本实用新型专利技术公开了一种钻具浮阀加工用固定装置，涉及石油工程钻井用设备技术领域，包括底座和支撑板，所述底座的顶部固定连接有集尘箱，所述底座的顶部且位于集尘箱的一侧固定连接有支撑板，本实用新型专利技术有益增效：设置有固定组件，通过第三滑动杆挤压复位杆，使得复位杆直至滑出固定箱内部，实现对钻具浮阀的固定，通过缓冲块实现了固定时的缓冲效果，设置有气泵、集尘口和集尘箱，当对钻具浮阀进行加工处理时，通过气泵及时将产生的有害气体和灰尘输送至集尘箱内部，既保护了工作环境，避免了对设备造成损坏情况，又保护了工作人员的安全健康，设置有照明灯，方便了夜间进行正常工作，整体装置简单易操作，提高了整体的实用性。提高了整体的实用性。提高了整体的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钻具浮阀加工用固定装置
[0001]本技术涉及石油工程钻井用设备
，具体为一种钻具浮阀加工用固定装置。
技术介绍
[0002]当前，在石油、天然气钻井或固井工程中，由于地质情况复杂，常常会出现井下压力失衡的情况，一旦井底压力高于钻井压力后，井底的泥浆或气体等会迅速向井口涌出，即所谓的井喷或井涌现象，这是很严重的钻井安全事故。严重危害钻井人员人生安全和财产安全。钻具浮阀随钻具组合一起下放到井底，根据井底压力来实现钻柱内部流道的自动关闭工具，能有效的控制因井底压力失衡导致的此类井喷。当在钻具浮阀在进行加工时，需要对其进行固定工作，现有技术较为死板，现有的固定装置在进行固定时，存在固定时未进行缓冲操作，使得固定时容易对设备造成损坏，而且在进行工作时容易产生大量有害气体、灰尘，需要及时进行清理，既会对环境造成污染，又会影响到工作人员的安全健康，因此需要设计一种钻具浮阀加工用固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钻具浮阀加工用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻具浮阀加工用固定装置,包括底座和支撑板，所述底座的顶部固定连接有集尘箱，所述底座的顶部且位于集尘箱的一侧固定连接有支撑板，所述底座的顶部且位于支撑板的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有两个相对称的限位块，两个所述限位块之间均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过限位块与固定板转动连接，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个滑块，所述滑块的底部且位于固定箱的内部均固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的底部均固定安装有滚轮，所述固定箱的内部且位于滚轮的下方滑动连接有第二滑动杆，所述第一滑动杆均通过滚轮与第二滑动杆滑动连接，所述固定箱的内部且位于第三滑动杆的底部均安装有固定组件，所述固定组件包括复位杆和复位弹簧，所述固定箱的内部且位于第二滑动杆的底部均固定连接有第三滑动杆，所述固定箱的内部且位于第三滑动杆的底部均固定连接有复位杆，所述复位杆的外侧均缠绕连接有复位弹簧，所述固定箱的内部且位于复位杆的下方固定连接有固定块，所述固定块的内部均开设有配合复位杆使用的第二滑槽，所述复位杆的底部均固定连接有缓冲块，所述复位杆均通过第二滑槽与固定块滑动连接。
[0005]优选的，所述固定箱的内壁开设有相对称的两个配合复位杆使用的第一滑槽。
[0006]优选的，所述固定箱的外侧固定安装有电机防护壳，所述电机防护壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板且与双向丝杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述固定箱的底部固定连接有集尘盒，所述集尘盒的底部固定安装有均
匀分布的集尘口，所述底座的顶部且位于集尘口的下方固定连接有操作台。
[0008]优选的，所述固定箱的底部且位于集尘盒的两侧均固定安装有相同结构的照明灯。
[0009]优选的，所述固定箱的内部且位于两个固定块之间固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过输送管道与集尘箱相连接，所述气泵的输入端通过输送管道与集尘盒相连接。
[0010]优选的，所述集尘箱的外侧固定安装有控制面板，所述伺服电机、气泵和照明灯均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有固定组件，通过第三滑动杆挤压复位杆，使得复位杆直至滑出固定箱内部，实现对钻具浮阀的固定，通过缓冲块实现了固定时的缓冲效果，既提高了固定性，又对设备起到了防护作用，设置有气泵、集尘盒、集尘口和集尘箱，当对钻具浮阀进行加工处理时，通过气泵及时将产生的有害气体和灰尘输送至集尘箱内部，既保护了工作环境，避免了对设备造成损坏情况，又保护了工作人员的安全健康，设置有照明灯，方便了夜间进行正常工作，整体装置简单易操作，提高了整体的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构立体图；
[0013]图2为本技术结构固定箱剖视图；
[0014]图3为本技术结构固定组件放大示意图。
[0015]图中：1、底座；2、支撑板；3、集尘箱；4、控制面板；5、操作台；6、固定箱；7、输送管道；8、伺服电机；9、电机防护壳；10、固定板；11、限位块；12、双向丝杆；13、滑块；14、第一滑动杆；15、滚轮；16、第二滑动杆；17、第三滑动杆；18、固定组件；19、气泵；20、集尘盒；21、集尘口；22、照明灯；23、第一滑槽；24、复位杆；25、复位弹簧；26、固定块； 27、缓冲块；28、第二滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种钻具浮阀加工用固定装置,包括底座1和支撑板2，底座1的顶部固定连接有集尘箱3，底座1的顶部且位于集尘箱3的一侧固定连接有支撑板2，底座1的顶部且位于支撑板2的一侧固定连接有固定箱6，固定箱6的内部固定连接有固定板 10，固定板10的内部固定连接有两个相对称的限位块11，两个限位块11之间均转动连接有双向丝杆12，配合实现了正常转动，双向丝杆12的一端通过限位块11与固定板10转动连接，双向丝杆12的外侧螺纹连接有两个滑块13，滑块13的底部且位于固定箱6的内部均固定连接有第一滑动杆14，第一滑动杆14的底部均固定安装有滚轮15，固定箱6的内部且位于滚轮15的下方滑动连接有第二滑动杆16，第一滑动杆14均通过滚轮15与第二滑动杆16滑动连接，固定箱6的内部且位于第三滑动杆17的底部均安装有固定组件18，既提高了固定性，又对设备起到了防护作用，固定组件18包括复位杆24和复位弹
簧25，固定箱6的内部且位于第二滑动杆16的底部均固定连接有第三滑动杆17，固定箱6的内部且位于第三滑动杆17的底部均固定连接有复位杆 24，复位杆24的外侧均缠绕连接有复位弹簧25，固定箱6的内部且位于复位杆24的下方固定连接有固定块26，固定块26的内部均开设有配合复位杆24 使用的第二滑槽28，复位杆24的底部均固定连接有缓冲块27，实现了对钻具浮阀固定时的缓冲效果，复位杆24均通过第二滑槽28与固定块26滑动连接，实现了整体的正常运行。
[0018]进一步的，固定箱6的内壁开设有相对称的两个配合复位杆24使用的第一滑槽23，实现了配合进行固定与复位。
[0019]进一步的，固定箱6的外侧固定安装有电机防护壳9，电机防护壳9的内部固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端贯穿固定板10且与双向丝杆 12的一端固定连接，实现了通过伺服电机8输出端转动带动双向丝杆12正常转动，从而实现了对钻具浮阀的固定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻具浮阀加工用固定装置，包括底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有集尘箱(3)，所述底座(1)的顶部且位于集尘箱(3)的一侧固定连接有支撑板(2)，所述底座(1)的顶部且位于支撑板(2)的一侧固定连接有固定箱(6)，所述固定箱(6)的内部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部固定连接有两个相对称的限位块(11)，两个所述限位块(11)之间均转动连接有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的一端通过限位块(11)与固定板(10)转动连接，所述双向丝杆(12)的外侧螺纹连接有两个滑块(13)，所述滑块(13)的底部且位于固定箱(6)的内部均固定连接有第一滑动杆(14)，所述第一滑动杆(14)的底部均固定安装有滚轮(15)，所述固定箱(6)的内部且位于滚轮(15)的下方滑动连接有第二滑动杆(16)，所述第一滑动杆(14)均通过滚轮(15)与第二滑动杆(16)滑动连接，所述固定箱(6)的内部且位于第三滑动杆(17)的底部均安装有固定组件(18)，所述固定组件(18)包括复位杆(24)和复位弹簧(25)，所述固定箱(6)的内部且位于第二滑动杆(16)的底部均固定连接有第三滑动杆(17)，所述固定箱(6)的内部且位于第三滑动杆(17)的底部均固定连接有复位杆(24)，所述复位杆(24)的外侧均缠绕连接有复位弹簧(25)，所述固定箱(6)的内部且位于复位杆(24)的下方固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)的内部均开设有配合复位杆(24)使用的第二滑槽(28)，所述复位杆(24)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦俨修，熊正然，陈翰，
申请(专利权)人：广汉宏程石油工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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