一种注胶式门窗中腰下滑铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注胶式门窗中腰下滑铝型材，属于门窗铝型材技术领域，包括内框件和外框件，内框件的高度高于外框件，且内框件和外框件均呈向外倾斜状，内框件和外框件的相对面的外壁上对应高度位置处均设有若干组槽板，槽板之间形成注胶槽，内框件和外框件通过注胶槽灌胶后连接为一体，内框件的下端设有内扣件，外框件的下端设有限位件，内框件和外框件的上端均设有玻璃滑轨，内框件的上端靠近内侧的边缘设有纱窗滑轨件；本实用新型专利技术相比较现有技术，通过内框件、外框件、注胶槽、玻璃滑轨、内扣件和限位件相互配合，整体结构简单且设计合理，安装难度低，便于从室内安装，能够有效地将推拉门窗外侧的型材与推拉门窗内侧的型材分割开来。分割开来。分割开来。

【技术实现步骤摘要】
一种注胶式门窗中腰下滑铝型材


[0001]本技术属于门窗铝型材
，具体涉及一种注胶式门窗中腰下滑铝型材。

技术介绍

[0002]市场上流行的门窗铝型材，外观精美不易生锈，由于铝型材具有重量轻，抗着力强的优点而被广泛应用在建筑物上，其中，推拉门窗活动扇上方的铝型材为中腰下滑结构件，现有的中腰下滑结构件大多是由整条铝型材直接裁切得到的，抗雷击、隔热性、隔音性能较差，不仅易对室内人们造成大的伤害，安全隐患极大，而且极大地影响室内生活的舒适性。同时，现有的中腰下滑框在使用过程中，容易错位、松动导致密封性差，而且结构复杂耗材大，还存在牢固性差、室内安装难度较大、安装的精度与效率较低等不足，给人们的使用带来了烦恼。因此，提出一种注胶式门窗中腰下滑铝型材。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注胶式门窗中腰下滑铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种注胶式门窗中腰下滑铝型材，包括内框件和外框件，所述内框件的高度高于外框件，且所述内框件和外框件均呈向外倾斜状，所述外框件的上表面外侧边缘呈向下的弧状，所述内框件和外框件的相对面的外壁上对应高度位置处均设有若干组槽板，所述槽板之间形成注胶槽，所述内框件和外框件通过注胶槽灌胶后连接为一体，所述内框件的下端设有内扣件，所述外框件的下端设有限位件，所述内扣件和限位件之间形成固定玻璃的安装区，所述内框件和外框件的上端均设有玻璃滑轨，所述内框件的上端靠近内侧的边缘设有纱窗滑轨件。<br/>[0006]作为本技术的进一步优化方案，所述内框件包括内框体，所述内框体的下端设有连接内扣件的内扣卡槽，所述内框体内设有两组第一螺孔管，一组第一螺孔管位于玻璃滑轨下方，另一组第一螺孔管位于内框体与内扣卡槽靠近内侧的连接处，所述内框体的上端边缘设有内密封板和外密封板，所述纱窗滑轨件安装在内密封板和外密封板上端，所述内密封板的外侧外壁上设有玻璃密封条卡槽。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述外框件包括外框体，所述外框体的下端设有连接限位件的限位卡槽，所述外框体的内部设有两组第二螺孔管，一组第二螺孔管位于限位卡槽与外框体上端连接处，另一组第二螺孔管位于外框体顶端弧状边缘处。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述槽板包括内外两侧的长板和短板，长板分别位于短板的上下侧，长板和短板的横截面均呈楔块状。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述限位件包括限位板、横板、第一倾斜齿和连接卡槽，限位板的顶端一侧连接横板的一端，限位板与横板相互垂直，第一倾斜齿位于横
板的另一端，所述限位板的内侧外壁上设有刻纹，所述连接卡槽位于横板的上端靠近限位板位置处，所述限位件通过第一倾斜齿和连接卡槽与外框件底端连接。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述内扣件包括支撑件一、支撑件二、上卡槽和第二倾斜齿，所述支撑件一和支撑件二一体连接呈倒门形，所述支撑件一的外壁外侧设有刻纹，上卡槽位于支撑件一的上端，第二倾斜齿位于支撑件二的上端，所述内扣件通过上卡槽和第二倾斜齿与内框件底端连接。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述纱窗滑轨件包括上滑件、横勾件、下勾件、纱窗密封条卡槽，所述上滑件的外壁外侧中间连接横勾件，下勾件位于上滑件的底端外壁外侧，纱窗滑轨件通过横勾件和下勾件连接内框件，纱窗密封条卡槽位于上滑件的顶端外壁外侧。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述玻璃滑轨包括长轨部、圆弧部和短轨部，长轨部和短轨部顶端之间设有圆弧部，长轨部的底端与内框件上端连接，所述长轨部的内侧外壁上设有刻纹。
[0013]本技术的有益效果在于：通过内框件、外框件、注胶槽、玻璃滑轨、内扣件和限位件相互配合，节省用材，整体结构简单且设计合理，结构十分牢固，整体安装难度低，便于从室内安装，能够有效地将推拉门窗外侧的型材与推拉门窗内侧的型材分割开来；通过内框件和外框件之间形成注胶槽，整体结构受力均匀，灌装胶水后形成胶块，既具有良好的隔热效果、隔音效果而且使得内框件和外框件不易变形；通过设置的内扣件和限位件，安装完成后两者之间形成收缩间隙，对玻璃形成柔性的夹装作用，可以减小铝型材出现变形与玻璃出现炸裂的可能，有利于提高门窗铝型材的使用寿命，而且可以提高连接结构的牢固性，防止窗扇出现松动脱落；通过设置的纱窗滑轨件，在组装完成后在室内侧安装纱窗，且纱窗安装后结构稳定，不易松动；通过设置的玻璃滑轨，空隙向外侧开，起到不存水的作用，且顶端结构便于玻璃滑动。
附图说明
[0014]图1是本技术的注胶式门窗中腰下滑铝型材的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的注胶式门窗中腰下滑铝型材的内框件结构示意图；
[0016]图3是本技术的注胶式门窗中腰下滑铝型材的外框件结构示意图；
[0017]图4是本技术的注胶式门窗中腰下滑铝型材的限位件结构示意图；
[0018]图5是本技术的注胶式门窗中腰下滑铝型材的内扣件结构示意图；
[0019]图6是本技术的注胶式门窗中腰下滑铝型材的纱窗滑轨件结构示意图。
[0020]图中：1、内框件；11、内框体；12、内扣卡槽；13、第一螺孔管；14、内密封板；15、玻璃密封条卡槽；16、外密封板；2、外框件；21、外框体；22、第二螺孔管；23、限位卡槽；3、注胶槽；4、槽板；41、长板；42、短板；5、限位件；51、限位板；52、横板；53、第一倾斜齿；54、连接卡槽；6、内扣件；61、支撑件一；62、支撑件二；63、上卡槽；64、第二倾斜齿；7、纱窗滑轨件；71、上滑件；72、横勾件；73、下勾件；74、纱窗密封条卡槽；8、玻璃滑轨；81、长轨部；82、圆弧部；83、短轨部。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本实施例的注胶式门窗中腰下滑铝型材，包括内框件1和外框件2，所示内框件1的高度高于外框件2，且内框件1和外框件2均呈向外倾斜状，便于排水，外框件2的上表面外侧边缘呈向下的弧状，使得积水积雪不堆积在外框件2上，内框件1和外框件2的相对面的外壁上对应高度位置处均设有若干组槽板4，槽板4之间形成注胶槽3，增加接触面积从而增加灌胶后胶水粘接力，内框件1和外框件2通过注胶槽3灌胶后连接为一体，既具有良好的隔热效果、隔音效果而且使得内框件和外框件不易变形内框件1的下端设有内扣件6，外框件2的下端设有限位件5，内扣件6和限位件5之间形成固定玻璃的安装区，对玻璃形成柔性的夹装作用，可以减小铝型材出现变形与玻璃出现炸裂的可能，内框件1和外框件2的上端均设有玻璃滑轨8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注胶式门窗中腰下滑铝型材，其特征在于，包括内框件(1)和外框件(2)，所述内框件(1)的高度高于外框件(2)，且所述内框件(1)和外框件(2)均呈向外倾斜状，所述外框件(2)的上表面外侧边缘呈向下的弧状，所述内框件(1)和外框件(2)的相对面的外壁上对应高度位置处均设有若干组槽板(4)，所述槽板(4)之间形成注胶槽(3)，所述内框件(1)和外框件(2)通过注胶槽(3)灌胶后连接为一体，所述内框件(1)的下端设有内扣件(6)，所述外框件(2)的下端设有限位件(5)，所述内扣件(6)和限位件(5)之间形成固定玻璃的安装区，所述内框件(1)和外框件(2)的上端均设有玻璃滑轨(8)，所述内框件(1)的上端靠近内侧的边缘设有纱窗滑轨件(7)。2.根据权利要求1所述的一种注胶式门窗中腰下滑铝型材，其特征在于，所述内框件(1)包括内框体(11)，所述内框体(11)的下端设有连接内扣件(6)的内扣卡槽(12)，所述内框体(11)内设有两组第一螺孔管(13)，一组第一螺孔管(13)位于玻璃滑轨(8)下方，另一组第一螺孔管(13)位于内框体(11)与内扣卡槽(12)靠近内侧的连接处，所述内框体(11)的上端边缘设有内密封板(14)和外密封板(16)，所述纱窗滑轨件(7)安装在内密封板(14)和外密封板(16)上端，所述内密封板(14)的外侧外壁上设有玻璃密封条卡槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种注胶式门窗中腰下滑铝型材，其特征在于，所述外框件(2)包括外框体(21)，所述外框体(21)的下端设有连接限位件(5)的限位卡槽(23)，所述外框体(21)的内部设有两组第二螺孔管(22)，一组第二螺孔管(22)位于限位卡槽(23)与外框体(21)上端连接处，另一组第二螺孔管(22)位于外框体(21)顶端弧状边缘处。4.根据权利要求1所述的一种注胶式门窗中腰下滑铝型材，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，
申请(专利权)人：安徽辉隆集团辉铝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：