一种低压喷涂油墨加热制造技术

技术编号:31284249 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-08 21:42
本实用新型专利技术涉及印刷电路板喷涂技术领域,且公开了一种低压喷涂油墨加热,包括储液箱,储液箱的输出端固定安装有输送管道,输送管道的内部固定安装有加热管道,加热管道的内部设置有连接加热块,连接加热块的两侧对称固定安装有两组连接柱,两组连接柱相互背离的一侧与加热管道的内侧壁面固定安装,加热管道的一端固定安装有引导管。本实用新型专利技术中,油墨在第一加热块和第二加热块的中间流动,通过增大油墨与管道的接触面积来使内部流动的油墨快速加热,该技术方案是运用油漆加热器将油漆加热升,温随着油漆温度的提高,它的粘度变小,来避免了在油漆中使用运用油墨稀释剂来调节油漆的粘度,干燥后挥发的溶剂损害喷涂施工人员的健康的情况发生。健康的情况发生。健康的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种低压喷涂油墨加热


[0001]本技术涉及印刷电路板喷涂
,尤其涉及一种低压喷涂油墨加热。

技术介绍

[0002]印刷电路板(PCB)是电子工业重要的基础电子部件,在各种电子设备中应用广泛,在防焊印刷油墨时,将印刷电路板一面进行油墨印刷后,翻板进行印刷电路板另一面的油墨印刷,然后在将印刷电路板放入烤箱中,对印刷电路板的两面同时进行烘烤固化。传统的油墨印刷采用丝印机通过一定压力将油墨通过丝网印刷至板面,丝网采用挡点设计,不需要印刷的位置设置挡油,油墨通过网孔印刷到线路板上,多余的油墨则留网版上,因此,印刷时消耗的油墨量多,增加材料成本,压力丝网印刷的设备成本较高,能耗大,容易出现印刷不均匀、油墨堵孔的现象,影响电路板质量,印刷完一面后需要人工翻板、定位,再继续印刷另一边,效率低下,对工人的技能要求较高。
[0003]中国专利CN208148814UPCB板低压喷涂机,包括喷室,所述喷室包括第一喷室和第二喷室,所述第一喷室和第二喷室之间设置有翻板装置,所述第一喷室和第二喷室内分别设置有低压喷枪,所述低压喷枪下方两侧设置有传送链条,所述第一喷室和第二喷室的传送链条末端均设置有链条自动清洗装置,所述链条自动清洗装置包括装有油墨稀释剂的链条清洗缸。
[0004]但是该装置存在以下缺陷,在常温喷涂时,通过运用油墨稀释剂和高粘度的油漆和来调节油漆的粘度,其实在油漆干燥成膜的过程中,油墨稀释剂在不断地挥发,溶剂并不是成膜物质,只是为了改善施工和干燥条件,挥发的溶剂损害喷涂施工人员的健康。为此,我们提出一种低压喷涂油墨加热。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种低压喷涂油墨加热。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种低压喷涂油墨加热,包括储液箱,储液箱的输出端固定安装有输送管道,输送管道的内部固定安装有加热管道,加热管道的内部设置有连接加热块,连接加热块的两侧对称固定安装有两组连接柱,两组连接柱相互背离的一侧与加热管道的内侧壁面固定安装,加热管道的一端固定安装有引导管,引导管为与加热管道相互连通的空心圆台块且延伸至输送管道的外侧,引导管远离加热管道的一端固定安装有输出管,加热管道的内部设置有辅助加热装置。
[0007]作为优选,所述连接加热块远离引导管的一端固定安装有引导块,引导块为锥形块。
[0008]作为优选,所述辅助加热装置包括第一加热块和第二加热块,第一加热块为弧形的环间隙固定安装在加热管道的内侧,第一加热块为弧形的环间隙固定安装在连接加热块的外侧,第二加热块与第一加热块交错设置。
[0009]作为优选,所述储液箱的输出端固定安装有连接管,连接管的内部固定安装有挡块,输送管道的外侧开设有放置槽,放置槽的内部套接有密封圈,输送管道卡接在连接管的内部。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种低压喷涂油墨加热。具备以下有益效果:
[0012](1)、该低压喷涂油墨加热,储液箱的内部吸出来的油墨在输送管道的内部流动,当油墨流动至输送管道的内部时,油墨会首先通过引导块处,通过引导块的尖端来缓冲油墨的冲击力以及对油墨进行分流,使油墨快速的通过加热管道与连接加热块的中间,油墨在第一加热块和第二加热块的中间流动,通过增大油墨与管道的接触面积来使内部流动的油墨快速加热,该技术方案是运用油漆加热器将油漆加热升,温随着油漆温度的提高,它的粘度变小,来避免了在油漆中使用运用大量的油墨稀释剂来调节油漆的粘度,干燥后挥发的溶剂损害喷涂施工人员的健康的情况发生。
[0013](2)、该低压喷涂油墨加热,把输送管道塞进连接管的内部,通过连接管来对输送管道塞进连接管内部的长度进行限位,再通过密封圈来实现两根管道的密封,拆装方便,增强了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例一的刨面结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例二的局部结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、储液箱;2、输送管道;3、加热管道;4、连接加热块;5、连接柱;6、引导块;7、辅助加热装置;71、第一加热块;72、第二加热块;8、引导管;9、输出管;10、连接管;11、挡块;12、放置槽;13、密封圈。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]实施例一:
[0022]如图1

图2所示,一种低压喷涂油墨加热,包括储液箱1,储液箱1的输出端固定安装有输送管道2,输送管道2的内部固定安装有加热管道3,加热管道3的内部设置有连接加热块4,连接加热块4为圆形柱状,连接加热块4的两侧对称固定安装有两组连接柱5,两组连接柱5相互背离的一侧与加热管道3的内侧壁面固定安装,加热管道3的一端固定安装有引导管8,引导管8为与加热管道3相互连通的空心圆台块且延伸至输送管道2的外侧,引导管8远离加热管道3的一端固定安装有输出管9,加热管道3的内部设置有辅助加热装置7;
[0023]连接加热块4远离引导管8的一端固定安装有引导块6,引导块6为锥形块;
[0024]辅助加热装置7包括第一加热块71和第二加热块72,第一加热块71为弧形的环间隙固定安装在加热管道3的内侧,第一加热块71为弧形的环间隙固定安装在连接加热块4的
外侧,第二加热块72与第一加热块71交错设置。
[0025]在使用时,储液箱1的内部吸出来的油墨在输送管道2的内部流动,当油墨流动至输送管道2的内部时,油墨会首先通过引导块6处,通过引导块6的尖端来缓冲油墨的冲击力以及对油墨进行分流,使油墨快速的通过加热管道3与连接加热块4的中间,油墨在第一加热块71和第二加热块72的中间流动,通过增大油墨与管道的接触面积来使内部流动的油墨快速加热,该技术方案是运用油漆加热器将油漆加热升,温随着油漆温度的提高,它的粘度变小。
[0026]实施例二:
[0027]在实施例一的基础上,如图3

4所示,储液箱1的输出端固定安装有连接管10,连接管10的内部固定安装有挡块11,挡块11为圆环状,输送管道2的外侧开设有放置槽12,放置槽12为弧形的环,放置槽12的内部套接有密封圈13,输送管道2卡接在连接管10的内部。
[0028]在使用时,把输送管道2塞进连接管10的内部,通过连接管10来对输送管道2塞进连接管10内部的长度进行限位,再通过密封圈13来实现两根管道的密封。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压喷涂油墨加热,包括储液箱(1),储液箱(1)的输出端固定安装有输送管道(2),输送管道(2)的内部固定安装有加热管道(3),其特征在于:所述加热管道(3)的内部设置有连接加热块(4),连接加热块(4)的两侧对称固定安装有两组连接柱(5),两组连接柱(5)相互背离的一侧与加热管道(3)的内侧壁面固定安装,加热管道(3)的一端固定安装有引导管(8),引导管(8)为与加热管道(3)相互连通的空心圆台块且延伸至输送管道(2)的外侧,引导管(8)远离加热管道(3)的一端固定安装有输出管(9),加热管道(3)的内部设置有辅助加热装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种低压喷涂油墨加热,其特征在于:所述连接加热块(4)远离引导管(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘军
申请(专利权)人:深圳钧翔精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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