一种应用船舶供电中的变频卷线筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用船舶供电中的变频卷线筒，包括防滑座、立板和基座，伸缩立板和基座对称固定安装在防滑座的上端面，所述立板的上端面固定安装有变频电机，所述立板的上端内设置有减速机，所述减速机的输入端与变频电机的输出端相连接，所述减速机的输出端横向固定安装有中心轴，所述中心轴的另一端贯穿立板的侧壁并转动连接在基座的侧壁上，所述中心轴上固定安装有收卷辊。本实用新型专利技术，风机通过输出端将空气排入横向管内，然后再通过连接管和喷腔排出，对电缆的表面的水珠进行风干，避免了电缆表面的水珠落在甲板或则附着在收卷辊上造成腐蚀，延长了甲板或则收卷辊的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用船舶供电中的变频卷线筒


[0001]本技术涉及变频卷线筒
，尤其涉及一种应用船舶供电中的变频卷线筒。

技术介绍

[0002]变频卷筒在船舶供电中的应用于船舶在离码头或者说有电力的地方比较远的地方的打捞工作、停泊等静止状态时的供电，采用变频卷筒实现电缆的放出和收回。
[0003]每当电缆使用结束后，总会使用卷线筒将电缆收回，但是收回的电缆上总会粘附很多的水珠，这些水珠大都落在甲板上或则附着在卷线筒上，进而会对甲板或则卷筒造成腐蚀。
[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种应用船舶供电中的变频卷线筒。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“每当电缆使用结束后，总会使用卷线筒将电缆收回，但是收回的电缆上总会粘附很多的水珠，这些水珠大都落在甲板上或则附着在卷线筒上，进而会对甲板或则卷筒造成腐蚀”的缺陷，从而提出一种应用船舶供电中的变频卷线筒。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种应用船舶供电中的变频卷线筒，包括防滑座、立板和基座，伸缩立板和基座对称固定安装在防滑座的上端面，所述立板的上端面固定安装有变频电机，所述立板的上端内设置有减速机，所述减速机的输入端与变频电机的输出端相连接，所述减速机的输出端横向固定安装有中心轴，所述中心轴的另一端贯穿立板的侧壁并转动连接在基座的侧壁上，所述中心轴上固定安装有收卷辊，所述收卷辊的侧壁上对称固定安装有两个绕线盘，所述收卷辊上卷绕有电缆，收卷辊的正下方对称固定安装有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端面共同固定安装有下顶板，所述下顶板的下端面的中心处固定安装有风机所述风机的输出端贯穿下顶板的上端面并连接有横向管，多个所述横向管的上端面等间距的竖直设置有多个连接管，多个所述连接管的上端面共同固定安装有上顶板，所述上顶板内等间距的开设有多个喷腔，每个所述喷腔均与连接管相对应连通，所述上顶板的上端面设置有毛刷，所述毛刷与电缆相接触，所述横向管的下端面等间距的固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆的下端均固定安装在下顶板的上端面。
[0008]优选的，所述风机的两侧分别通过安装板固定安装在下顶板的侧壁上。
[0009]优选的，每个所述伸缩杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧的上端均固定安装在下顶板的侧壁上。
[0010]优选的，所述弹簧的下端固定安装在防滑座的上端面。
[0011]优选的，所述基座的侧壁上固定安装有接线盒。
[0012]优选的，所述立板的左侧壁上设置有限位器，所述限位器与减速机相连接。
[0013]优选的，所述安装板上对称设置有两个固定安装螺栓，每个所述安装螺栓均贯穿安装板的下端面并螺纹连接在下顶板内。
[0014]优选的，所述防滑座的下端面设置有防滑垫，所述防滑垫的下端面设置有防滑纹。
[0015]优选的，所述横向管的下端面等间距的固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆的下端均固定安装在下顶板的上端面。
[0016]优选的，所述上顶板和下顶板均与两个绕线盘之间滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]当收卷辊对电缆进行收卷的过程中，上顶板上的毛刷，毛刷会对电缆表面的水珠进行清理，同时，风机通过输出端将空气排入横向管内，然后再通过连接管和喷腔排出，对电缆的表面的水珠进行风干，避免了电缆表面的水珠落在甲板或则附着在收卷辊上造成腐蚀，延长了甲板或则收卷辊的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种应用船舶供电中的变频卷线筒的正面结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种应用船舶供电中的变频卷线筒的侧面剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种应用船舶供电中的变频卷线筒中收卷辊正下方的结构示意图。
[0022]图中：1限位器、2接线盒、3收卷辊、4基座、5变频电机、6绕线盘、7减速机、8风机、9立板、10上顶板、11支撑杆、12电缆、13喷腔、14连接管、15伸缩杆、16防滑座、17弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
3，一种应用船舶供电中的变频卷线筒，包括防滑座16、立板9和基座4，伸缩立板9和基座4对称固定安装在防滑座16的上端面，立板9的上端面固定安装有变频电机5，立板9的上端内设置有减速机7，立板9的左侧壁上设置有限位器1，限位器1与减速机7相连接，减速机7的输入端与变频电机5的输出端相连接，减速机7的输出端横向固定安装有中心轴，中心轴的另一端贯穿立板9的侧壁并转动连接在基座4的侧壁上，基座4的侧壁上固定安装有接线盒2；
[0026]中心轴上固定安装有收卷辊3，收卷辊3的侧壁上对称固定安装有两个绕线盘6，收卷辊3上卷绕有电缆12，收卷辊3的正下方对称固定安装有两个伸缩杆15，两个伸缩杆15的上端面共同固定安装有下顶板，每个伸缩杆15上均套设有弹簧17，每个弹簧17的上端均固定安装在下顶板的侧壁上，弹簧17的下端固定安装在防滑座16的上端面；
[0027]下顶板的下端面的中心处固定安装有风机8，风机8的两侧分别通过安装板固定安
装在下顶板的侧壁上，安装板上对称设置有两个固定安装螺栓，每个安装螺栓贯穿安装板的下端面并螺纹连接在下顶板内；
[0028]风机8的输出端贯穿下顶板的上端面并连接有横向管，多个横向管的上端面等间距的竖直设置有多个连接管14，多个连接管14的上端面共同固定安装有上顶板10，上顶板10内等间距的开设有多个喷腔13，每个喷腔13均与连接管14相对应连通，上顶板10的上端面设置有毛刷，毛刷与电缆12相接触，横向管的下端面等间距的固定安装有支撑杆11，每个支撑杆11的下端均固定安装在下顶板的上端面；
[0029]本实施例中，当放出电缆12时，通过手动操作，启动变频电机5，变频电机5通过减速机7带动收卷辊3转动，使收卷辊3处于放缆状态，此时属于调速控制状态，以适合放缆速度，并且可以随时调整放缆速度。按停止按钮，收卷辊3停止转动；当回收电缆12时，通过手动操作变频电机5，变频电机5通过减速机7带动收卷辊3反向转动，使收卷辊3处于收缆状态，电缆12收回时，采用恒张力控制模式，即收缆时以一定速度收缆，当发生电缆12卡住时，即当电缆12在收回过程中，碰到地面障碍物，阻止电缆12收回时，收缆速度自动下降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用船舶供电中的变频卷线筒，包括防滑座(16)、立板(9)和基座(4)，其特征在于，伸缩立板(9)和基座(4)对称固定安装在防滑座(16)的上端面，所述立板(9)的上端面固定安装有变频电机(5)，所述立板(9)的上端内设置有减速机(7)，所述减速机(7)的输入端与变频电机(5)的输出端相连接，所述减速机(7)的输出端横向固定安装有中心轴，所述中心轴的另一端贯穿立板(9)的侧壁并转动连接在基座(4)的侧壁上，所述中心轴上固定安装有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的侧壁上对称固定安装有两个绕线盘(6)，所述收卷辊(3)上卷绕有电缆(12)，收卷辊(3)的正下方对称固定安装有两个伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)的上端面共同固定安装有下顶板，所述下顶板的下端面的中心处固定安装有风机(8)所述风机(8)的输出端贯穿下顶板的上端面并连接有横向管，多个所述横向管的上端面等间距的竖直设置有多个连接管(14)，多个所述连接管(14)的上端面共同固定安装有上顶板(10)，所述上顶板(10)内等间距的开设有多个喷腔(13)，每个所述喷腔(13)均与连接管(14)相对应连通，所述上顶板(10)的上端面设置有毛刷，所述毛刷与电缆(12)相接触。2.根据权利要求1所述的一种应用船舶供电中的变频卷线筒，其特征在于，所述风机(8)的两侧分别通过安装板固定安装在下顶板的侧壁上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈其荣，卞国平，卞宏刚，
申请(专利权)人：江阴新日冶金装备有限公司，
类型：新型
国别省市：