一种新型耐磨冶金导辊浇铸件制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型耐磨冶金导辊浇铸件，包括放置座和铝合金轴体，所述放置座上设置有铝合金轴体，所述铝合金轴体内部设置有轴，所述轴的一侧设置有轴承挡圈，所述轴承挡圈一侧设置有轴承，所述轴承上设置有加强筋，所述轴承挡圈和轴承均设置一对，所述放置座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有螺丝，所述铝合金轴体通过安装孔内的螺丝与放置座固定连接，通过设置了固定机构，使得新型耐磨冶金导辊浇铸件在放置的时候更加稳定，如果没有对其平稳固定住，很可能使得新型耐磨冶金导辊浇铸件滑动，损伤到其他物件，以及在滑动过程中很可能会其自身带来损害，那通过设置了固定机构，增加了其本身的安全性。增加了其本身的安全性。增加了其本身的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨冶金导辊浇铸件


[0001]本技术属于冶金导辊浇铸件相关
，具体涉及一种新型耐磨冶金导辊浇铸件。

技术介绍

[0002]导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置，铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路，导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布，两区域的导辊采用相同的轴承，但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封，在老式造纸机中，湿端工段常用润滑脂润滑，干燥工段用油润滑，在现代造纸机中，两工段都用油循环润滑，由于工作条件不同，湿端和干燥工段需要采用各自的油循环润滑。
[0003]现有的新型耐磨冶金导辊浇铸件技术存在以下问题：目前在市面上看见的新型耐磨冶金导辊浇铸件全部都是圆柱状的金属，当新型耐磨冶金导辊浇铸件在制作好之后，需要平稳放置，由于新型耐磨冶金导辊浇铸件是圆柱状的，所以很多时候新型耐磨冶金导辊浇铸件在放置的时候虽然做了简单的防护，但是由于防护不到位，在放置的时候，依然会滚动，导致新型耐磨冶金导辊浇铸件在滚动过程可能会发生损坏，以及可能会伤到其他物件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型耐磨冶金导辊浇铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的放置不平稳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐磨冶金导辊浇铸件，包括放置座和铝合金轴体，所述放置座上设置有铝合金轴体，所述铝合金轴体内部设置有轴，所述轴的一侧设置有轴承挡圈，所述轴承挡圈一侧设置有轴承，所述轴承上设置有加强筋，所述轴承挡圈和轴承均设置一对，所述放置座上设置有安装孔，所述安装孔内设置有螺丝，所述铝合金轴体通过安装孔内的螺丝与放置座固定连接。
[0006]优选的，所述放置座把铝合金轴体固定主要是通过固定机构连接，所述固定机构上设置有底座、固定孔、弹性护套、通气孔、海绵、拉套、连接柱、螺丝杆、固定块和锁紧块。
[0007]优选的，所述底座上设置有固定孔，所述底座上端设置有弹性护套，所述底座和弹性护套固定连接，所述弹性护套呈弧形，所述弹性护套上设置有通气孔，所述弹性护套内壁设置有海绵。
[0008]优选的，所述弹性护套顶部设置有拉套，所述拉套设置两对，所述拉套中设置有连接柱，所述连接柱通过拉套固定，所述连接柱上设置有螺丝杆，所述螺丝杆一侧设置有固定块，所述螺丝杆另一侧设置有锁紧块。
[0009]优选的，所述连接柱上设置有滑孔，所述滑孔内部设置有螺纹。
[0010]优选的，所述螺丝杆在连接柱上的滑孔内运动，所述弹性护套内部为柔性钢且柔性钢外部包裹橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型耐磨冶金导辊浇铸件，具备以下有
益效果：
[0012]本技术通过设置了固定机构，使得新型耐磨冶金导辊浇铸件在放置的时候可以更加稳定，正常我们看见工厂在成产完新型耐磨冶金导辊浇铸件之后只把其简单的放置，没有对其进行稳固的放置好就开始了其他工作，其实这样是非常不安全的，首先新型耐磨冶金导辊浇铸件由于特地的体积较大，如果没有对其平稳固定住，很可能使得新型耐磨冶金导辊浇铸件滑动，损伤到其他物件，以及在滑动过程中很可能会其自身带来损害，那通过设置了固定机构，使得新型耐磨冶金导辊浇铸件在放置的时候可以稳固，增加了其本身的安全性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的固定机构结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的连接柱结构示意图；
[0017]图中：1、放置座；2、安装孔；3、铝合金轴体；4、轴；5、轴承挡圈；6、轴承；7、加强筋；8、固定机构；9、底座；10、固定孔；11、弹性护套；12、通气孔；13、海绵；14、拉套；15、连接柱；16、螺丝杆；17、固定块；18、锁紧块；19、滑孔；20、螺纹。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型耐磨冶金导辊浇铸件，包括放置座1和铝合金轴体3，放置座1上设置有铝合金轴体3，铝合金轴体3内部设置有轴4，轴4的一侧设置有轴承挡圈5，轴承挡圈5一侧设置有轴承6，轴承6上设置有加强筋7，轴承挡圈5和轴承6均设置一对，放置座1上设置有安装孔2，安装孔2内设置有螺丝，铝合金轴体3通过安装孔2内的螺丝与放置座1固定连接。
[0022]一种新型耐磨冶金导辊浇铸件，放置座1把铝合金轴体3固定主要是通过固定机构8连接，固定机构8上设置有底座9、固定孔10、弹性护套11、通气孔12、海绵13、拉套14、连接柱15、螺丝杆16、固定块17和锁紧块18，底座9上设置有固定孔10，底座9上端设置有弹性护套11，底座9和弹性护套11固定连接，弹性护套11呈弧形，弹性护套11上设置有通气孔12，弹性护套11内壁设置有海绵13，弹性护套11顶部设置有拉套14，拉套14设置两对，拉套14中设置有连接柱15，连接柱15通过拉套14固定，连接柱15上设置有螺丝杆16，螺丝杆16一侧设置有固定块17，螺丝杆16另一侧设置有锁紧块18，连接柱15上设置有滑孔19，滑孔19内部设置有螺纹20，螺丝杆16在连接柱15上的滑孔19内运动，弹性护套11内部为柔性钢且柔性钢外部包裹橡胶。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先机器越大转速越快，为此，利用锥孔将轴承挡圈5直接安装在轴4上，在轴承挡圈5的一侧也就是铝合金轴体3的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨冶金导辊浇铸件，包括放置座（1）和铝合金轴体（3），其特征在于：所述放置座（1）上设置有铝合金轴体（3），所述铝合金轴体（3）内部设置有轴（4），所述轴（4）的一侧设置有轴承挡圈（5），所述轴承挡圈（5）一侧设置有轴承（6），所述轴承（6）上设置有加强筋（7），所述轴承挡圈（5）和轴承（6）均设置一对，所述放置座（1）上设置有安装孔（2），所述安装孔（2）内设置有螺丝，所述铝合金轴体（3）通过安装孔（2）内的螺丝与放置座（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨冶金导辊浇铸件，其特征在于：所述放置座（1）把铝合金轴体（3）固定主要是通过固定机构（8）连接，所述固定机构（8）上设置有底座（9）、固定孔（10）、弹性护套（11）、通气孔（12）、海绵（13）、拉套（14）、连接柱（15）、螺丝杆（16）、固定块（17）和锁紧块（18）。3.根据权利要求2所述的一种新型耐磨冶金导辊浇铸件，其特征在于：所述底座（9）上设置有固定孔（10），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金萍，
申请(专利权)人：江苏羽逸机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：