本实用新型专利技术提出了一种孔道压浆智能控制阀装置和孔道压浆管路系统，所述的控制阀装置包括孔道接口模块，孔道接口模块具有相通的进浆口、排气口和排浆口，进浆口与孔道端口连接，排气口处连接有排气阀，排浆口处连接有排浆阀；排气阀的入口或出口处设有滤网，滤网用于过滤水和/或空气。本实用新型专利技术根据孔道压浆流体动力学原理，对压浆施工机具设备进行快速改造，进而优化压浆工艺，弥补现行压浆工艺中存在的缺陷，解决孔道压浆密实性问题，可有效防止预应力筋的锈蚀，减少预应力损失，保证预应力混凝土结构在使用过程中的安全性和耐久性。力混凝土结构在使用过程中的安全性和耐久性。力混凝土结构在使用过程中的安全性和耐久性。
【技术实现步骤摘要】
一种孔道压浆智能控制阀装置和孔道压浆管路系统
[0001]本技术属于孔道压浆领域，具体涉及一种孔道压浆智能控制阀装置和孔道压浆管路系统。
技术介绍
[0002]在预应力混凝土工程中，为防止预应力筋锈蚀，促使预应力筋束与混凝土黏结成为整体而减少预应力损失，进而提高结构或构件的整体抗弯刚度和耐久性，需要在预应力筋锚固后，尽早对孔道进行压浆施工。我国后张预应力孔道压浆的工程质量一直是一个薄弱环节，在于多年来所采用的压浆方法和工艺存在着很多不确定因素。结构的细部设计、管道材料和成型方式、压浆材料品质、技术与工艺的合理性、机具设备的可靠性，以及施工中组织与管理是否得当，都会直接或间接地对压浆的质量产生影响，这些影响最终必然会在结构的耐久性方面反映出来。
[0003]现行的压浆工艺是通过压浆泵进行压力压浆，存在着一定的局限性，主要表现为：一方面，由于压入孔道的浆液中常会含有气泡，当浆液硬化后，气泡的积存处会变为孔隙或孔洞，成为渗漏水的聚集地，这些水中可能会含有害成分，容易导致对预应力筋的应力腐蚀；另一方面由于浆液的泌水离析，结硬后收缩，泌水处可能会产生空洞，导致结硬后的浆液强度不够，与预应力筋之间的黏结不好，为结构留下隐患。尤其是在一些异形、曲率半径较小及较长的结构中，预应力孔道压浆的密实性在倾角部位更是难以得到保证。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本技术的第一个目的是提供一种孔道压浆智能控制阀装置。本技术的第二个目的是提供一种具有前述孔道压浆智能控制阀装置的孔道压浆管路系统。
[0005]为达到上述第一个目的，本技术采用如下技术方案：一种孔道压浆智能控制阀装置，包括孔道接口模块，孔道接口模块具有相通的进浆口、排气口和排浆口，进浆口与孔道端口连接，排气口处连接有排气阀，排浆口处连接有排浆阀；排气阀的入口或出口处设有滤网，滤网用于过滤水和/或空气。
[0006]上述技术方案中，排气阀用于压浆过程中空气和/或水的排放，排浆阀用于控制该控制阀装置的开或闭，而且将排气阀、排浆阀和滤网集成在孔道接口模块上，便于整体安装和拆卸。本技术通过设置排气阀和排浆阀以解决孔道压浆密实性问题，可有效防止预应力筋的锈蚀，减少预应力损失，保证预应力混凝土结构在使用过程中的安全性和耐久性。
[0007]在本技术的一种优选实施方式中，孔道接口模块中空设置，进浆口、排气口和排浆口均与孔道接口模块中空的内部相通；或者孔道接口模块内部具有流道，进浆口、排气口和排浆口与流道相通。
[0008]在本技术的一种优选实施方式中，孔道接口模块还具有与进浆口相通的压力检测口，压力检测口处连接有用于对压浆过程的压力进行监测的压力监测模块，压力监测
模块的信号输出端与排浆阀的使能端分别相连。
[0009]上述技术方案中，通过设置压力监测模块便于实时获取孔道内部的压力，利于操作人员进行压浆、保压等设备控制，比如控制排浆阀和压浆设备的开闭。
[0010]在本技术的一种优选实施方式中，孔道接口模块还具有与进浆口相通的介质识别口，介质识别口处连接有能够对空气、水、浆液进行识别的介质检测识别模块，介质检测识别模块的信号输出端与排浆阀的使能端分别相连。
[0011]上述技术方案中，通过设置介质检测识别模块便于识别出孔道内的空气、水、浆液，利于操作人员进行压浆、保压等设备控制，比如控制排浆阀和压浆设备的开闭。
[0012]在本技术的一种优选实施方式中，还包括控制模块，压力监测模块的信号输出端与控制模块的压力输入端相连，介质检测识别模块的信号输出端与控制模块的介质识别输入端相连，控制模块的第一控制输出端与排浆阀的使能端相连。
[0013]上述技术方案中，通过设置控制模块以实现阀组阵列开闭的智能化。
[0014]在本技术的另一种优选实施方式中，还包括声光提示模块，声光提示模块的输入端与控制模块的警示信号输出端相连。
[0015]上述技术方案中，声光提示模块用于提示压浆过程中的重要操作步骤，根据监测压力及介质识别情况，提醒操作人员进行压浆、保压等设备控制。
[0016]在本技术的另一种优选实施方式中，还包括电源模块，电源模块为排浆阀、压力监测模块、介质检测识别模块、声光提示模块和控制模块供电。
[0017]上述技术方案中，将电源模块也集成在该控制阀装置上，无需插电使用，避免现场电源线缠绕的情况。
[0018]在本技术的另一种优选实施方式中，电源模块为可拆卸的插电使用电池；或者电源模块为固定的充电电池。
[0019]为达到上述第二个目的，本技术采用如下技术方案：一种孔道压浆管路系统，包括至少一个本申请提供的控制阀装置，控制阀装置设在孔道进浆端、和/或高位排气、和/或孔道出浆端；当控制阀装置设在孔道进浆端处时，排浆阀出口与压浆设备出口连接，进浆口与孔道进浆端口连接；当控制阀装置设在孔道高位排气孔处时，进浆口与高位排气孔连接；当控制阀装置设在孔道出浆端处时，进浆口与孔道出浆端口连接。
[0020]相比现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术根据孔道压浆流体动力学原理，对压浆施工机具设备进行快速改造，进而优化压浆工艺，弥补现行压浆工艺中存在的缺陷，解决孔道压浆密实性问题，可有效防止预应力筋的锈蚀，减少预应力损失，保证预应力混凝土结构在使用过程中的安全性和耐久性。且该控制阀装置成本低、可重复使用、效果明显。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本申请实施例的一种孔道压浆智能控制阀装置的结构示意图一，为便于观
察，排气阀和排浆阀处采用局部炸开示出。
[0024]图2是本申请实施例的一种孔道压浆智能控制阀装置的结构示意图二，为便于观察，控制模块、电源模块和声光提示模块处采用局部炸开示出。
[0025]图3是本申请实施例的一种孔道压浆系统的结构示意图。
[0026]说明书附图中的附图标记包括：孔道接口模块1、进浆口11、排气口12、排浆口13、压力检测口14、介质识别口15、排浆阀2、介质检测识别模块3、压力监测模块4、排气阀5、滤网6、控制模块7、声光提示模块8、电源模块9、第一控制阀装置10a、第二控制阀装置10b、第三控制阀装置10c、压浆设备20、孔道30、孔道进浆端30a、高位排气孔30b、孔道出浆端30c。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种孔道压浆智能控制阀装置，其特征在于，包括孔道接口模块，所述孔道接口模块具有相通的进浆口、排气口和排浆口，所述进浆口与孔道端口连接，所述排气口处连接有排气阀，所述排浆口处连接有排浆阀；所述排气阀的入口或出口处设有滤网，所述滤网用于过滤水和/或空气。2.根据权利要求1所述的一种孔道压浆智能控制阀装置，其特征在于，所述孔道接口模块中空设置，所述进浆口、排气口和排浆口均与所述孔道接口模块中空的内部相通；或者所述孔道接口模块内部具有流道，所述进浆口、排气口和排浆口与流道相通。3.根据权利要求1所述的一种孔道压浆智能控制阀装置，其特征在于，所述孔道接口模块还具有与所述进浆口相通的压力检测口，所述压力检测口处连接有压力监测模块，所述压力监测模块的信号输出端与排浆阀的使能端分别相连。4.根据权利要求1所述的一种孔道压浆智能控制阀装置，其特征在于，所述孔道接口模块还具有与所述进浆口相通的介质识别口，所述介质识别口处连接有能够对空气、水、浆液进行识别的介质检测识别模块，所述介质检测识别模块的信号输出端与排浆阀的使能端分别相连。5.根据权利要求3或4所述的一种孔道压浆智能控制阀装置，其特征在于，还包括控制模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，罗斌，廖强，方宗平，方正，
申请(专利权)人：四川交达预应力工程检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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