本实用新型专利技术属于高岭土加工技术领域，尤其是一种用于生产的高岭土挤泥成型装置，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的一侧内壁固定连接有输送箱，所述外壳的顶部固定连接有加料管，所述加料管的底部贯穿外壳和输送箱延伸至输送箱的内部，所述输送箱的内壁转动连接有带轴螺旋叶片，所述带轴螺旋叶片的一端贯穿输送箱并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有电机，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过切刀可以自动对原料进行切割，从而保证工作人员的安全，同时也可以使原料长度相等，省时省力，提高了工作效率，通过海绵垫可以减少原料在掉落时的冲击力，通过皮带输送机和带轴螺旋叶片可以对原料进行运输。和带轴螺旋叶片可以对原料进行运输。和带轴螺旋叶片可以对原料进行运输。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产的高岭土挤泥成型装置
[0001]本技术涉及高岭土加工
，尤其涉及一种用于生产的高岭土挤泥成型装置。
技术介绍
[0002]高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门，而高岭土通常需要通过泥条挤出机进行加工。
[0003]现有的泥条挤出机在出料时，通常需要人工用切刀将泥土进行分割，这就导致工作人员在切割时会有一定的风险，而人工分割会导致泥土长度不同，对后续工序造成影响，且浪费人力，工作效率不高，所以我们提出一种用于生产的高岭土挤泥成型装置，用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产的高岭土挤泥成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于生产的高岭土挤泥成型装置，包括外壳，所述外壳的一侧内壁固定连接有输送箱，所述外壳的顶部固定连接有加料管，所述加料管的底部贯穿外壳和输送箱延伸至输送箱的内部，所述输送箱的内壁转动连接有带轴螺旋叶片，所述带轴螺旋叶片的一端贯穿输送箱并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有电机，所述电机的一侧与外壳的一侧内壁固定连接，所述输送箱远离电机的一侧固定连接有挤压盘，所述挤压盘的内部开设有多个出料口，所述外壳的内部设置有切割原料的切割组件，所述外壳的底部内壁设置有位于挤压盘正下方的皮带输送机，所述皮带输送机的一端贯穿外壳延伸至外壳的一侧，所述外壳的一侧设置有与皮带输送机相配合的传输口。
[0007]优选的，所述切割组件包括外壳的一侧内壁转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外壁和第一转轴的外壁均固定套设有同步轮，且两个同步轮的外壁传动套设有同一个同步带，所述第二转轴的另一端通过第一固定螺栓固定安装有固定环，所述固定环的一侧焊接有刀座，所述刀座的一侧呈环形设置有偶数个固定槽，所述固定槽的内壁上对称焊接有两个定位销，所述固定槽内设置有切刀，所述切刀上设置有与定位销相适配的定位孔，所述定位销的一端延伸至定位孔内，所述刀座的一侧中心位置固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定安装有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的外壁上套设有空心定位板，所述空心定位板的一侧与切刀的一侧相抵触，所述第二固定螺栓的外壁上螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的一侧与空心定位板的一侧相抵触，所述外壳的顶部设置有与切刀相配合的切割
口。
[0008]优选的，所述外壳的顶部内壁固定连接有两个相对称的限位板，且两个限位板均转动套设在第二转轴的外壁上。
[0009]优选的，所述外壳的顶部固定连接有遮挡板，所述遮挡板为中空结构，且遮挡板与切刀相配合。
[0010]优选的，所述皮带输送机的外壁固定套设有海绵垫。
[0011]优选的，所述外壳的顶部固定连接有进料漏斗，且进料漏斗与加料管相连通。
[0012]优选的，所述外壳的一侧设置有观察窗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过启动电机带动第一转轴进行旋转，第一转轴在旋转时会带动带轴螺旋叶片进行旋转，使带轴螺旋叶片带动原料进行移动，当原料移动到指定位置会通过出料口挤出，通过第一转轴带动同步轮进行旋转，从而带动第二转轴进行旋转，第二转轴在旋转时会带动切刀进行旋转，使切刀对原料进行切割。
[0015]2、本技术中，通过旋松固定螺母，则可以移动空心定位板，使空心定位板脱离切刀，向远离刀座的方向推动切刀，则可以将切刀移出固定槽，则可以将切刀从刀座上取下，同理在需要安装切刀时，将定位孔对准定位销，将切刀推入固定槽内，然后旋紧固定螺母，使空心定位板紧贴着切刀，完成切刀的安装，切刀需要成对安装，且需要对角安装。
[0016]本技术结构简单，使用方便，通过切刀可以自动对原料进行切割，从而保证工作人员的安全，同时也可以使原料长度相等，省时省力，提高了工作效率，通过海绵垫可以减少原料在掉落时的冲击力，通过皮带输送机和带轴螺旋叶片可以对原料进行运输。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于生产的高岭土挤泥成型装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于生产的高岭土挤泥成型装置的图1的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于生产的高岭土挤泥成型装置的挤压盘的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于生产的高岭土挤泥成型装置的第二固定螺栓、固定螺母、固定环、刀座、空心定位板的连接示意图；
[0021]图5为图4的主视示意图；
[0022]图6为图5的侧视图；
[0023]图7为本技术提出的一种用于生产的高岭土挤泥成型装置的第一固定螺栓、第二固定螺栓、固定螺母、固定环、刀座、定位销、轴承、空心定位板的分解示意图；
[0024]图8为本技术提出的一种用于生产的高岭土挤泥成型装置的刀座的三维示意图；
[0025]图9为本技术提出的一种用于生产的高岭土挤泥成型装置的切刀的三维示意图。
[0026]图中：1、外壳；2、输送箱；3、加料管；4、电机；5、第一转轴；6、带轴螺旋叶片；7、第二
转轴；8、同步轮；9、同步带；10、切刀；11、切割口；12、遮挡板；13、挤压盘；14、出料口；15、进料漏斗；16、限位板；17、皮带输送机；18、海绵垫；19、观察窗；20、第一固定螺栓；21、第二固定螺栓；22、固定螺母；23、固定环；24、刀座；25、定位销；26、轴承；27、空心定位板；28、固定槽；29、定位孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
9，一种用于生产的高岭土挤泥成型装置，包括外壳1，外壳1的一侧内壁固定连接有输送箱2，外壳1的顶部固定连接有加料管3，加料管3的底部贯穿外壳1和输送箱2延伸至输送箱2的内部，输送箱2的内壁转动连接有带轴螺旋叶片6，带轴螺旋叶片6的一端贯穿输送箱2并固定连接有第一转轴5，第一转轴5的另一端固定连接有电机4，电机4的一侧与外壳1的一侧内壁固定连接，输送箱2远离电机4的一侧固定连接有挤压盘13，挤压盘13的内部开设有多个出料口14，外壳1的内部设置有切割原料的切割组件，外壳1的底部内壁设置有位于挤压盘13正下方的皮带输送机17，皮带输送机17的一端贯穿外壳1延伸至外壳1的一侧，外壳1的一侧设置有与皮带输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产的高岭土挤泥成型装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的一侧内壁固定连接有输送箱（2），所述外壳（1）的顶部固定连接有加料管（3），所述加料管（3）的底部贯穿外壳（1）和输送箱（2）延伸至输送箱（2）的内部，所述输送箱（2）的内壁转动连接有带轴螺旋叶片（6），所述带轴螺旋叶片（6）的一端贯穿输送箱（2）并固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的另一端固定连接有电机（4），所述电机（4）的一侧与外壳（1）的一侧内壁固定连接，所述输送箱（2）远离电机（4）的一侧固定连接有挤压盘（13），所述挤压盘（13）的内部开设有多个出料口（14），所述外壳（1）的内部设置有切割原料的切割组件，所述外壳（1）的底部内壁设置有位于挤压盘（13）正下方的皮带输送机（17），所述皮带输送机（17）的一端贯穿外壳（1）延伸至外壳（1）的一侧，所述外壳（1）的一侧设置有与皮带输送机（17）相配合的传输口。2.根据权利要求1所述的一种用于生产的高岭土挤泥成型装置，其特征在于，所述切割组件包括外壳（1）的一侧内壁转动连接的第二转轴（7），所述第二转轴（7）的外壁和第一转轴（5）的外壁均固定套设有同步轮（8），且两个同步轮（8）的外壁传动套设有同一个同步带（9），所述第二转轴（7）的另一端通过第一固定螺栓（20）固定安装有固定环（23），所述固定环（23）的一侧焊接有刀座（24），所述刀座（24）的一侧呈环形设置有偶数个固定槽（28），所述固定槽（28）的内壁上对称焊接有两个定位销（25），所述固定槽（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，
申请(专利权)人：准格尔旗蒙盛新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。