一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备制造技术

技术编号:31290986 阅读:53 留言:0更新日期:2021-12-08 21:53
本实用新型专利技术公开了一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备,包括自动检测设备主体,所述自动检测设备主体上安装有光学检测相机,所述自动检测设备主体上设有检测台,且检测台上端安装有调节滑轨,所述调节滑轨上活动安装有调节板,且调节板侧面均匀设有限位块,所述调节板上端设有定位模座,且定位模座卡合于限位块之间,所述定位模座相对的两侧对称连接有把手,且定位模座内均匀卡合有定位块,并且定位块内均开设有脱料孔。该摄像模组用PCB印制板的自动检测设备上设置了定位模座,定位模座内均匀设置了用于PCB印制板定位的限位块,PCB印制板在检测过后可以通过脱料孔脱离限位块,有效避免对PCB印制板造成损害,从而便于PCB印制板的检测处理。板的检测处理。板的检测处理。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备


[0001]本技术涉及PCB印制板加工检测
,具体为一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备。

技术介绍

[0002]摄像模组是影像捕捉至关重要的电子器件,由镜头、镜座、电容、电阻、补强、CMOS感应器、传感器、图像处理芯片、PCB板等结构构成,物体通过镜头聚集的光,通过cmos或ccd集成电路,把光信号转换成电信号,再经过内部图像处理器转换成数字图像信号输出到数字信号处理器加工处理,转换成标准的grb、yuv等格式图像信号。其中PCB板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为PCB印制板。电子产品自身的精密性要求,所以在产品的生产过程中各道工序都环环相扣,必须保证每道工序的质量。摄像模组用PCB印制板的加工包括原理图设计、电子元器件数据库登录、设计准备、区块划分、电子元器件配置、配置确认、布线和最终检验。在流程过程中,无论在哪道工序上出现了问题,都必须返回到上道工序,进行重新确认或修正。
[0003]现有的摄像模组用PCB印制板一般通过自动光学检测机进行检测处理,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备,当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示并标示出来,供维修人员修整,摄像模组用PCB印制板尺寸较小,一般多个一起进行检测处理,在对PCB印制板进行固定时,容易造成PCB印制板的损伤,不利于PCB印制板的生产处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上摄像模组用PCB印制板的自动检测设备在对PCB印制板进行固定时,容易造成PCB印制板的损伤,不利于PCB印制板的生产处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备,包括自动检测设备主体,所述自动检测设备主体上安装有光学检测相机,所述自动检测设备主体上设有检测台,且检测台上端安装有调节滑轨,所述调节滑轨上活动安装有调节板,且调节板侧面均匀设有限位块,所述调节板上端设有定位模座,且定位模座卡合于限位块之间,所述检测台上端两侧均连接有支撑板,且支撑板上端连接有直线运动机构,所述直线运动机构上活动连接有调节座,且调节座与光学检测相机连接,所述定位模座相对的两侧对称连接有把手,且定位模座内均匀卡合有定位块,并且定位块内均开设有脱料孔。
[0006]优选的,所述限位块为直角弯折结构,且限位块内插设有调节旋钮。
[0007]优选的,所述调节板侧面均匀开设有倾斜设置的限位调节孔,且限位调节孔与限
位块的位置相对应,所述调节旋钮处于限位调节孔内。
[0008]优选的,所述定位模座下端通过焊接连接有连接板,且连接板与调节板螺栓连接。
[0009]优选的,所述连接板上均匀开设有条形通孔,且连接板的条形通孔位置与脱料孔的位置相对应。
[0010]优选的,所述定位块采用橡胶材质,且定位块上端为开口结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该摄像模组用PCB印制板的自动检测设备上设置了定位模座,定位模座内均匀设置了用于PCB印制板定位的限位块,PCB印制板在检测过后可以通过脱料孔脱离限位块,有效避免对PCB印制板造成损害,从而便于PCB印制板的检测处理。该摄像模组用PCB印制板的自动检测设备上设置了用于光学检测相机移动调节的直线运动机构,以及用于PCB印制板移动调节的调节滑轨,可以使PCB印制板依次通过光学检测相机进行精确检测处理,调节滑轨上设置了用于定位模座固定的调节板,可以使PCB印制板通过定位模座固定后进行检测处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备结构示意图;
[0013]图2为本技术一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备定位模座与限位块连接结构示意图;
[0014]图3为本技术一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备定位模座与直线运动机构位置结构示意图;
[0015]图4为本技术一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备调节板结构示意图;
[0016]图5为本技术一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备定位模座结构示意图。
[0017]图中:1、自动检测设备主体,2、光学检测相机,3、调节座,4、直线运动机构,5、支撑板,6、限位块,7、调节板,8、检测台,9、调节滑轨,10、定位模座,11、把手,12、脱料孔,13、定位块,14、限位调节孔,15、调节旋钮,16、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备,包括自动检测设备主体1,自动检测设备主体1上安装有光学检测相机2,自动检测设备主体1上设有检测台8,且检测台8上端安装有调节滑轨9,调节滑轨9上活动安装有调节板7,且调节板7侧面均匀设有限位块6,调节板7上端设有定位模座10,且定位模座10卡合于限位块6之间,限位块6为直角弯折结构,且限位块6内插设有调节旋钮15,此结构可以使限位块6通过直角弯折结构对定位模座10进行卡合定位处理,让摄像模组用PCB印制板可以通过定位模座10固定到调节板7上,从而使摄像模组用PCB印制板可以在定位模座10的稳固定位下依次通过光学检测相机2进行检测处理,调节板7侧面均匀开设有倾斜设置的限位调
节孔14,且限位调节孔14与限位块6的位置相对应,调节旋钮15处于限位调节孔14内,此结构可以使限位块6在限位调节孔14的作用下调节位置,而调节旋钮15对限位块6与限位调节孔14的连接起到紧固的作用,从而使限位块6可以根据定位模座10的尺寸调整到合适的位置,方便定位模座10内摄像模组用PCB印制板的检测处理,检测台8上端两侧均连接有支撑板5,且支撑板5上端连接有直线运动机构4,直线运动机构4上活动连接有调节座3,且调节座3与光学检测相机2连接,定位模座10相对的两侧对称连接有把手11,把手11可以方便定位模座10的取放处理,定位模座10下端通过焊接连接有连接板16,且连接板16与调节板7螺栓连接,此结构连接板16可以对定位模座10和调节板7起到连接的作用,且定位模座10内均匀卡合有定位块13,并且定位块13内均开设有脱料孔12,连接板16上均匀开设有条形通孔,且连接板16的条形通孔位置与脱料孔12的位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备,包括自动检测设备主体(1),所述自动检测设备主体(1)上安装有光学检测相机(2),其特征在于:所述自动检测设备主体(1)上设有检测台(8),且检测台(8)上端安装有调节滑轨(9),所述调节滑轨(9)上活动安装有调节板(7),且调节板(7)侧面均匀设有限位块(6),所述调节板(7)上端设有定位模座(10),且定位模座(10)卡合于限位块(6)之间,所述检测台(8)上端两侧均连接有支撑板(5),且支撑板(5)上端连接有直线运动机构(4),所述直线运动机构(4)上活动连接有调节座(3),且调节座(3)与光学检测相机(2)连接,所述定位模座(10)相对的两侧对称连接有把手(11),且定位模座(10)内均匀卡合有定位块(13),并且定位块(13)内均开设有脱料孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种摄像模组用PCB印制板的自动检测设备,其特征在于:所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖爱林
申请(专利权)人:苏州儒斯特精密机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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