一种表贴钽绝缘子壳制造技术

本实用新型专利技术涉及绝缘子技术领域，具体提供了一种表贴钽绝缘子壳。所述表贴钽绝缘子壳包括壳体、镍管、玻璃体、复合钽丝；所述壳体为敞口圆柱体，壳体为双层金属复合材料，壳体的底面设置有铅锡焊料层；所述壳体的底面设置有一个或多个玻璃体，贯穿所述玻璃体并垂直于底面设置有复合钽丝；所述玻璃体下方的钽丝外侧焊接有镍管，所述镍管外设置铅锡焊料层。所述表贴钽绝缘子壳不仅能降低钽电容器的重量，节约成本提高了生产效率，外层的镍层与铅锡合金具有良好的浸润性，可让壳体直接焊接在电路板上，提高了可靠性。提高了可靠性。提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种表贴钽绝缘子壳


[0001]本技术涉及绝缘子
，具体提供了一种表贴钽绝缘子壳。

技术介绍

[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位之间元器件的关键配件，能够起到保护元器件内部不受伤害，为元器件的两极提供绝缘功能，减少或降低元器件受电压何机械应力作用，它是元器件的关键部件，能够在元器件工作和使用中起到重要作用，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件变化导致的各种元器件而失效，否则绝缘子就不会产生重要作用，就会损害整机装备的使用和运行寿命。
[0003]在现有技术中，钽电容器用壳体与盖体采用纯钽加工而成，通过将钽丝与壳体焊接，形成与外部进行电连接，在使用过程中，通过在钽电容器的表面设置有固定支架、螺栓、镍管等辅助部件，采用螺栓安装的方式进行固定与安装，不仅成本高，可靠性低，且非常不利于整机空间应用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术通过采用钽镍复合材料作为壳体，并在底部设置有铅锡焊料层，钽丝通过玻璃体固定设置在壳体中轴线处，获得了一种专门用于解决钽面贴装的电容器用钽绝缘子壳。
[0005]为了达到上述目的，本技术实施例提供了一种表贴钽绝缘子壳，所述表贴钽绝缘子壳包括壳体、镍管、玻璃体、复合钽丝；
[0006]所述壳体为敞口圆柱体，壳体为双层金属复合材料，壳体的底面设置有铅锡焊料层；
[0007]所述壳体的底面设置有一个或多个玻璃体，贯穿所述玻璃体并垂直于底面设置有复合钽丝；
[0008]所述玻璃体下方的复合钽丝外侧焊接有镍管，所述镍管外设置铅锡焊料层。
[0009]进一步的，所述双层金属复合材料为钽镍复合板，所述壳体的内测为钽层，所述壳体的外侧为镍层。
[0010]进一步的，所述钽镍复合板在壳体口部处进行倒角处理。
[0011]进一步的，所述玻璃体的底面与壳体底面相齐平，向内形成凸块。
[0012]进一步的，所述复合钽丝由内层铜丝和外层钽组成。
[0013]进一步的，所述复合钽丝的长度大于壳体的高度。
[0014]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0015]本技术采用钽镍复合板为壳体，以钽包铜作为复合钽丝，复合钽丝的下端套设有镍管，在壳体底部和镍管外侧涂覆有铅锡焊料层，不仅可以降低钽电容器的重量，节约成本提高了生产效率，外层的镍层与铅锡合金具有良好的浸润性，可让壳体直接焊接在电路板上，提高了可靠性；其中的复合钽丝不仅能增加正极的导电性，避免电信号的损失，还
能避免电流过大后钽丝热量增加影响玻璃的密封性能。
附图说明
[0016]图1为本技术中实施例提供的表贴钽绝缘子壳示意图；
[0017]图2为本技术图1中A区域的局部放大图。
[0018]【附图标记说明】
[0019]1、壳体；2、复合钽丝；3、玻璃体；4、铅锡焊料层；5、镍管；6、钽层；7、镍层。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如图1、2所示，本技术实施例提供了一种表贴钽绝缘子壳示意图和局部放大图，所述表贴钽绝缘子壳包括所述表贴钽绝缘子壳包括壳体(1)、镍管(5)、玻璃体(3)、复合钽丝(2)；所述壳体(1)为敞口圆柱体，采用双层复合金属材料经压制获得壳体，所述双层复合金属材料为钽镍复合板，将钽镍复合板置于冲压模具中，复合板的镍层(7)与凹模接触，钽层(6)与凸模接触，冲压获得外表面为镍层(7)，内表面为钽层(6)的壳体；该壳体以钽镍复合板替代了传统的钽板，不仅可降低钽电容器重量，节约成本，内表面的钽层可保证液体钽电解电容器长期工作稳定性，外表面的镍层，与锡铅合金具有良好浸润性，可让壳体直接焊接到电路板上，提高了负极与钽焊接的长期稳定性。所述壳体口部进行了倒角处理，其角度为27
°
，能够便于激光焊接是防止镍层对焊接的影响，同时使得焊接后能形成良好的焊接面。所述复合钽丝(2)为一种外层为钽，内层为铜的复合钽丝，其用于增加正极的导电性，从而避免电信号的损失，或电流过大后钽丝热量增加阴性玻璃体的密封性能。壳体(1)冲压成型后在壳体底部中心冲压小孔，将玻璃、复合钽丝与冲压后的壳体在石墨模具中装配后进行高温烧结，形成具有绝缘性、密封性、耐酸性的绝缘子壳，所述玻璃体(3)设置在壳体底部中心，所述玻璃体(3)的底面与壳体底面相齐平，向内形成凸块；所述复合钽丝(2)贯穿于玻璃体(3)沿所述圆柱体轴心设置，其长度大于圆柱体壳体的高度，所述壳体底部以下的复合钽丝(2)外套设有镍管(5)，并采用激光焊接的方式进行复合钽丝(2)和镍管(5)的固定。将上述获得的绝缘子壳的壳底浸入至铅锡焊料中，镍管、壳体底部均匀的镀涂上铅锡焊料层(4)，获得表贴绝缘子壳。应该理解的是，所述壳体底面可以在任意位置设置有一个或多个玻璃体，贯穿于玻璃体且垂直与底面设置有相对应的复合钽丝。
[0022]在本技术实施例中，所述的钽镍复合板采用镍板与钽板，经去油和去氧化层处理后，进行爆炸复合，再经过多道次轧制、真空退火以及精轧切料处理获得，该钽镍复合板的厚度均匀，外表光滑、无滑痕、凹坑凸点，在壳体制备过程成品率高。
[0023]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表贴钽绝缘子壳，其特征在于，所述表贴钽绝缘子壳包括壳体、镍管、玻璃体、复合钽丝；所述壳体为敞口圆柱体，壳体为双层金属复合材料，壳体的底面设置有铅锡焊料层；所述壳体的底面设置有一个或多个玻璃体，贯穿所述玻璃体并垂直于底面设置有复合钽丝；所述玻璃体下方的复合钽丝外侧焊接有镍管，所述镍管外设置铅锡焊料层。2.根据权利要求1所述的表贴钽绝缘子壳，其特征在于，所述双层金属复合材料为钽镍复合板，所述壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖洪，但红梅，李慧中，
申请(专利权)人：湖南华冉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：