一种钢筋弯曲检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢筋检测技术领域，尤其是一种钢筋弯曲检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面通过杆子转动套接有抵板，所述抵板的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括限位环，所述限位环固定连接在抵板的外表面，所述限位环的外表面固定连接有液压泵。该钢筋弯曲检测装置，将钢筋放在限位环内，摇动摇杆让螺纹杆旋转，从而将活塞杆不断向液压泵内挤压，让液压泵内部的液压油压力增大，液压油令活塞压杆向泵外挤出，这样卡杆会对限位环中心的钢筋进行挤压，让钢筋固定更加稳定，以免弹出来伤害人体，随后便转动转杆，将抵板推动，抵板将钢筋抵在弯芯的外表面，方便对钢筋弯曲。方便对钢筋弯曲。方便对钢筋弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲检测装置


[0001]本技术涉及钢筋检测
，尤其涉及一种钢筋弯曲检测装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]在对钢筋的性能进行检测的时候，通常会采用钢筋弯曲试验机将钢筋进行弯曲，不过在弯曲过程中，钢筋固定不够稳定，有时可能会导致钢筋从夹具之间弹出，对人体造成伤害，因此需要设计一个更加稳定的固定装置对钢筋进行限制。

技术实现思路

[0004]基于现有的钢筋弯曲时固定不够稳定的技术问题，本技术提出了一种钢筋弯曲检测装置。
[0005]本技术提出的一种钢筋弯曲检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装板，所述安装板的上表面通过杆子转动套接有抵板，所述抵板的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括限位环，所述限位环固定连接在抵板的外表面，所述限位环的外表面固定连接有液压泵。
[0006]优选地，所述液压泵的内部与限位环的内部连通，所述液压泵的开口处滑动插接有活塞杆，所述活塞杆的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在液压泵的内部，所述螺纹杆的顶端固定连接有摇杆；
[0007]通过上述技术方案，摇动摇杆让螺纹杆旋转，从而将活塞杆不断向液压泵内挤压，让液压泵内部的液压油压力增大。
[0008]优选地，所述限位环的内部滑动连接有卡杆，八个所述卡杆以限位环中心呈环形阵列分布，所述卡杆的顶端固定连接有活塞压杆，所述活塞压杆与液压泵的内腔滑动连接；
[0009]通过上述技术方案，液压油压力增大的时候，活塞压杆会使卡杆逐渐对限位环中心的钢筋进行挤压，让钢筋更加稳定。
[0010]优选地，所述底座的上方安置有转动圆盘，所述转动圆盘的内部开设有插孔，所述转动圆盘的上表面中心处固定连接有弯芯；
[0011]通过上述技术方案，在对钢筋弯曲的时候，把弯曲棍放进插孔中，随着转动圆盘的转动，弯曲棍会将钢筋进行弯曲。
[0012]优选地，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有转杆，所述抵板的外表面固定连接有连接件；
[0013]通过上述技术方案，转杆在固定块内转动，在连接件的作用下，能够让转杆对抵板进行推动，使抵板将钢筋紧紧抵住，方便进行弯曲。
[0014]优选地，所述连接件内部的槽口内滑动连接有滑杆，所述转杆的顶端滑动插接在滑杆的内部；
[0015]通过上述技术方案，转杆对滑杆有一个推力，使滑杆在连接件的槽口内滑动，方便改变抵板的位置。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]通过设置固定装置，将钢筋放在限位环内，摇动摇杆让螺纹杆旋转，从而将活塞杆不断向液压泵内挤压，让液压泵内部的液压油压力增大，液压油令活塞压杆向泵外挤出，这样卡杆会对限位环中心的钢筋进行挤压，让钢筋固定更加稳定，以免弹出来伤害人体，随后便转动转杆，转杆在滑杆内转动并推动滑杆，滑杆会在连接件的槽口内滑动，让转杆能够推动抵板，抵板将钢筋抵在弯芯的外表面，再将弯曲棍放在合适的插孔内，而后用底座内的控制装置让转动圆盘转动，弯曲棍将钢筋弯曲，进而检测钢筋的性能，达到了加强钢筋固定的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钢筋弯曲检测装置的示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种钢筋弯曲检测装置的图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种钢筋弯曲检测装置的图1中B处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种钢筋弯曲检测装置的限位环结构剖视图。
[0022]图中：1、底座；11、转动圆盘；12、插孔；13、弯芯；14、固定块；15、转杆；16、连接件；17、滑杆；2、安装板；3、抵板；4、限位环；5、液压泵；51、活塞杆；52、螺纹杆；53、摇杆；54、卡杆；55、活塞压杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种钢筋弯曲检测装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的上表面通过杆子转动套接有抵板3，抵板3的外表面设置有固定装置，固定装置包括限位环4，限位环4固定连接在抵板3的外表面，限位环4的外表面固定连接有液压泵5。
[0025]进一步地，液压泵5的内部与限位环4的内部连通，液压泵5的开口处滑动插接有活塞杆51，活塞杆51的内部转动连接有螺纹杆52，螺纹杆52螺纹连接在液压泵5的内部，螺纹杆52的顶端固定连接有摇杆53，摇动摇杆53让螺纹杆52旋转，从而将活塞杆51不断向液压泵5内挤压，让液压泵5内部的液压油压力增大。
[0026]进一步地，限位环4的内部滑动连接有卡杆54，八个卡杆54以限位环4中心呈环形阵列分布，卡杆54的顶端固定连接有活塞压杆55，活塞压杆55与液压泵5的内腔滑动连接，液压油压力增大的时候，活塞压杆55会使卡杆54逐渐对限位环4中心的钢筋进行挤压，让钢筋更加稳定。
[0027]进一步地，底座1的上方安置有转动圆盘11，转动圆盘11的内部开设有插孔12，转
动圆盘11的上表面中心处固定连接有弯芯13，在对钢筋弯曲的时候，把弯曲棍放进插孔12中，随着转动圆盘11的转动，弯曲棍会将钢筋进行弯曲。
[0028]进一步地，底座1的上表面固定连接有固定块14，固定块14的内部螺纹连接有转杆15，抵板3的外表面固定连接有连接件16，转杆15在固定块14内转动，在连接件16的作用下，能够让转杆15对抵板3进行推动，使抵板3将钢筋紧紧抵住，方便进行弯曲。
[0029]进一步地，连接件16内部的槽口内滑动连接有滑杆17，转杆15的顶端滑动插接在滑杆17的内部，转杆15对滑杆17有一个推力，使滑杆17在连接件16的槽口内滑动，方便改变抵板3的位置。
[0030]通过设置固定装置，将钢筋放在限位环4内，摇动摇杆53让螺纹杆52旋转，从而将活塞杆51不断向液压泵5内挤压，让液压泵5内部的液压油压力增大，液压油令活塞压杆55向泵外挤出，这样卡杆54会对限位环4中心的钢筋进行挤压，让钢筋固定更加稳定，以免弹出来伤害人体，随后便转动转杆15，转杆15在滑杆17内转动并推动滑杆17，滑杆17会在连接件16的槽口内滑动，让转杆15能够推动抵板3，抵板3将钢筋抵在弯芯13的外表面，再将弯曲棍放在合适的插孔12内，而后用底座1内的控制装置让转动圆盘11转动，弯曲棍将钢筋弯曲，进而检测钢筋的性能，达到了加强钢筋固定的效果。
[0031]工作原理：将钢筋放在限位环4内，摇动摇杆53让螺纹杆52旋转，从而将活塞杆51不断向液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的上表面通过杆子转动套接有抵板（3），所述抵板（3）的外表面设置有固定装置，所述固定装置包括限位环（4），所述限位环（4）固定连接在抵板（3）的外表面，所述限位环（4）的外表面固定连接有液压泵（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲检测装置，其特征在于：所述液压泵（5）的内部与限位环（4）的内部连通，所述液压泵（5）的开口处滑动插接有活塞杆（51），所述活塞杆（51）的内部转动连接有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）螺纹连接在液压泵（5）的内部，所述螺纹杆（52）的顶端固定连接有摇杆（53）。3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲检测装置，其特征在于：所述限位环（4）的内部滑动连接有卡杆（54），八个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷文，罗文亮，李舟，程雷，
申请(专利权)人：安徽远通检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：