一种双辊压块式青皮核桃脱皮机制造技术

技术编号:31290681 阅读:52 留言:0更新日期:2021-12-08 21:53
本实用新型专利技术公开了一种双辊压块式青皮核桃脱皮机,包括定点分料组件、螺旋送料组件、切刀压块组、驱动装置和支架,支架包括废青皮出料斗、鲜果壳出料斗和支撑架,定点分料组件包括进料斗、分料主轴、辅助进料轴及其辅助进料电机,螺旋送料组件位于分料主轴前下方,包括水平布置的双辊轴及其传动齿轮、双辊轴上设置一组螺旋送料盘条,用于送料,切刀压块组包括若干组人字形刀片组件、调节弹簧组件,位于螺旋送料组件正上方,驱动装置位于螺旋送料组件后端,包括驱动电机、传动皮带轮,驱动装置与螺旋送料组件使用传动皮带轮相连,该种双辊压块式青皮核桃脱皮机设计新颖、结构简单值得广泛推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊压块式青皮核桃脱皮机


[0001]本技术涉及青皮核桃脱皮处理设备
,具体为一种双辊压块式青皮核桃脱皮机。

技术介绍

[0002]核桃又称胡桃、羌桃,原产于亚洲西部的伊朗,现广泛种植于我国云南省、山西省、陕西省、河北省。由于其核桃仁含有丰富的营养素及人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质、维生素,对人体有益,在国内有着极大的市场需求,有非常高的经济价值。因此近些年国内(特别是云南地区)产量规模不断上升,进而对脱皮处理设备提出更高的需求。
[0003]现有的青皮核桃脱皮机主要以输送槽式或滚筒钢丝摩擦式为脱皮结构,实现青皮核桃脱皮功能。但输送槽式结构皮果分离效果不佳而更多人工参与脱皮导致工作效率不高,而滚筒钢丝摩擦式结构需要使用水参与脱皮,有一定环境污染风险且有破损风险导致核桃仁易进水而品质下降,因此有必要对现有青皮核桃脱皮处理设备进行相应的改进,以提高皮果分离效果及脱净率的同时,降低破损率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种双辊压块式青皮核桃脱皮机,包括定点分料组件、螺旋送料组件、切刀压块组、驱动装置和支架,所述支架包括废青皮出料斗、鲜果壳出料斗和支撑架,所述支撑架顶部安装有第一安装架,所述第一安装架顶部安装有第二安装架,所述第二安装架内部设置有定点分料组件,所述定点分料组件包括有进料斗、分料主轴、辅助进料轴和辅助进料电机,所述第二安装架顶端安装有进料斗,所述进料斗下方位于第二安装架内部一侧安装有辅助进料电机,所述辅助进料电机一侧位于第二安装架内壁上转动安装有辅助进料轴,所述辅助进料轴在远离辅助进料电机一侧转动安装有分料主轴,且所述分料主轴与辅助进料轴通过皮带与辅助进料电机传动连接,所述分料主轴正下方位于第一安装架内部设置安装有螺旋送料组件,所述螺旋送料组件包括双辊轴、传动齿轮和螺旋送料盘条,所述第二安装架内部设置安装有一对固定架,所述固定架水平安装有若干组双辊轴,且所述双辊轴上设有若干螺旋送料盘条,所述双辊轴一端通过法兰连接有轴承杆,且轴承杆一端套装有传动齿轮,所述螺旋送料组件正上方设有切刀压块组,所述切刀压块组包括人字形刀片组件和调节弹簧组件,所述双辊轴上套装有人字形刀片组件,且所述人字形刀片组件上卡合安装有调节弹簧组件,所述螺旋送料组件的一侧位于定点分料组件下方设有驱动装置,所述驱动装置包括驱动电机和传动皮带轮,所述第二安装架内壁一侧安装有驱动电机,所述驱动电机上套装有传动皮带轮,且所述驱动电机通过皮带与传动齿轮传动连接,所述驱动装置一侧位于切刀压块组正下方设有向下的废青皮出料斗,且所述切刀压块组位于第二安装架表面一侧开设有鲜果壳出料斗。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述分料主轴上沿轴向分成若干段,每段
沿进径向均匀布置有6个送料凹槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述送料凹槽之间设置有人字形的辅助进料螺旋盘条。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述辅助进料轴与分料主轴旋转方向相反,且旋转方向均由中间向两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述双辊轴上螺旋送料盘条、在轴上旋向相反,且旋转方向均由两外侧向中间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺旋送料盘条在双辊轴上呈交替错开。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述人字形刀片组件沿出料方向间距不大于20mm。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述人字形刀片组件沿出料方向向内呈人字形,角度约155
°

[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述人字形刀片组件垂直方向设置调节弹簧组件,且呈浮动状态。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]将青皮核桃脱皮过程细化为定点进料、螺旋送料、切刀去皮、皮果分离四个阶段,其中定点进料确保每个核桃都有独立时间段进行脱皮,有利于提高脱净率;呈水平布置螺旋送料组件和切刀压块组件,使青皮脱皮过程中废青皮和鲜壳果分离效果更好,减少人工挑拣掺杂在鲜壳果中的废青皮的工作量,提高整体的工作效率,在核桃初加工一体化生产线中效果更显著。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术一种双辊压块式青皮核桃脱皮机的剖视结构图;
[0018]图2是本技术一种双辊压块式青皮核桃脱皮机的俯视结构图;
[0019]图3是本技术一种双辊压块式青皮核桃脱皮机的切刀压块组件轴测示意图。
[0020]图中:1、定点分料组件;2、螺旋送料组件;3、切刀压块组;4、驱动装置;5、支架;11、进料斗;12、分料主轴;13、辅助进料轴;14、辅助进料电机;21、双辊轴;22、传动齿轮;23、螺旋送料盘条;31、人字形刀片组件;32、调节弹簧组件;41、驱动电机;42、传动皮带轮;51、废青皮出料斗;52、鲜果壳出料斗;53、支撑架;121、送料凹槽;122、辅助进料螺旋盘条。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例:如图1

3所示,本技术一种双辊压块式青皮核桃脱皮机,包括定点分料组件1、螺旋送料组件2、切刀压块组3、驱动装置4和支架5,支架5包括废青皮出料斗51、鲜果壳出料斗52和支撑架53,支撑架53顶部安装有第一安装架,第一安装架顶部安装有第二
安装架,第二安装架内部设置有定点分料组件1,定点分料组件1包括有进料斗11、分料主轴12、辅助进料轴13和辅助进料电机14,第二安装架顶端安装有进料斗11,进料斗11下方位于第二安装架内部一侧安装有辅助进料电机14,辅助进料电机14一侧位于第二安装架内壁上转动安装有辅助进料轴13,辅助进料轴13在远离辅助进料电机14一侧转动安装有分料主轴12,且分料主轴12与辅助进料轴13通过皮带与辅助进料电机14传动连接,分料主轴12正下方位于第一安装架内部设置安装有螺旋送料组件2,螺旋送料组件2包括双辊轴21、传动齿轮22和螺旋送料盘条23,第二安装架内部设置安装有一对固定架,固定架水平安装有若干组双辊轴21,且双辊轴21上设有若干螺旋送料盘条23,双辊轴21一端通过法兰连接有轴承杆,且轴承杆一端套装有传动齿轮22,螺旋送料组件2正上方设有切刀压块组3,切刀压块组3包括人字形刀片组件31和调节弹簧组件32,双辊轴21上套装有人字形刀片组件31,且人字形刀片组件31上卡合安装有调节弹簧组件32,螺旋送料组件2的一侧位于定点分料组件1下方设有驱动装置4,驱动装置4包括驱动电机41和传动皮带轮42,第二安装架内壁一侧安装有驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊压块式青皮核桃脱皮机,包括定点分料组件(1)、螺旋送料组件(2)、切刀压块组(3)、驱动装置(4)和支架(5),其特征在于,所述支架(5)包括废青皮出料斗(51)、鲜果壳出料斗(52)和支撑架(53),所述支撑架(53)顶部安装有第一安装架,所述第一安装架顶部安装有第二安装架,所述第二安装架内部设置有定点分料组件(1),所述定点分料组件(1)包括有进料斗(11)、分料主轴(12)、辅助进料轴(13)和辅助进料电机(14),所述第二安装架顶端安装有进料斗(11),所述进料斗(11)下方位于第二安装架内部一侧安装有辅助进料电机(14),所述辅助进料电机(14)一侧位于第二安装架内壁上转动安装有辅助进料轴(13),所述辅助进料轴(13)在远离辅助进料电机(14)一侧转动安装有分料主轴(12),且所述分料主轴(12)与辅助进料轴(13)通过皮带与辅助进料电机(14)传动连接,所述分料主轴(12)正下方位于第一安装架内部设置安装有螺旋送料组件(2),所述螺旋送料组件(2)包括双辊轴(21)、传动齿轮(22)和螺旋送料盘条(23),所述第二安装架内部设置安装有一对固定架,所述固定架水平安装有若干组双辊轴(21),且所述双辊轴(21)上设有若干螺旋送料盘条(23),所述双辊轴(21)一端通过法兰连接有轴承杆,且轴承杆一端套装有传动齿轮(22),所述螺旋送料组件(2)正上方设有切刀压块组(3),所述切刀压块组(3)包括人字形刀片组件(31)和调节弹簧组件(32),所述双辊轴(21)上套装有人字形刀片组件(31),且所述人字形刀片组件(31)上卡合安装有调节弹簧组件(32),所述螺旋送料组件(2)的一侧位于定点分料组件(1)下方设有驱动装置(4),所述驱动装置(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少锋郑远贵
申请(专利权)人:云南仨得科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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