一种导磁效果佳的磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开一种导磁效果佳的磁选机，包括上磁轭和上盖，所述上磁轭中部设置有供上盖塞入的放置孔，所述上盖具有塞入部，所述塞入部的外侧面呈上大下小的锥形面，所述塞入部塞入放置孔时所述锥形面与所述放置孔的内壁贴合。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过设置具有锥形面的上盖，使得上盖能够自上而下紧密贴合在放置孔内，尽可能的减少了上盖与上磁轭之间的间隙，保证了导磁效率。保证了导磁效率。保证了导磁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导磁效果佳的磁选机


[0001]本技术涉及磁选设备领域，具体涉及的是一种导磁效果佳的磁选机。

技术介绍

[0002]在陶瓷、化工等领域中，使用的原料中存在铁磁物质会影响产品的性能和品质，因此，在生产之前要通过磁选机以去除原料中的铁磁物质，进而达到提高产品的性能和品质的目的。
[0003]现有的电磁式除铁机包括励磁线圈、内筒和聚磁介质，内筒安装在励磁线圈中，聚磁介质安装在内筒中，内筒的上下两端安装进料口和出料口。除铁时，浆液从进料口输入内筒，经过聚磁介质后从出料口输出，励磁线圈产生的磁场将聚磁介质磁化，使聚磁介质带有很强的磁场，浆液通过聚磁介质时浆液中的铁磁物质就会被吸附在聚磁介质上，以达到去除原料中铁磁物质的目的。
[0004]磁选机中磁轭包括上磁轭、下磁轭和连接于上磁轭和下磁轭之间的围板。聚磁介质放置在励磁线圈中部后，需要在上磁轭中部设置上盖盖住聚磁介质以减少导磁间隙，上盖的中部保留出料通道。但是传统的上盖呈圆柱形，上盖安装后与上磁轭之间的仍然存在一定的缝隙，如此影响导磁效果。
[0005]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种导磁效果佳的磁选机，其具体提高磁选机的导磁效果的特点。
[0007]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0008]一种导磁效果佳的磁选机，其中，包括上磁轭和上盖，所述上磁轭中部设置有供上盖塞入的放置孔，所述上盖具有塞入部，所述塞入部的外侧面呈上大下小的锥形面，所述塞入部塞入放置孔时所述锥形面与所述放置孔的内壁贴合。
[0009]进一步，所述放置孔为圆锥孔，所述塞入部的锥形面为与放置孔贴合的圆锥面。
[0010]进一步，所述上盖还包括设置塞入部上端的上端板，所述上端板的外径大于放置孔的最大内径。
[0011]进一步，所述塞入部下端设置有导向部，所述导向部外侧面也具有呈上大下小的锥形导向面。
[0012]进一步，所述导向部的外径最大处小于放置孔的最小内径。
[0013]进一步，所述导向部的锥形导向面所成的圆锥角比塞入部的锥形面所成的圆锥角更小。
[0014]进一步，所述上盖与所述上磁轭采用同样的导磁材料制成。
[0015]进一步，所述上盖采用导磁钢材质制成。
[0016]进一步，所述磁选机还包括机架、下磁轭、导磁围板、励磁线圈和聚磁介质；所述下
磁轭设置机架上，所述导磁围板设置下磁轭和上磁轭之间，所述励磁线圈位于导磁围板内，所述聚磁介质设置在励磁线圈中部并位于上盖下方。
[0017]采用上述结构后，本技术涉及的一种导磁效果佳的磁选机，其至少具有以下有益效果：
[0018]一、通过设置具有锥形面的上盖，这样上盖盖设在上磁轭时在重力作用下，塞入部外侧面的锥形面能够紧密的与放置孔内壁进行贴合。优选地所述放置孔为圆锥孔，所述塞入部的锥形面能够更好地与放置孔的内侧面贴合。
[0019]二、所述上端板方便了装配时取放上盖，上端板的边缘突出于塞入部，工人通过双手或者设备接触上端板能够更加容易地实现上盖的拆装和移动。
[0020]三、通过设置塞入部下方的导向部，使得所述塞入部能够更加方便的进入至所述放置孔中，所述塞入部的锥形导向面的圆锥角更小，即比塞入部的锥形面更接近圆柱面，有利于减少导向部与上磁轭之间的间隙。
[0021]四、所述上盖采用钢材质制成，本身具有一定的重量能够自上而下压紧在放置孔内，而且具有较好的导磁效果。
[0022]与现有技术相比，本技术通过设置具有锥形面的上盖，使得上盖能够自上而下紧密贴合在放置孔内，尽可能的减少了上盖与上磁轭之间的间隙，保证了导磁效率。
附图说明
[0023]图1为本技术涉及一种导磁效果佳的磁选机整体结构示意图。
[0024]图2为上盖的结构示意图。
[0025]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0026]图4为导磁围板的俯视结构示意图。
[0027]图中：
[0028]上盖1；塞入部11；锥形面111；上端板12；导向部13；锥形导向面131；
[0029]上磁轭2；放置孔21；
[0030]机架3；下磁轭4；导磁围板5；导磁金属板51。
具体实施方式
[0031]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0032]如图1至图4所示，其为本技术涉及的一种导磁效果佳的磁选机，包括上磁轭2和上盖1，所述上磁轭2中部设置有供上盖1塞入的放置孔21，所述上盖1具有塞入部11，所述塞入部11的外侧面呈上大下小的锥形面111，所述塞入部11塞入放置孔21时所述锥形面111与所述放置孔21的内壁贴合。
[0033]这样，本技术涉及的一种导磁效果佳的磁选机，通过设置具有锥形面111的上盖1，这样上盖1盖设在上磁轭2时在重力作用下，塞入部11外侧面的锥形面111能够紧密的与放置孔21内壁进行贴合。优选地所述放置孔21为圆锥孔，所述塞入部11的锥形面111为与放置孔21贴合的圆锥面。所述塞入部11的锥形面111能够更好地与放置孔21的内侧面贴合。
[0034]优选地，所述上盖1还包括设置塞入部11上端的上端板12，所述上端板12的外径大
于放置孔21的最大内径。所述上端板12方便了装配时取放上盖1，上端板12的边缘突出于塞入部11，工人通过双手或者设备接触上端板12能够更加容易地实现上盖1的拆装和移动。所述上端板12为圆形，也可以采用如四方形、六边形或者其他形状。
[0035]优选地，所述塞入部11下端设置有导向部13，所述导向部13外侧面也具有呈上大下小的锥形导向面131；通过设置塞入部11下方的导向部13，使得所述塞入部11能够更加方便的进入至所述放置孔21中。更进一步的，所述放置孔21的内壁也可以设置成与塞入部11和导向部13配合的形状，使得所述塞入部11和导向部13与所述放置孔21进行贴合。
[0036]优选地，也可以是所述导向部13的外径最大处小于放置孔21的最小内径。这样，上盖1放置完成后，所述导向部13不与所述放置孔21进行接触，只起到导向的作用。所述导向部13的锥形导向面131所成的圆锥角比塞入部11的锥形面111所成的圆锥角更小。所述塞入部11的锥形导向面131的圆锥角更小，即比塞入部11的锥形面111更接近圆柱面，有利于减少导向部13与上磁轭2之间的间隙。
[0037]优选地，所述上盖1与所述上磁轭2采用同样的导磁材料制成。例如均采用金属导磁材料制成。优选地，所述上盖1采用导磁钢材质制成。所述上盖1和上磁轭2采用钢材质制成，上盖1本身具有一定的重量能够自上而下压紧在放置孔21内，而且具有较好的导磁效果。
[0038]优选地，所述磁选机还包括机架3、下磁轭4、导磁围板5、励磁线圈(图中未示出)和聚磁介质(图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导磁效果佳的磁选机，其特征在于，包括上磁轭和上盖，所述上磁轭中部设置有供上盖塞入的放置孔，所述上盖具有塞入部，所述塞入部的外侧面呈上大下小的锥形面，所述塞入部塞入放置孔时所述锥形面与所述放置孔的内壁贴合。2.如权利要求1所述的一种导磁效果佳的磁选机，其特征在于，所述放置孔为圆锥孔，所述塞入部的锥形面为与放置孔贴合的圆锥面。3.如权利要求2所述的一种导磁效果佳的磁选机，其特征在于，所述上盖还包括设置塞入部上端的上端板，所述上端板的外径大于放置孔的最大内径。4.如权利要求2所述的一种导磁效果佳的磁选机，其特征在于，所述塞入部下端设置有导向部，所述导向部外侧面也具有呈上大下小的锥形导向面。5.如权利要求4所述的一种导磁效果佳的磁选机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪礽辉，
申请(专利权)人：纪礽辉，
类型：新型
国别省市：