一种防刮损的铝膜厚度测量探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防刮损的铝膜厚度测量探头，包括固定座和设置在其一端的超声探头，在固定座侧壁上的设置固定环，固定环的两侧外壁上设置固定板，固定板与超声探头同向的侧壁上贯穿设置移动杆，移动杆靠近超声探头的一端固定连接于缓冲垫圈的侧壁上，缓冲垫圈与固定板间的移动杆外壁上缠绕设置缓冲弹簧，当使用超声探头对铝膜厚度进行测量时，将缓冲垫圈先接触铝膜随后下压固定座，固定座带动移动杆在固定板的空腔内滑动压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧压缩到底时，缓冲垫圈与超声探头的端头相平齐，超声探头接触铝膜经常厚度测量，利用缓冲弹簧保证了每次超声探头时接触铝膜压力的恒定，避免用力过度导致其刮损的问题，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防刮损的铝膜厚度测量探头


[0001]本技术涉及测量探头
，具体为一种防刮损的铝膜厚度测量探头。

技术介绍

[0002]探头即传感器的再封装形式，是把传感器的最基本单元，通过合理的电子电路与外部封装结构，对传感器进行封装，使它具有我们所需的一些独立功能的部件，他和传感器一样，通常根据其基本感知功能分为热敏探头、光敏探头、气敏探头、力敏探头、磁敏探头、湿敏探头、声敏探头、放射线敏感探头、色敏探头和味敏探头、视频探头等几大类。
[0003]铝膜在进行生产完成后，需要对其厚度进行随机抽样检查，以确保同批生产的铝膜达标后能够出厂销售，因此需使用厚度检测探头来进行测量。然而，现有的测量探头在与铝膜进行接触时，无论是工人手动使用检测探头还是机械臂移动检测探头贴合铝膜进行测量，其贴合时的控制力都难以精准把控，测量探头与铝膜接触过重容易造成其刮损，影响测量探头的使用；而且，现有的机械驱动的测量探头一旦安装完成后，其使用长度就固定了，不能充分满足测量探头的灵活使用需求。
[0004]因此，我们推出了一种防刮损的铝膜厚度测量探头。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防刮损的铝膜厚度测量探头，该测量探头能够保持其与测量物体时的接触力，避免其与车辆物体贴合接触过重而导致的刮损问题，同时该测量探头还具有灵活调节使用长度的优点，便于根据实际情况调节使用长度进行测量，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防刮损的铝膜厚度测量探头，包括固定座，固定座为圆柱状结构，固定座一端外壁上设置有超声探头，所述固定座的侧壁上安装有防刮组件，防刮组件环套悬置于超声探头的外部，且固定座远离防刮组件一端的外壁上设置有调节组件，调节组件的末端固定连接有安装板；
[0007]所述防刮组件包括固定连接于固定座侧壁上的固定环，固定环的两侧外壁上设置有固定板，固定板与超声探头同向的侧壁上贯穿设置有移动杆，移动杆靠近超声探头的一端固定连接于缓冲垫圈的侧壁上，缓冲垫圈与固定板间的移动杆外壁上缠绕设置有缓冲弹簧。
[0008]进一步地，所述固定环两侧的固定板关于固定环的中心左右对称设置，固定板末端间距大于固定环的外径大小。
[0009]进一步地，所述固定环靠近超声探头一侧的外壁上呈环形均匀设置有防护侧板，防护侧板悬置于超声探头的外部。
[0010]进一步地，所述缓冲弹簧压缩到底时，缓冲垫圈与超声探头的端头相平齐。
[0011]进一步地，所述调节组件包括固定连接于固定座远离超声探头一端外壁上的连接杆，连接杆延伸至套筒的内腔，其末端固定连接有限位板一，限位板一远离连接杆一侧的外
壁上设置有楔形块一，楔形块一的斜面与楔形块二的斜面相贴合，楔形块二远离楔形块一的一端活动连接于限位板二的侧壁上，限位板二远离楔形块二一侧的外壁上固定连接有螺杆，螺杆延伸至套筒的外部，其末端与安装板固定连接。
[0012]进一步地，所述限位板一和限位板二相对的外壁上分别开设有滑槽，滑槽内均设置有滑块，两组滑块分别与楔形块一及楔形块二固定相连。
[0013]进一步地，所述楔形块一和楔形块二的截面为直角三角形结构，其对应斜边的侧壁上分别设置有弹性部件，弹性部件末端固定连接于套筒的内壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种防刮损的铝膜厚度测量探头，在固定座侧壁上的设置固定环，固定环的两侧外壁上设置固定板，固定板与超声探头同向的侧壁上贯穿设置移动杆，移动杆靠近超声探头的一端固定连接于缓冲垫圈的侧壁上，缓冲垫圈与固定板间的移动杆外壁上缠绕设置缓冲弹簧，当使用超声探头对铝膜厚度进行测量时，将缓冲垫圈先接触铝膜随后下压固定座，固定座带动移动杆在固定板的空腔内滑动压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧压缩到底时，缓冲垫圈与超声探头的端头相平齐，超声探头接触铝膜经常厚度测量，利用缓冲弹簧保证了每次超声探头时接触铝膜压力的恒定，避免用力过度导致其刮损的问题，方便使用。
[0016]2.本技术提出的一种防刮损的铝膜厚度测量探头，在固定座远离超声探头一端外壁上设置连接杆，连接杆延伸至套筒的内腔，其末端固定连接限位板一，限位板一远离连接杆一侧的外壁上设置楔形块一，楔形块一的斜面与楔形块二的斜面相贴合，楔形块二远离楔形块一的一端活动连接于限位板二的侧壁上，限位板二远离楔形块二一侧的外壁上固定连接螺杆，螺杆延伸至套筒的外部，其末端与安装板固定连接，旋转套筒带动螺杆在其内部移动，螺杆移动时驱使限位板二推动楔形块二贴合楔形块一斜面滑动，楔形块二与楔形块一相向滑动时借助滑块在限位板上的滑槽内滑动压缩弹性部件，从而调节螺杆与套筒间的距离，实现对超声探头使用长度的调节以便使用，方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的防刮组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的调节组件截面图；
[0020]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定座；2、超声探头；3、防刮组件；31、固定环；32、固定板；33、移动杆；34、缓冲垫圈；35、缓冲弹簧；36、防护侧板；4、调节组件；41、连接杆；42、套筒；43、限位板一；44、楔形块一；45、楔形块二；46、限位板二；47、螺杆；48、滑槽；49、滑块；410、弹性部件；5、安装板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，一种防刮损的铝膜厚度测量探头，包括圆柱状结构的固定座1，固定座1一端外壁上设置有超声探头2，超声探头2用于测量铝膜厚度，固定座1的侧壁上安装有防刮组件3，防刮组件3环套悬置于超声探头2的外部，且固定座1远离防刮组件3一端的外壁上设置有调节组件4，调节组件4的末端固定连接有安装板5。
[0024]请参阅图1和图2，防刮组件3包括固定连接于固定座1侧壁上的固定环31，固定环31的两侧外壁上设置有固定板32，固定板32与超声探头2同向的侧壁上贯穿设置有移动杆33，移动杆33靠近超声探头2的一端固定连接于缓冲垫圈34的侧壁上，缓冲垫圈34为塑胶材料所制成的构件，缓冲垫圈34与固定板32间的移动杆33外壁上缠绕设置有缓冲弹簧35，当使用超声探头2对铝膜厚度进行测量时，将缓冲垫圈34先接触铝膜随后下压固定座1，固定座1带动移动杆33在固定板32的空腔内滑动压缩缓冲弹簧35，缓冲弹簧35压缩到底时，缓冲垫圈34与超声探头2的端头相平齐，超声探头2接触铝膜经常厚度测量，利用缓冲弹簧35保证了每次超声探头2时接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防刮损的铝膜厚度测量探头，包括固定座(1)，固定座(1)为圆柱状结构，固定座(1)一端外壁上设置有超声探头(2)，其特征在于：所述固定座(1)的侧壁上安装有防刮组件(3)，防刮组件(3)环套悬置于超声探头(2)的外部，且固定座(1)远离防刮组件(3)一端的外壁上设置有调节组件(4)，调节组件(4)的末端固定连接有安装板(5)；所述防刮组件(3)包括固定连接于固定座(1)侧壁上的固定环(31)，固定环(31)的两侧外壁上设置有固定板(32)，固定板(32)与超声探头(2)同向的侧壁上贯穿设置有移动杆(33)，移动杆(33)靠近超声探头(2)的一端固定连接于缓冲垫圈(34)的侧壁上，缓冲垫圈(34)与固定板(32)间的移动杆(33)外壁上缠绕设置有缓冲弹簧(35)。2.根据权利要求1所述的一种防刮损的铝膜厚度测量探头，其特征在于：所述固定环(31)两侧的固定板(32)关于固定环(31)的中心左右对称设置，固定板(32)末端间距大于固定环(31)的外径大小。3.根据权利要求1所述的一种防刮损的铝膜厚度测量探头，其特征在于：所述固定环(31)靠近超声探头(2)一侧的外壁上呈环形均匀设置有防护侧板(36)，防护侧板(36)悬置于超声探头(2)的外部。4.根据权利要求1所述的一种防刮损的铝膜厚度测量探头，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志坚，
申请(专利权)人：深圳市鼎极天电子有限公司，
类型：新型
国别省市：