧套设于推杆上，所述回位弹簧一端与固定块固定连接，所述回位弹簧另一端与推杆的端部固定连接。
[0007]进一步改进的是：所述推杆位于偏心轮端部固定设有半圆凸起，所述回位弹簧与半圆凸起的平面固定连接，所述偏心轮与半圆凸起相抵制。
[0008]进一步改进的是：还包括搅拌杆，所述搅拌杆上固定设有搅拌叶，所述搅拌杆位于加热平台上方，所述储油池上设有可使搅拌杆升降的升降装置，所述搅拌杆上还设有用于驱动搅拌杆转动的第二驱动装置。
[0009]进一步改进的是：所述升降装置为气缸，所述气缸固定设于储油池上，所述第二驱
动装置为驱动电机，所述气缸的伸出轴与驱动电机固定连接，所述驱动电机通过连接装置与搅拌杆连接。
[0010]进一步改进的是：所述连接装置包括连接轴，所述连接轴固定设于驱动电机的转动轴上，所述搅拌杆上开设有供连接轴穿入的连接通道，所述搅拌杆和连接轴位于连接通道开设有供外部螺栓锁入的螺纹孔。
[0011]进一步改进的是：所述加热装置为不锈钢加热管，所述不锈钢加热管分别设于所述加热平台的下方及储油池的底部。
[0012]本技术的优点和有益效果在于：
[0013]结构简单，使用方便，通过推杆推动推板，将从倾斜台上落下的油脂块推到加热平台上的其它位置，避免了油脂块堆积在加热平台与倾斜台之间，有利于大量的投放固态油脂块，而且有利于对固态油脂块熔化，使其能够大面积的进行加热熔化，大大提高了生产效率。而搅拌杆能够在固态油脂块加热的时候进行搅拌，使其能够更快的受热熔化，进一步的提高熔化的效率，进一步的提高了生产效率。此外，搅拌杆和连接轴之间通过过外部螺栓连接，方便搅拌杆进行拆卸，有利于搅拌杆的更换和清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一种固态油脂的回熔装置结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例搅拌杆结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种固态油脂的回熔装置，包括倾斜台2、加热平台3和储油池1，所述加热平台3设置于储油池1的上表面，所述加热平台3和储油池1内分别设有用于将固态油脂熔化的不锈钢加热管31，所述不锈钢加热管31分别设于所述加热平台3的下方及储油池1的底部，所述倾斜台2设置于储油池1上方相对于加热平台3的另一侧且与所述倾斜台2与加热平台3连接，所述加热平台3低于倾斜台2，所述储油池1位于倾斜台2下方开设有第一通道5，所述第一通道5内壁固定设有固定块9，所述固定块9上可滑动设有推杆10，所述推杆10一端穿出第一通道5，另一端穿设于第一通道5内，所述推杆10上位于第一通道5外设有用于推动固态油脂块的推板11，所述储油池1位于第一通道5内还设有用于推动推杆10的推动装置，所述推动装置包括偏心轮6，所述偏心轮6可转动设于第一通道5内，所述偏心轮6可与所述推杆10相抵制，所述推杆10上还设有用于使推杆10回位的回位弹簧8，所述回位弹簧8套设于推杆10上，所述回位弹簧8一端与固定块9固定连接，所述回位弹簧8另一端与推杆10的端部固定连接，所述储油池1位于第一通道5内还设有用于驱动所述偏心轮6转动的第一驱动电机（图中未示意出）。
[0019]为了能够使偏心轮6更好的推动推杆10，所述推杆10位于偏心轮6端部固定设有半圆凸起101，所述回位弹簧8与半圆凸起101的平面固定连接，所述偏心轮6与半圆凸起101相
抵制。
[0020]为了能够进一步的加快固态油脂的熔化速度，提高熔化效率，还包括搅拌杆7，所述搅拌杆7上固定设有搅拌叶12，所述搅拌杆7位于加热平台3上方，所述储油池1上设有可使搅拌杆7升降的气缸6，所述气缸6固定设于储油池1上方，所述搅拌杆7上还设有用于驱动搅拌杆7转动的驱动电机，所述气缸6的伸出轴与驱动电机61固定连接，所述驱动电机61通过连接装置与搅拌杆7连接，所述连接装置包括连接轴12，所述连接轴12固定设于驱动电机61的转动轴上，所述搅拌杆7上开设有供连接轴12穿入的连接通道，所述搅拌杆7和连接轴12位于连接通道开设有供外部螺栓13锁入的螺纹孔。
[0021]工作原理：
[0022]当要对固态油脂进行熔化的时候，投入倾斜平台，油脂在倾斜平台滑动到加热平台3上，然后第一驱动电机转动，带动偏心轮6转动，偏心轮6远离第一驱动电机轴的那端逐渐与半圆凸起101相抵制，从而推动推杆10往第一通道5外滑动，进而带动推板11在加热平台3上滑动，将落在加热平台3上的固定油脂，往前推动，使固态油脂不会堆积在加热平台3于倾斜平台的连接处，此时回位弹簧8被拉伸。反之，第一驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态油脂的回熔装置，包括倾斜台、加热平台和储油池，所述加热平台设置于储油池的上表面，所述加热平台和储油池内分别设有用于将固态油脂熔化的加热装置，所述倾斜台设置于储油池上方相对于加热平台的另一侧且与所述倾斜台与加热平台连接，其特征在于：所述加热平台低于倾斜台，所述储油池位于倾斜台下方开设有第一通道，所述第一通道内壁固定设有固定块，所述固定块上可滑动设有推杆，所述推杆一端穿出第一通道，另一端穿设于第一通道内，所述推杆上位于第一通道外设有用于推动固态油脂块的推板，所述储油池位于第一通道内还设有用于推动推杆的推动装置。2.根据权利要求1所述的一种固态油脂的回熔装置，其特征在于：所述推动装置包括偏心轮，所述偏心轮可转动设于第一通道内，所述偏心轮可与所述推杆相抵制，所述推杆上还设有用于使推杆回位的回位装置，所述储油池位于第一通道内还设有用于驱动所述偏心轮转动的第一驱动装置。3.根据权利要求2所述的一种固态油脂的回熔装置，其特征在于：所述回位装置为：回位弹簧，所述回位弹簧套设于推杆上，所述回位弹簧一端与固定块固定连接，所述回位弹簧另一端与推杆的端部固定连接。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安安，郭金杯，
申请(专利权)人：福建凤华生态农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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