【技术实现步骤摘要】
一种液压支架挡矸装置
[0001]本技术涉及矿用液压支架
，尤其涉及一种液压支架挡矸装置。
技术介绍
[0002]煤矿综采工作面采用液压支架进行支护，液压支架为工作面的安全开采创造了良好的作业环境。对于沿空留巷工作面，即在工作面后方沿采空区边界保留一条巷道供下一区段工作面使用，由于沿空留巷作业区位于工作面后部，而后方工作面的侧向为顶板破坏后形成的冒落矸石，为此需要对采空区矸石进行阻挡。
[0003]沿空留巷在早期都是以支架形式进行支护完成，各种支架形式的应用曾经解决过许多回采工作面的无煤柱采煤问题，但都是应用到一些采面地压相对较小并且煤层赋存条件较好的无自燃发火的低瓦斯矿井，且支护材料品种多、工作量大、支护效果差，且采空区隔离效果差。
技术实现思路
[0004]鉴于上述的分析，本技术旨在提供了一种液压支架挡矸装置，用以解决现有液压支架挡矸装置不便拆卸、不便维护的问题。
[0005]本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种液压支架挡矸装置，包括液压支架和沿空留巷挡矸护板，所述液压支架包括顶梁和底座，所述顶梁的侧面设有双向连接头，所述沿空留巷挡矸护板包括挡矸护板本体和中耳板，所述中耳板设于所述挡矸护板本体的顶部端面上，所述中耳板与顶梁连接。
[0007]进一步地，所述双向连接头与中耳板连接。
[0008]进一步地，所述底座的侧面设有耳板结构。
[0009]进一步地，所述耳板结构与双向连接头位于所述液压支架的同一侧面。>[0010]进一步地，所述挡矸护板本体的下部设有护板螺孔。
[0011]进一步地，所述挡矸护板本体的下部还有限位转轴，所述限位转轴的一端与挡矸护板本体固定连接。
[0012]进一步地，所述中耳板包括第五耳板和第六耳板。
[0013]进一步地，所述耳板结构包括耳板和连接轴。
[0014]进一步地，所述连接轴安装于所述耳板的内部，所述连接轴两端设有螺孔。
[0015]进一步地，所述限位转轴的另一端与连接轴连接。
[0016]与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
[0017]1、本技术在液压支架上设置双向连接头，双向连接头一端与液压支架连接，另一端与沿空留巷挡矸护板连接，有效提高了液压支架和沿空留巷挡矸护板的稳定性。
[0018]2、本技术在沿空留巷挡矸护板上设置限位转轴，在保证不影响液压支架检修的前提下，提高了沿空留巷挡矸护板的拆装灵活性。
[0019]3、本技术的液压支架挡矸装置结构简单，易于拆卸和维护，且在沿空留巷挡矸护板更换的过程中不影响液压支架的正常工作。
[0020]本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0021]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0022]图1为本技术液压支架结构示意图；
[0023]图2为本技术耳板结构与底座连接示意图；
[0024]图3为耳板结构局部示意图；
[0025]图4为沿空留巷挡矸护板未安装限位转轴时结构示意图；
[0026]图5为沿空留巷挡矸护板结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
顶梁；2
‑
立柱；3
‑
底座；4
‑
双向连接头；501
‑
第一耳板；502
‑
第二耳板；503
‑
第三耳板；504
‑
第四耳板；505
‑
第五耳板；506
‑
第六耳板；601
‑
第一销轴；602
‑
第二销轴；603
‑
第三销轴；604
‑
第四销轴；701
‑
第一连接轴；702
‑
第二连接轴；801
‑
第一连接轴螺孔；802
‑
第二连接轴螺孔；803
‑
第一护板螺孔；804
‑
第二护板螺孔；9
‑
挡矸护板本体；1001
‑
第一限位转轴；1002
‑
第二限位转轴。
具体实施方式
[0029]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术的一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
[0032]本技术的一个具体实施例，如图1
‑
图5所示，公开了一种液压支架挡矸装置，包括液压支架和沿空留巷挡矸护板，沿空留巷挡矸护板包括挡矸护板本体9和中耳板，中耳板设于挡矸护板本体9的顶部端面上，中耳板包括第五耳板505和第六耳板506。
[0033]具体地，挡矸护板本体9的下部设有限位转轴，其中，限位转轴包括第一限位转轴1001和第二限位转轴1002，挡矸护板本体9的下部设有护板螺孔，护板螺孔包括第一护板螺孔803和第二护板螺孔804，第一限位转轴1001和第二限位转轴1002的一端分别通过第一护
板螺孔803和第二护板螺孔804与挡矸护板本体9固定连接。
[0034]进一步地，沿空留巷挡矸护板安装于液压支架上，液压支架包括顶梁1、立柱2和底座3，立柱2设于顶梁1和底座3之间，顶梁1的侧面设有双向连接头4，挡矸护板本体9的第五耳板505和第六耳板506与双向连接头4通过销轴一(图中未示出)连接，底座3的侧面设有耳板结构，值得注意的是，双向连接头4与耳板结构位于液压支架的同一侧面。
[0035]与现有技术相比，本技术在液压支架上设置双向连接头，双向连接头一端与液压支架连接，一端与沿空留巷挡矸护板连接，有效提高了液压支架和沿空留巷挡矸护板的稳定性，同时，沿空留巷挡矸护板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压支架挡矸装置，其特征在于，包括液压支架和沿空留巷挡矸护板，所述液压支架包括顶梁(1)和底座(3)，所述顶梁(1)的侧面设有双向连接头(4)，所述沿空留巷挡矸护板包括挡矸护板本体(9)和中耳板，所述中耳板设于所述挡矸护板本体(9)的顶部端面上，所述中耳板与顶梁(1)连接。2.根据权利要求1所述的液压支架挡矸装置，其特征在于，所述挡矸护板本体(9)的下部还有限位转轴，所述限位转轴的一端与挡矸护板本体(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的液压支架挡矸装置，其特征在于，所述底座(3)的侧面设有耳板结构。4.根据权利要求3所述的液压支架挡矸装置，其特征在于，所述耳板结构与双向连接头(4)位于液压支...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭红，顾伟，宋刚，郭宁，黎勇，冯鑫，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：
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