一种用于竹粉生产的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于竹粉生产的粉碎机，包括底座和安装组件，所述底座的内部安装有电机，所述底座的上端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件,所述粉碎箱的一侧通过安装组件安装有盖板，所述盖板的一侧设置有进料管，所述粉碎箱的下端设置有出料管，所述出料管的上端可拆卸安装有过滤网，电机通过传动链条和传动链轮带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过插条和插槽带动安装套进行旋转，安装套带动转动刀片进行转动，转动刀片和固定刀片相配合，便于对竹子进行很好的分筛，同时在粉碎齿的作用下，加强了粉碎效果，经过粉碎的竹粉经过过滤网的过滤，落在出料管的内部，从而便于很好的出料。从而便于很好的出料。从而便于很好的出料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竹粉生产的粉碎机


[0001]本技术涉及竹粉生产
，具体为一种用于竹粉生产的粉碎机。

技术介绍

[0002]竹，又名竹子。品种繁多，有毛竹、麻竹、箭竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎多为木质，也有草本，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，是世界上长得最快的植物，竹子非常坚韧，许多材料也是用竹子制成的，竹粉，是常用的填充助剂，用竹粉填充塑料制品会产生草木灰气味。
[0003]现有的粉碎机是竹粉生产加工过程中重要设备，但是现有的粉碎机结构比较复杂，使用起来比较麻烦，而且粉碎效果比较差，经过长期的使用，粉碎刀片损坏严重，更换起来十分的麻烦，为此，我们提供一种用于竹粉生产的粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于竹粉生产的粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于竹粉生产的粉碎机，包括底座和安装组件，所述底座的内部安装有电机，所述底座的上端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的一侧通过安装组件安装有盖板，所述盖板的一侧设置有进料管，所述粉碎箱的下端设置有出料管，所述出料管的上端可拆卸安装有过滤网。
[0006]优选的，所述粉碎组件包括旋转轴、插槽、插条、安装套、固定刀片、转动刀片和粉碎齿，所述旋转轴活动穿插在粉碎箱的一侧。
[0007]优选的，所述旋转轴的一端活动穿插在粉碎箱的外侧，且该端通过传动链轮和传动链条与电机的输出端传动连接，所述旋转轴的另一端开设有插槽。
[0008]优选的，所述旋转轴的一端套设有安装套，所述安装套内壁的两侧均固定安装有与插槽相配合的插条，所述安装套表面的两侧均固定安装有转动刀片。
[0009]优选的，所述粉碎箱内壁的两侧均固定安装有固定刀片，所述固定刀片位于转动刀片的一侧，所述固定刀片和转动刀片的一端呈倾斜状，所述固定刀片和转动刀片相对的一侧固定安装有粉碎齿。
[0010]优选的，所述安装组件包括插孔、限位槽、旋转环、安装块、滑块、凹槽、L槽、复位弹簧、卡套和限位块，所述盖板的两侧均开设有插孔。
[0011]优选的，所述插孔内壁的两侧均开设有限位槽，所述粉碎箱的一侧固定安装有安装块，所述安装块表面的两侧均开有L槽。
[0012]优选的，所述安装块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有旋转环，所述旋转环的一侧固定安装有复位弹簧，所述安装块的表面套设有穿插在插孔内部的卡套。
[0013]优选的，所述卡套内部的一端与复位弹簧固定连接，所述卡套内壁的两侧均安装有与L槽相配合的滑块，所述卡套的两侧均固定安装有与盖板相贴合的限位块，所述限位块与限位槽呈交错分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过粉碎组件的设置，使得整体装置具有很好的粉碎效果，使用者将竹子通过进料管投入到粉碎箱的内部，电机通过传动链条和传动链轮带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过插条和插槽带动安装套进行旋转，安装套带动转动刀片进行转动，转动刀片和固定刀片相配合，便于对竹子进行很好的分筛，同时在粉碎齿的作用下，加强了粉碎效果，经过粉碎的竹粉经过过滤网的过滤，落在出料管的内部，从而便于很好的出料。
[0016]2.通过安装组件的设置，使得整体装置具有很好的安装效果，当使用者安装盖板时，插孔和限位槽穿过卡套和限位块，使得盖板的一侧与粉碎箱的一侧贴合，使用者按压卡套，滑块沿着L槽竖向移动，对复位弹簧进行压缩，当滑块竖向移动最大位置处，使得者转动卡套，使得滑块沿着L槽横向移动，使得限位块与限位槽呈交错分布，使得限位块与盖板的一侧贴合，从而便于盖板的快速安装；
[0017]3.当拆卸时，使用者转动卡套，滑块沿着L槽横向移动，当横向移动最大位置处时，卡套在复位弹簧的作用下恢复原位，使得滑块沿着L槽竖向移动，使得限位块与盖板相脱离，同时限位块与限位槽相重合，使得限位块和卡套可以从插孔和限位槽的内部抽出，从而便于盖板的快速拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术装置正面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的转动刀片结构示意图；
[0021]图中： 1、底座；2、粉碎箱；3、电机；4、出料管；5、进料管；6、过滤网；7、旋转轴；8、插槽；9、盖板；10、固定刀片；11、插孔；12、限位槽；13、旋转环；14、安装块；15、滑块；16、凹槽；17、L槽；18、复位弹簧；19、卡套；20、限位块；21、转动刀片；22、粉碎齿；23、插条；24、安装套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种用于竹粉生产的粉碎机，包括底座1和安装组件，底座1的内部安装有电机3，底座1的上端固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2的内部设置有粉碎组件，盖板9的一侧设置有进料管5，粉碎箱2的下端设置有出料管4，出料管4的上端可拆卸安装有过滤网6，粉碎组件包括旋转轴7、插槽8、插条23、安装套24、固定刀片10、转动刀片21和粉碎齿22，旋转轴7活动穿插在粉碎箱2的一侧，旋转轴7的一端活动穿插在粉碎箱2的外侧，且该端通过传动链轮和传动链条与电机3的输出端传动连接，旋转轴7的另一端开设有插槽8，旋转轴7的一端套设有安装套24，安装套24内壁的两侧均固定安装
有与插槽8相配合的插条23，安装套24表面的两侧均固定安装有转动刀片21，粉碎箱2内壁的两侧均固定安装有固定刀片10，固定刀片10位于转动刀片21的一侧，固定刀片10和转动刀片21的一端呈倾斜状，固定刀片10和转动刀片21相对的一侧固定安装有粉碎齿22；
[0024]其中，使用者将竹子通过进料管5投入到粉碎箱2的内部，电机3通过传动链条和传动链轮带动旋转轴7进行旋转，旋转轴7通过插条23和插槽8带动安装套24进行旋转，安装套24带动转动刀片21进行转动，转动刀片21和固定刀片10相配合，便于对竹子进行很好的分筛，同时在粉碎齿22的作用下，加强了粉碎效果，经过粉碎的竹粉经过过滤网6的过滤，落在出料管4的内部，从而便于很好的出料。
[0025]请参阅图1和图2，粉碎箱2的一侧通过安装组件安装有盖板9，安装组件包括插孔11、限位槽12、旋转环13、安装块14、滑块15、凹槽16、L槽17、复位弹簧18、卡套19和限位块20，盖板9的两侧均开设有插孔11，插孔11内壁的两侧均开设有限位槽12，粉碎箱2的一侧固定安装有安装块14，安装块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于竹粉生产的粉碎机，包括底座(1)和安装组件，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有电机(3)，所述底座(1)的上端固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱(2)的一侧通过安装组件安装有盖板(9)，所述盖板(9)的一侧设置有进料管(5)，所述粉碎箱(2)的下端设置有出料管(4)，所述出料管(4)的上端可拆卸安装有过滤网(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于竹粉生产的粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件包括旋转轴(7)、插槽(8)、插条(23)、安装套(24)、固定刀片(10)、转动刀片(21)和粉碎齿(22)，所述旋转轴(7)活动穿插在粉碎箱(2)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于竹粉生产的粉碎机，其特征在于：所述旋转轴(7)的一端活动穿插在粉碎箱(2)的外侧，且该端通过传动链轮和传动链条与电机(3)的输出端传动连接，所述旋转轴(7)的另一端开设有插槽(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于竹粉生产的粉碎机，其特征在于：所述旋转轴(7)的一端套设有安装套(24)，所述安装套(24)内壁的两侧均固定安装有与插槽(8)相配合的插条(23)，所述安装套(24)表面的两侧均固定安装有转动刀片(21)。5.根据权利要求4所述的一种用于竹粉生产的粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)内壁的两侧均固定安装有固定刀片(10)，所述固定刀片(10)位于转动刀片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛忠喜，
申请(专利权)人：杭州临安思远木粉有限公司，
类型：新型
国别省市：