本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用预热装置，属于钢材加工设备技术领域，包括工作台，工作台的上端固定连接有两个加热器，工作台上开设有滑孔，工作台的上端设置有两个弧形卡板，工作台上设置有夹持机构，夹持机构与两个弧形卡板相连以实现对钢管夹持，夹持机构包括移动组件和两组夹持组件，移动组件设置于工作台的底部，两组夹持组件设置于工作台的上端，移动组件与两个夹持组件均相连接以实现调节两组夹持机构的位置，最终可以实现通过弧形卡板将钢管进行固定，然后启动加热器对钢管进行预热。热。热。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用预热装置
[0001]本技术涉及钢材加工设备
，更具体地说，涉及一种钢管加工用预热装置。
技术介绍
[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]常用的钢管预热装置大多对钢管的固定效果较差，在对钢管进行预热可能会出现钢管固定不稳定的情况，为了解决这一问题提出了一种钢管加工用预热装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢管加工用预热装置，它可以实现通过弧形卡板将钢管进行固定，然后启动加热器对钢管进行预热。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种钢管加工用预热装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有两个加热器，所述工作台上开设有滑孔，所述工作台的上端设置有两个弧形卡板，所述工作台上设置有夹持机构，所述夹持机构与两个弧形卡板相连以实现对钢管夹持。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述夹持机构包括移动组件和两组夹持组件，所述移动组件设置于工作台的底部，两组所述夹持组件设置于工作台的上端，所述移动组件与两个夹持组件均相连接以实现调节两组夹持机构的位置。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述移动组件包括固定板、第一双向丝杆、第一伺服电机、第一螺母和连杆，所述固定板、第一螺母和连杆均设置为两个，两个所述固定板均固定连接于工作台的底部，所述第一双向丝杆转动连接于两个固定板之间，所述第一伺服电机安装于右侧固定板的右端，所述第一伺服电机的输出端活动贯穿右侧固定板，且第一伺服电机的输出端与第一双向丝杆固定连接，两个所述第一螺母均螺纹连接于第一双向丝杆的表面，两个所述连杆分别固定连接于两个第一螺母的上端，且两个连杆均滑动连接于滑孔内。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述夹持机构均包括安装块、滑槽、第二驱动电机、第二双向丝杆、第二螺母和滑板，所述安装块固定连接于连杆的上端，所述滑槽开设于安装块内，所述第二驱动电机安装于安装块的前端，且第二驱动电机的输出端活动贯穿安装块，所述第二双向丝杆转动连接于滑槽内，且第二双向丝杆与第二驱动电机的输出端固定连接，所述第二螺母和滑板均设置为两个，两个所述第二螺母均螺纹连接于第二双向丝杆的表面，两个所述滑板分别固定连接于两个第二螺母和两个弧形卡板之间，且两个滑板
均滑动连接于滑槽内。
[0010]作为本技术的一种优选方案，四个所述弧形卡板的上端均固定连接有连接件。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述工作台的下端固定连接有两个支撑架，且两个支撑架对称设置。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术当需要使用本装置时，首先启动第一伺服电机转动，第一伺服电机的转动带动第一双向丝杆转动，第一双向丝杆的转动使得两个第一螺母在第一双向丝杆的表面移动，通过控制第一伺服电机的正反转使得两个第一螺母同时向相靠近或者相远离的一端移动，可以根据钢管的长度来控制第一伺服电机的转动，当调节好两个安装块的位置后启动第二驱动电机正转，第二驱动电机正转带动两个第二螺母向相靠近的一端移动，两个第二螺母通过两个滑板带动两个弧形卡板移动，并且通过两个弧形卡板将钢管固定住，需要说明的是：弧形卡板可根据不同形状的钢管选用其它合适的固定件，通过弧形卡板将钢管进行固定，然后启动加热器对钢管进行预热。
[0014](2)本技术中，四个弧形卡板的上端均固定连接有连接件，连接件是为了便于配合螺栓使用提高固定钢管的稳定性，支撑架是为了便于支撑工作台的，支撑架对称设置提高了支撑工作台的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种钢管加工用预热装置的整体爆炸图；
[0016]图2为本技术的一种钢管加工用预热装置的主视立体图；
[0017]图3为本技术的一种钢管加工用预热装置的仰视立体图；
[0018]图4为本技术的一种钢管加工用预热装置的夹持机构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、工作台；2、加热器；3、滑孔；4、固定板；5、第一双向丝杆；6、第一伺服电机；7、第一螺母；8、连杆；9、安装块；10、滑槽；11、第二驱动电机；12、第二双向丝杆；13、第二螺母；14、滑板；15、弧形卡板；16、连接件；17、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，一种钢管加工用预热装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有两个加热器2，工作台1上开设有滑孔3，工作台1的上端设置有两个弧形卡板15，工作台1上设置有夹持机构，夹持机构与两个弧形卡板15相连以实现对钢管夹持。
[0026]本实施例中，当需要使用本装置时，首先启动第一伺服电机6转动，第一伺服电机6的转动带动第一双向丝杆5转动，第一双向丝杆5的转动使得两个第一螺母7在第一双向丝杆5的表面移动，通过控制第一伺服电机6的正反转使得两个第一螺母7同时向相靠近或者相远离的一端移动，可以根据钢管的长度来控制第一伺服电机6的转动，当调节好两个安装块9的位置后启动第二驱动电机11正转，第二驱动电机11正转带动两个第二螺母13向相靠近的一端移动，两个第二螺母13通过两个滑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用预热装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有两个加热器(2)，所述工作台(1)上开设有滑孔(3)，所述工作台(1)的上端设置有两个弧形卡板(15)，所述工作台(1)上设置有夹持机构，所述夹持机构与两个弧形卡板(15)相连以实现对钢管夹持。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用预热装置，其特征在于：所述夹持机构包括移动组件和两组夹持组件，所述移动组件设置于工作台(1)的底部，两组所述夹持组件设置于工作台(1)的上端，所述移动组件与两个夹持组件均相连接以实现调节两组夹持机构的位置。3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用预热装置，其特征在于：所述移动组件包括固定板(4)、第一双向丝杆(5)、第一伺服电机(6)、第一螺母(7)和连杆(8)，所述固定板(4)、第一螺母(7)和连杆(8)均设置为两个，两个所述固定板(4)均固定连接于工作台(1)的底部，所述第一双向丝杆(5)转动连接于两个固定板(4)之间，所述第一伺服电机(6)安装于右侧固定板(4)的右端，所述第一伺服电机(6)的输出端活动贯穿右侧固定板(4)，且第一伺服电机(6)的输出端与第一双向丝杆(5)固定连接，两个所述第一螺母(7)均螺纹连接于第一双向丝杆(5)的表面，两个所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，布晓辉，
申请(专利权)人：海城国丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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