一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉，包括中压风机吹出口；所述中压风机吹出口与调压箱进气口相连；所述调压箱进气口通过管路与调压箱相连；所述调压箱的内部设有加热电阻；所述调压箱与压缩喷管相连；所述调压箱的侧壁还设有检测探头；所述检测探头还设在物料传送带两侧以及外壳上；所述物料传送带安装在外壳内；所述物料传送带位于压缩喷管下方三到十厘米处；所述外壳上侧设有回风管道；所述外壳下侧设有起支撑作用的固定支架；本实用新型专利技术使用耐高温中压风机驱动空气，具有耐温高、压力大、风量大的特点；通过调压箱、压缩喷管阵列，能够稳定输出40

【技术实现步骤摘要】
一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉


[0001]本技术涉及食品加工设备，具体是一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉。

技术介绍

[0002]隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm 到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入＞24KW，由专职人员操作。
[0003]现有热风隧道炉的风速(20米每秒以下)、加热温度较低(多为150度以下)，仅能烘干食品，不能用于膨化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉，包括中压风机吹出口；所述中压风机吹出口与调压箱进气口相连；所述调压箱进气口通过管路与调压箱相连；所述调压箱的内部设有加热电阻；所述调压箱与压缩喷管相连；所述调压箱的侧壁还设有检测探头；所述检测探头还设在物料传送带两侧以及外壳上；所述物料传送带安装在外壳内；所述物料传送带位于压缩喷管下方三到十厘米处；所述外壳上侧设有回风管道；所述外壳下侧设有起支撑作用的固定支架。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述调压箱的侧壁安装有检修口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述检测探头是由多组组成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述回风管道与中压风机吸入口相连.
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调压箱形状水平对称。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调压箱为立方体、等腰梯台以及半椭球形的一种；其高为高0.3
‑
0.6米，底面积0.5
‑
3平方米；调压箱体积和中压风机功率的组合以每 0.5立方米10千瓦搭配。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述调压箱下表面装有压缩喷管阵列；单个喷管直径0.5
‑
1厘米。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用耐高温中压风机驱动空气，具有耐温高、压力大、风量大的特点；
通过调压箱、压缩喷管阵列，能够稳定输出40
‑
80米每秒、50
‑
250摄氏度的高温高速气流；通过内部风循环系统，可以在合理的能耗范围内膨化食材，生产低脂或不含油脂的膨化食品。
附图说明
[0015]图1为一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉的结构示意图。
[0016]图2为一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉的左视结构示意图。
[0017]图中：1、中压风机吸入口；2、中压风机吹出口；3、调压箱进气口；4、调压箱；5、加热电阻；6、压缩喷管；7、物料传送带；8、检修口；9、检测探头；10、回风管道；11、固定支架；12、外壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉，包括中压风机吹出口2；所述中压风机吹出口2与调压箱进气口3相连；所述调压箱进气口3通过管路与调压箱4相连；所述调压箱4的内部设有加热电阻5；所述调压箱4与压缩喷管相连；所述调压箱4的侧壁还设有检测探头9；所述检测探头9还设在物料传送带 7两侧以及外壳12上；所述物料传送带安装在外壳12内；所述物料传送带位于压缩喷管 6下方三到十厘米处；所述外壳12上侧设有回风管道；所述外壳12下侧设有起支撑作用的固定支架11。
[0020]所述调压箱4的侧壁安装有检修口8。
[0021]所述检测探头9是由多组组成。
[0022]所述回风管道10与中压风机吸入口1相连.
[0023]所述调压箱4形状水平对称。
[0024]所述调压箱4为立方体、等腰梯台以及半椭球形的一种；其高为高0.3
‑
0.6米，底面积0.5
‑
3平方米；调压箱体积和中压风机功率的组合以每0.5立方米10千瓦搭配。
[0025]所述调压箱下表面装有压缩喷管阵列；单个喷管直径0.5
‑
1厘米。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]中压风机吹出空气至调压箱内。由于调压箱形状规则、内部空间较大，其下内壁各处气压基本均等(调压箱形状水平对称(可采用立方体、等腰梯台、半椭球形)，高0.3
‑
0.6 米，底面积0.5
‑
3平方米；调压箱体积和中压风机功率的组合以每0.5立方米10千瓦搭配)。
[0028]调压箱内有加热电阻，加热吹入的空气。加热的温度范围为室温至250摄氏度。检测探头实时读取、控制调压箱内部温度。
[0029]调压箱壁装有检修口，工作时密封，不工作时用于清洁、检修维护。
[0030]调压箱下表面装有压缩喷管阵列。单个喷管直径0.5
‑
1厘米。调压箱底每平米面积安装100
‑
200个喷管。喷管长3
‑
15厘米。为实现均匀加热，每排喷管间有一定错位。喷管喷出的气流流速为40
‑
80米每秒，可由风机输入电流频率调控。
[0031]压缩喷管下方3到10厘米为物料传送带。高温高速气流从喷口喷出，加热、脱水、膨
化传送带上的物料。
[0032]压缩喷管、物料传送带被外壳包裹。外壳仅在传送带出入口处留有开口，开口为长方形，高度3
‑
10厘米。外壳中部有回风管道与中压风机吸入口相连，压缩喷管吹出的热空气经回风管道返回中压风机，实现循环加热。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉，其特征在于，包括中压风机吹出口(2)；所述中压风机吹出口(2)与调压箱进气口(3)相连；所述调压箱进气口(3)通过管路与调压箱(4)相连；所述调压箱(4)的内部设有加热电阻(5)；所述调压箱(4)与压缩喷管相连；所述调压箱(4)的侧壁还设有检测探头(9)；所述检测探头(9)还设在物料传送带(7)两侧以及外壳(12)上；所述物料传送带安装在外壳(12)内；所述物料传送带位于压缩喷管(6)下方三到十厘米处；所述外壳(12)上侧设有回风管道(10)；所述外壳(12)下侧设有起支撑作用的固定支架(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉，其特征在于，所述调压箱(4)的侧壁安装有检修口(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于零油食品加工的高温高速热风隧道炉，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴旭升，赵梓名，
申请(专利权)人：乖否食品技术发展张家口有限公司，
类型：新型
国别省市：