一种投入式止回阀加工用检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种投入式止回阀加工用检测台，包括检测台，检测台的顶部固定连接有输送机，检测台的顶部且位于输送机的外侧固定连接有检测箱，输送机的输送带上均匀等距固定连接有放置块，放置块的中部放置有止回阀，输送机与放置块的设置可以对止回阀进行批量检测，检测箱内壁的顶部固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有第二固定块，第二固定块的底部固定连接有海绵板，第二气缸与海绵板的设置可以对止回阀起到固定作用，并且海绵板不会影响止回阀的气密性检测。绵板不会影响止回阀的气密性检测。绵板不会影响止回阀的气密性检测。

【技术实现步骤摘要】
一种投入式止回阀加工用检测台


[0001]本技术涉及止回阀检测
，具体为一种投入式止回阀加工用检测台。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。在止回阀生产完成后需要对止回阀进行气密性检测，而现有的止回阀检测台不能对止回阀进行批量检测，对不合格的止回阀没有分拣收集的装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种投入式止回阀加工用检测台。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种投入式止回阀加工用检测台，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有输送机，所述检测台的顶部且位于输送机的外侧固定连接有检测箱，所述输送机的输送带上均匀等距固定连接有放置块，所述放置块的中部放置有止回阀，所述检测箱内壁的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部固定连接有海绵板，所述检测箱内部的两侧对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有检测装置，所述检测台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三固定块，所述检测台的顶部且位于输送机的一侧固定连接有收集箱，所述检测台的底部固定连接有支腿。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述检测装置包括连接管、检测头与固定底板。
[0007]作为本技术的一种优选方案，右侧所述连接管的外侧固定连接有高压进气管。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述检测箱内壁的顶部固定连接有气压箱，所述气压箱的外侧设有气压表，所述气压箱的底部固定连接有高压出气管，所述高压出气管远离气压箱的一端与右侧所述连接管的外侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述高压进气管与高压出气管均为软管。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述高压进气管与高压出气管的内部均设有电磁阀。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述检测头的外侧设有橡胶层。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述输送机的一侧固定连接有控制器，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸与输送机均与控制器电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：通过设置第一气缸、检测装置、高压进气管、高压出气管、压力箱、压力表、电磁阀等机构，通过向高压近气管中充入高压气体，在关闭右端
连接管中电磁阀后，等待片刻后观察气压表指针是否变化，若变化则该止回阀气密性不好；通过设置输送机、支撑板、第三气缸、第三固定板、收集箱等机构，实现了对止回阀的批量检测，对不合格产品的分拣与收集。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的侧视图；
[0016]图2是本技术的俯视图；
[0017]图3是本技术检测箱的内部结构示意图；
[0018]图4是本技术A的放大图；
[0019]图中:1、支腿；2、检测台；3、检测箱；4、第一气缸；5、第一固定块；6、检测装置；601、连接管；602、检测头；603、固定底板；7、高压出气管；8、气压箱；9、气压表；10、第二气缸；11、第二固定块；12、海绵板；13、高压进气管；14、输送机；15、放置块；16、支撑板；17、第三气缸；18、第三固定块；19、控制器；20、收集箱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种投入式止回阀加工用检测台，包括检测台2，检测台2的顶部固定连接有输送机14，检测台2的顶部且位于输送机14的外侧固定连接有检测箱3，输送机14的输送带上均匀等距固定连接有放置块15，放置块15的中部放置有止回阀，输送机14与放置块15的设置可以对止回阀进行批量检测，检测箱3内壁的顶部固定连接有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有第二固定块11，第二固定块11的底部固定连接有海绵板12，第二气缸10与海绵板12的设置可以对止回阀起到固定作用，并且海绵板12不会影响止回阀的气密性检测，检测箱3内部的两侧对称固定连接有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有第一固定块5，第一固定块5的一侧固定连接有检测装置6，检测台2的顶部固定连接有支撑板16，支撑板16的一侧固定连接有第三气缸17，第三气缸17的输出端固定连接有第三固定块18，检测台2的顶部且位于输送机14的一侧固定连接有收集箱20，检测台2的底部固定连接有支腿1，第三气缸17、第三固定块18与收集箱20的设置可以对不合格的止回阀进行收集。
[0023]进一步的，检测装置6包括连接管601、检测头602与固定底板603；从而在所述连接管601、检测头602与固定底板603的作用下对止回阀进行气密性检测。
[0024]进一步的，右侧连接管601的外侧固定连接有高压进气管13；从而便于连接气泵向其中输入高压气体。
[0025]进一步的，检测箱3内壁的顶部固定连接有气压箱8，气压箱8的外侧设有气压表9，气压箱8的底部固定连接有高压出气管7，高压出气管7远离气压箱8的一端与右侧连接管601的外侧固定连接；从而气压箱8与气压表9可以对不合格的止回阀进行气密性检测，当气
压表9读数发生变化时，则说明不合格。
[0026]进一步的，高压进气管13与高压出气管7均为软管；从而第一气缸4与第一固定块5推动检测装置6时，不会对检测装置6产生影响。
[0027]进一步的，高压进气管13与高压出气管7的内部均设有电磁阀；从而可以控制高压气体的流入，起到开合与关闭的作用。
[0028]进一步的，检测头602的外侧设有橡胶层；从而橡胶层的设置防止检测时漏气。
[0029]进一步的，输送机14的一侧固定连接有控制器19，第一气缸4、第二气缸10、第三气缸17与输送机14均与控制器19电性连接；从而控制器19控制各个电气元件有序工作。
[0030]工作原理：使用时，先将止回阀放在放置块15的卡槽内，再启动输送机14，当放置块15与止回阀进入检测箱3内部时，停止输送机14，然后启动第二气缸10，第二气缸10带动第二固定块11底部的海绵板12压紧止回阀，防止其位置偏移，然后同时启动两个第一气缸4，第一气缸4带动检测装置6将止回阀的左右两侧堵紧防止漏气，然后将高压进气管13外接气泵向其中充入高压气体，然后关闭右端连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投入式止回阀加工用检测台，包括检测台(2)，其特征在于，所述检测台(2)的顶部固定连接有输送机(14)，所述检测台(2)的顶部且位于输送机(14)的外侧固定连接有检测箱(3)，所述输送机(14)的输送带上均匀等距固定连接有放置块(15)，所述放置块(15)的中部放置有止回阀，所述检测箱(3)内壁的顶部固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的底部固定连接有海绵板(12)，所述检测箱(3)内部的两侧对称固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的一侧固定连接有检测装置(6)，所述检测台(2)的顶部固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的一侧固定连接有第三气缸(17)，所述第三气缸(17)的输出端固定连接有第三固定块(18)，所述检测台(2)的顶部且位于输送机(14)的一侧固定连接有收集箱(20)，所述检测台(2)的底部固定连接有支腿(1)。2.根据权利要求1所述的一种投入式止回阀加工用检测台，其特征在于，所述检测装置(6)包括连接管(601)、检测头(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦俨修，熊正然，陈翰，
申请(专利权)人：广汉宏程石油工具有限公司，
类型：新型
国别省市：