【技术实现步骤摘要】
一种前后模均不同的双色塑胶制品模具
[0001]本技术涉及塑胶制品模具
,具体为一种前后模均不同的双色塑胶制品模具。
技术介绍
[0002]现有技术中的双色塑胶制品注塑成型工作,涉及到前后模具对接工序,随后注料挤压成型,如何确保前后模具的牢固对接,确保注料过程中,成型腔的空间稳定,是个需要解决的问题。
[0003]如果能够专利技术一种辅助加固机构,在前后模具对接后,自动实现两个模具之间的卡位固定,成型工作结束后,自动实现解脱控制,就能解决问题,为此我们提供了一种前后模均不同的双色塑胶制品模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种前后模均不同的双色塑胶制品模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种前后模均不同的双色塑胶制品模具,包括控制座,所述控制座为凹型折板状,所述控制座中设置有后模具和前模具,所述后模具固定在控制座上,后模具的一侧设置有前模具,所述前模具上设置有两个对称分布的控制组件,所述控制组件的一侧设置有卡位组件,卡 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种前后模均不同的双色塑胶制品模具,包括控制座(1),所述控制座(1)为凹型折板状,其特征在于:所述控制座(1)中设置有后模具(2)和前模具(3),所述后模具(2)固定在控制座(1)上,后模具(2)的一侧设置有前模具(3),所述前模具(3)上设置有两个对称分布的控制组件(4),所述控制组件(4)的一侧设置有卡位组件(5),卡位组件(5)设置在控制座(1)的内腔壁上开设的方形槽中,所述控制组件(4)包括U型杆(6)、滑块(7)、弹簧(8)和控流组件(9),所述U型杆(6)的一端延伸到控制座(1)中,所述U型杆(6)上套有滑块(7)和弹簧(8),所述弹簧(8)垫在控制座(1)和滑块(7)之间,所述U型杆(6)中设置有控流组件(9),所述控流组件(9)包括控制阀(15)和气阀(16)。2.根据权利要求1所述的一种前后模均不同的双色塑胶制品模具,其特征在于:所述卡位组件(5)包括拉簧(12)、卡位板(13)和支撑台(14),所述拉簧(12)一端固定在控制座(1)的方形槽底面上,拉簧(12)的另一端固定连接有卡位板(13),卡位板(13)设置在方形槽的开口端处,卡位板(13)和控制座(1)的方形槽底面之间垫有支撑台(14),控制座(1)中开设有排气管腔(10),排气管腔(10)连通控制座(1)的方形槽和外部。3.根据权利要求1所述的一种前后模均不同的双色塑胶制品模具,其特征在于:滑块(7)固定在前模具(3)上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙宁波,于海琨,颜星辰,尚路萍,王召霞,
申请(专利权)人:淮安市创景塑料制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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