一种摄像头端子的自动压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摄像头端子的自动压合设备，包括外壳体，所述传动轮上设有驱动电机，且传动轮侧面设有导轮，所述传送带上端分别设有零件块放置槽和导线放置槽，且零件块放置槽和导线放置槽与传送带呈垂直位置分布，所述拨杆下端设有伺服电机，且拨杆通过伺服电机与支撑垫块呈双向翻转连接，所述传送带表面设有导槽，且导槽内设有凸块。该摄像头端子的自动压合设备的传送带上端分别设有零件块放置槽和导线放置槽，且零件块放置槽和导线放置槽与传送带呈垂直位置分布，而传送带表面与支撑垫块避免呈平齐位置分布，而且拨杆通过伺服电机与支撑垫块呈双向翻转连接，这样使得该装置方便进行稳定上料压合，并且方便将物料取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头端子的自动压合设备


[0001]本技术涉及摄像头端子加工
，具体为一种摄像头端子的自动压合设备。

技术介绍

[0002]VCM为音圈电机；通常用于手机或电脑的摄像头中。通过冲压方式加工成VCM产品，也称摄像头端子，主要应用于手机或者电脑微型摄像模组中，其主要原理是在一个永久磁场内，通过改变电机内线圈的直流电流大小，来控制VCM弹簧片的拉伸位置，从而带动透镜上下运动而达成透镜聚焦的功能。
[0003]现有专利号为CN201420832828.9 一种微型摄像头端子表面电镀处理镀金生产线，该装置在使用时，不能进行稳定上料操作，使用不方便，从而使得一种摄像头端子的自动压合设备达到稳定进行上料操作的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种摄像头端子的自动压合设备，以解决上述
技术介绍
中提到的摄像头端子的自动压合设备在使用时，不能进行稳定上料操作，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摄像头端子的自动压合设备，包括外壳体，所述外壳体上端设有箱盖，且外壳体前侧设有控制面板，所述外壳体内设有支撑垫块，且支撑垫块另一端设有压力块，所述支撑垫块两侧设有传送带，且传送带内设有传动轮，所述传动轮上设有驱动电机，且传动轮侧面设有导轮，所述传送带上端分别设有零件块放置槽和导线放置槽，且零件块放置槽和导线放置槽与传送带呈垂直位置分布，所述传送带表面与支撑垫块避免呈平齐位置分布，且支撑垫块两侧设有拨杆，所述拨杆下端设有伺服电机，且拨杆通过伺服电机与支撑垫块呈双向翻转连接，所述传送带表面设有导槽，且导槽内设有凸块。
[0006]优选的，所述外壳体前侧开设有安装插槽，且安装插槽内设有安装插块，所述安装插块上设有支撑板，且支撑板侧面与导轮相连接，所述支撑板外壁设有伸缩槽，且伸缩槽分别与零件块放置槽和导线放置槽相连接，所述零件块放置槽和导线放置槽通过伸缩槽与安装插块呈伸缩连接，且零件块放置槽和导线放置槽上设有第二锁紧钮，所述零件块放置槽和导线放置槽通过安装插块和安装插槽与外壳体呈插合固定连接。
[0007]优选的，所述外壳体上端设有收纳槽，且收纳槽为泡沫结构，所述收纳槽与箱盖翻转连接，且箱盖边缘设有锁定块，所述锁定块外壁设有锁定槽，且锁定槽外壁与外壳体相连接，所述箱盖通过锁定槽和锁定块与外壳体呈锁定连接，且箱盖前侧设有第一锁紧钮，所述收纳槽与零件块放置槽、导线放置槽和传送带扣合连接。
[0008]优选的，所述外壳体下端设有支撑脚垫，且支撑脚垫内壁设有支撑内垫，所述支撑内垫为吸盘结构，且支撑内垫上端设有第一弹簧，所述支撑内垫通过第一弹簧与支撑脚垫
呈弹性连接。
[0009]优选的，所述外壳体内开设有滑槽，且滑槽内设有滑块，所述滑块与支撑垫块和压力块相连接，且支撑垫块和压力块通过滑块和滑槽与外壳体呈抽拉连接，所述支撑垫块和压力块外壁设有防护罩，且防护罩通过回力转轴与外壳体呈弹性翻转连接，所述防护罩另一侧边缘设有磁力块，且防护罩通过磁力块与外壳体呈磁力固定连接。
[0010]优选的，所述支撑垫块内壁设有拼接槽，且拼接槽内设有拼接支撑块，所述拼接支撑块通过拼接槽与支撑垫块插合连接，且拼接槽边缘设有第二弹簧，所述第二弹簧另一端设有限位块，所述拼接支撑块通过限位块与支撑垫块呈限位卡合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该摄像头端子的自动压合设备的传送带上端分别设有零件块放置槽和导线放置槽，且零件块放置槽和导线放置槽与传送带呈垂直位置分布，而传送带表面与支撑垫块避免呈平齐位置分布，而且拨杆通过伺服电机与支撑垫块呈双向翻转连接，这样使得该装置方便进行稳定上料压合，并且方便将物料取出。
附图说明
[0012]图1为本技术一种摄像头端子的自动压合设备正视图；
[0013]图2为本技术一种摄像头端子的自动压合设备剖面图；
[0014]图3为本技术一种摄像头端子的自动压合设备箱盖与收纳槽连接示意图；
[0015]图4为本技术一种摄像头端子的自动压合设备支撑垫块与压力块连接示意图；
[0016]图5为本技术一种摄像头端子的自动压合设备传送带与导槽连接示意图；
[0017]图6为本技术一种摄像头端子的自动压合设备图2中A处放大图；
[0018]图7为本技术一种摄像头端子的自动压合设备图2中B处放大图；
[0019]图8为本技术一种摄像头端子的自动压合设备图2中C处放大图；
[0020]图9为本技术一种摄像头端子的自动压合设备图4中D处放大图。
[0021]图中：1、外壳体，2、箱盖，3、支撑脚垫，4、控制面板，5、锁定块，6、第一锁紧钮，7、锁定槽，8、回力转轴，9、零件块放置槽，10、防护罩，11、电性接头，12、磁力块，13、导轮，14、传送带，15、传动轮，16、驱动电机，17、导线放置槽，18、收纳槽，19、滑槽，20、滑块，21、支撑垫块，22、压力块，23、导槽，24、凸块，25、支撑板，26、伸缩槽，27、第二锁紧钮，28、安装插槽，29、安装插块，30、第一弹簧，31、支撑内垫，32、拼接支撑块，33、拼接槽，34、第二弹簧，35、限位块，36、伺服电机，37、拨杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
9，本技术提供一种技术方案：一种摄像头端子的自动压合设备，包括外壳体1、箱盖2、支撑脚垫3、控制面板4、锁定块5、第一锁紧钮6、锁定槽7、回力转轴8、零件块放置槽9、防护罩10、电性接头11、磁力块12、导轮13、传送带14、传动轮15、驱动电机
16、导线放置槽17、收纳槽18、滑槽19、滑块20、支撑垫块21、压力块22、导槽23、凸块24、支撑板25、伸缩槽26、第二锁紧钮27、安装插槽28、安装插块29、第一弹簧30、支撑内垫31、拼接支撑块32、拼接槽33、第二弹簧34、限位块35、伺服电机36和拨杆37，外壳体1上端设有箱盖2，且外壳体1前侧设有控制面板4，外壳体1前侧开设有安装插槽28，且安装插槽28内设有安装插块29，安装插块29上设有支撑板25，且支撑板25侧面与导轮13相连接，支撑板25外壁设有伸缩槽26，且伸缩槽26分别与零件块放置槽9和导线放置槽17相连接，零件块放置槽9和导线放置槽17通过伸缩槽26与安装插块29呈伸缩连接，且零件块放置槽9和导线放置槽17上设有第二锁紧钮27，零件块放置槽9和导线放置槽17通过安装插块29和安装插槽28与外壳体1呈插合固定连接，这样使得该装置的零件块放置槽9和导线放置槽17方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头端子的自动压合设备，包括外壳体（1），所述外壳体（1）上端设有箱盖（2），且外壳体（1）前侧设有控制面板（4），所述外壳体（1）内设有支撑垫块（21），且支撑垫块（21）另一端设有压力块（22），其特征在于：所述支撑垫块（21）两侧设有传送带（14），且传送带（14）内设有传动轮（15），所述传动轮（15）上设有驱动电机（16），且传动轮（15）侧面设有导轮（13），所述传送带（14）上端分别设有零件块放置槽（9）和导线放置槽（17），且零件块放置槽（9）和导线放置槽（17）与传送带（14）呈垂直位置分布，所述传送带（14）表面与支撑垫块（21）避免呈平齐位置分布，且支撑垫块（21）两侧设有拨杆（37），所述拨杆（37）下端设有伺服电机（36），且拨杆（37）通过伺服电机（36）与支撑垫块（21）呈双向翻转连接，所述传送带（14）表面设有导槽（23），且导槽（23）内设有凸块（24）。2.根据权利要求1所述的一种摄像头端子的自动压合设备，其特征在于：所述外壳体（1）前侧开设有安装插槽（28），且安装插槽（28）内设有安装插块（29），所述安装插块（29）上设有支撑板（25），且支撑板（25）侧面与导轮（13）相连接，所述支撑板（25）外壁设有伸缩槽（26），且伸缩槽（26）分别与零件块放置槽（9）和导线放置槽（17）相连接，所述零件块放置槽（9）和导线放置槽（17）通过伸缩槽（26）与安装插块（29）呈伸缩连接，且零件块放置槽（9）和导线放置槽（17）上设有第二锁紧钮（27），所述零件块放置槽（9）和导线放置槽（17）通过安装插块（29）和安装插槽（28）与外壳体（1）呈插合固定连接。3.根据权利要求2所述的一种摄像头端子的自动压合设备，其特征在于：所述外壳体（1）上端设有收纳槽（18），且收纳槽（18）为泡沫结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖爱林，
申请(专利权)人：苏州儒斯特精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：