本实用新型专利技术提供一种用于机械加工的电动手持打标装置，属于打标装置技术领域，以解决现有的用于机械加工的电动手持打标装置中，虽然打标器本体能够上下进行活动，但是其前后位置不易调节，难以满足不同产品的打标操作，而且打标器本体与机体通过导线固定连接在一起，不容易安拆，导致后期的更换和维修相对麻烦的问题，包括操作台，所述操作台前端设有控制面板。本实用新型专利技术中由于滑套为U型框架结构，且滑套框架内侧底部开设有两处梯形滑槽，打标器本体通过梯形滑轨与梯形滑槽滑动连接，并通过锁紧螺栓控制，打标器本体能够沿着梯形滑槽前后滑动，根据不同产品的打标位置，从而对打标器本体的位置进行调节，其使用方便，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的电动手持打标装置
[0001]本技术属于打标装置
，更具体地说，特别涉及一种用于机械加工的电动手持打标装置。
技术介绍
[0002]打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度。
[0003]如申请号：CN201922294458.3的技术公开了一种移动式手持电动打标机，包括主体、盘线架、夹紧装置和调节架，所述主体的侧壁固定有盘线架，所述盘线架包括第一圆板、第二圆板和锁紧螺栓，所述第一圆板的侧壁焊接有轴承，轴承的内圈与转杆焊接，转杆与第二圆板焊接，所述第二圆板的侧壁固定有多组万向滚珠，所述第二圆板远离轴承的一侧焊接有圆杆，所述圆杆的内部开设有卡槽，所述圆杆的侧壁焊接有两组挡杆，所述主体的顶壁固定有夹紧装置和调节架，所述主体的一侧焊接有把手，所述主体的另一侧焊接有多组挂环，所述主体的打标头挂在挂环上。该移动式手持电动打标机，能够对不规则的物品进行固定，节省了人力。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的用于机械加工的电动手持打标装置中，虽然打标器本体能够上下进行活动，但是其前后位置不易调节，难以满足不同产品的打标操作，而且打标器本体与机体通过导线固定连接在一起，不容易安拆，导致后期的更换和维修相对麻烦。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于机械加工的电动手持打标装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于机械加工的电动手持打标装置，以解决现有的用于机械加工的电动手持打标装置中，虽然打标器本体能够上下进行活动，但是其前后位置不易调节，难以满足不同产品的打标操作，而且打标器本体与机体通过导线固定连接在一起，不容易安拆，导致后期的更换和维修相对麻烦的问题。
[0007]本技术用于机械加工的电动手持打标装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种用于机械加工的电动手持打标装置，包括操作台，所述操作台前端设有控制面板；所述操作台顶端前侧通过螺栓固定安装有垫板；所述垫板后侧设有支撑架，且支撑架位于操作台顶端中间位置；所述支撑架呈竖直方式分布，且支撑架右方设有显示屏；所述显示屏通过连接杆与支撑架相连接；所述支撑架左端设有滑套；所述滑套上设有打标器本体；所述操作台顶端设有连接线，且连接线与打标器本体后端相连接。
[0009]进一步的，所述打标器本体包括梯形滑轨、弧形板、定位孔和提手，所述打标器本
体顶端固定安装有提手，所述打标器本体底端设有两处梯形滑轨，且两处梯形滑轨呈平行方式分布，并且之间设有间隙，所述打标器本体后端固定安装有两处弧形板，且两处弧形板呈对称方式分布，并且弧形板上均开设有两处定位孔。
[0010]进一步的，所述支撑架包括固定板、丝杆、手轮和滑动座，所述支撑架为矩形空腔结构，且支撑架底部设有固定板，并且固定板通过螺栓与操作台固定连接，所述支撑架空腔内贯穿有丝杆，并且丝杆通过轴承与支撑架转动连接，所述丝杆顶端固定安装有手轮，所述丝杆上设有滑动座，且滑动座通过螺纹的方式与丝杆滑动连接。
[0011]进一步的，所述滑套包括梯形滑槽和锁紧螺栓，所述滑套为U型框架结构，且滑套框架内侧底部开设有两处梯形滑槽，两处所述梯形滑槽与梯形滑轨相匹配，且打标器本体通过梯形滑轨与梯形滑槽滑动连接，并通过锁紧螺栓控制。
[0012]进一步的，所述连接线包括连接头、插板和通孔，所述连接线与打标器本体连接处设有连接头，所述连接头呈柱形结构，且连接头外周面设有两处插板，两处所述插板呈对称方式分布，且插板上均开设有通孔，所述连接头滑插于两处弧形板之间，且插板卡接于弧形板间隙内，并且定位销同时贯穿于定位孔和通孔内进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]由于滑套为U型框架结构，且滑套框架内侧底部开设有两处梯形滑槽，两处梯形滑槽与梯形滑轨相匹配，且打标器本体通过梯形滑轨与梯形滑槽滑动连接，并通过锁紧螺栓控制，打标器本体不但能够在支撑架上进行上下位置的调节，而且能够沿着梯形滑槽前后滑动，根据不同产品的打标位置，从而对打标器本体的位置进行调节，其使用方便，提高工作效率。
[0015]由于连接线与打标器本体连接处设有连接头，连接头呈柱形结构，且连接头外周面设有两处插板，两处插板呈对称方式分布，且插板上均开设有通孔，连接头滑插于两处弧形板之间，且插板卡接于弧形板间隙内，并且定位销同时贯穿于定位孔和通孔内进行固定，由此可见，连接线与打标器本体连接结构简单，便于打标器本体的安拆，使后期更换和维修更加便捷。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0017]图2是图1所示旋转视角结构示意图。
[0018]图3是本技术的打标器本体结构示意图。
[0019]图4是本技术打标器本体和连接线爆炸状态结构示意图。
[0020]图5是本技术的支撑架和滑套结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、操作台；2、控制面板；3、垫板；4、显示屏；5、连接杆；6、打标器本体；601、梯形滑轨；602、弧形板；603、定位孔；604、提手；7、支撑架；701、固定板；702、丝杆；703、手轮；704、滑动座；8、滑套；801、梯形滑槽；802、锁紧螺栓；9、连接线；901、连接头；902、插板；903、通孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种用于机械加工的电动手持打标装置，包括操作台1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的电动手持打标装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)前端设有控制面板(2)；所述操作台(1)顶端前侧通过螺栓固定安装有垫板(3)；所述垫板(3)后侧设有支撑架(7)，且支撑架(7)位于操作台(1)顶端中间位置；所述支撑架(7)呈竖直方式分布，且支撑架(7)右方设有显示屏(4)；所述显示屏(4)通过连接杆(5)与支撑架(7)相连接；所述支撑架(7)左端设有滑套(8)；所述滑套(8)上设有打标器本体(6)；所述操作台(1)顶端设有连接线(9)，且连接线(9)与打标器本体(6)后端相连接。2.如权利要求1所述用于机械加工的电动手持打标装置，其特征在于：所述打标器本体(6)包括梯形滑轨(601)、弧形板(602)、定位孔(603)和提手(604)，所述打标器本体(6)顶端固定安装有提手(604)，所述打标器本体(6)底端设有两处梯形滑轨(601)，且两处梯形滑轨(601)呈平行方式分布，并且之间设有间隙，所述打标器本体(6)后端固定安装有两处弧形板(602)，且两处弧形板(602)呈对称方式分布，并且弧形板(602)上均开设有两处定位孔(603)。3.如权利要求1所述用于机械加工的电动手持打标装置，其特征在于：所述支撑架(7)包括固定板(701)、丝杆(702)、手轮(703)和滑动座(704)，所述支撑架(7)为矩形空腔结构，且支撑架(7)底部设有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建峰，邓运红，
申请(专利权)人：东莞市亚特精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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