一种集成温度检测的高温超声探头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成温度检测的高温超声探头，包括内壳体、外壳体、限位圈、电磁超声激励系统、保护层和插座，内壳体与外壳体连接，内壳体的外径小于外壳体的内径，限位圈设置在内壳体的上端，保护层设置在内壳体的下部，电磁超声激励系统安装在内壳体中，插座安装在保护层的下端，插座与电磁超声激励系统电连接。采用上述技术方案制成的集成温度检测的高温超声探头，在测厚时无需与工件表面接触，操作方便、检测效率更高，而且安全性更高。而且安全性更高。而且安全性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种集成温度检测的高温超声探头


[0001]本技术涉及温度检测
，特别涉及一种集成温度检测的高温超声探头。

技术介绍

[0002]随着能源、动力企业的发展，各种高温压力金属管道逐渐增多。为了避免事故的发生，目前采用超声波测厚仪来测量高温压力管道的厚度，例如，在对火电厂锅炉压力容器管道中的高温压力管道进行监控或测量时，使用超声波测厚仪来测量高温压力管道的壁厚，将耦合剂涂覆在超声波测厚仪的测厚探头与高温压力管道之间用来在二者之间传递声波，通过测量高温压力管道上不同位置的壁厚，得知其壁厚的减薄程度，从而避免事故的发生。
[0003]超声波检测是无损检测领域内的五大常规检测方法之一，其具备环境污染小等优点，因此在工效无损检测上得到了广泛的应用。超声波检测中用于产生超声波激励信号和接收超声波返回信号的部件为超声波探头。
[0004]现有技术的超声波探头在检测时，一般都是对流水线上的产品进行检测，而对于一些铸件等工件的探伤，需要将探头贴合在被检测铸件的表面，然而通常铸件的温度比较高，如果在铸件温度较高时对其检测，很容易将超声波探头烫坏，因此需要等铸件冷却至常温后再对其检测，等待时间较长，降低了工作效率。
[0005]目前的超声波测厚仪，在测厚探头方面没有较大的改进，一般都是从耦合剂添加装置上进行改进，使得耦合剂的添加更加方便，例如在申请号为CN200910195184.0的中国专利技术专利申请中，公开种耦合剂添加装K及使用其的超声波测厚仪，超声波测厚仪具有测厚探头，用来测量金属管材的厚度。耦合剂添加装置包括喷嘴、容器、送液管和气泵，喷嘴设置于测厚探头周围，容器容置耦合剂。送液管端位于容器底部，一端与喷嘴连通。气泵一端位于容器内，另一端与大气连通。该专利技术中的耦合剂添加装置利用气泵将耦合剂挤压而出，涂覆在测厚探头与金属管材之间，从而达到了远程控制耦合剂添加的目的，操作简便、适用范围广，能够有效提高超声波测厚仪的工作效率，降低操作难度。该专利技术只是从耦合剂添加装置上进行改进，而对于测厚探头部分仍然没有涉及。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种集成温度检测的高温超声探头，在测厚时无需与工件表面接触，操作方便、检测效率更高，而且安全性更高。
[0007]本技术中的一种集成温度检测的高温超声探头，包括内壳体、外壳体、限位圈、电磁超声激励系统、保护层和插座，所述内壳体与外壳体连接，所述内壳体的外径小于外壳体的内径，所述限位圈设置在内壳体的上端，所述保护层设置在内壳体的下部，所述电磁超声激励系统安装在内壳体中，所述插座安装在保护层的下端，所述插座与电磁超声激励系统电连接。
[0008]上述方案中，所述内壳体的底部设有外螺纹，所述外壳体的底部设有内螺纹，所述
内螺纹与外螺纹相互啮合。
[0009]上述方案中，所述限位圈的外径大于或等于外壳体的外径。
[0010]上述方案中，所述电磁超声激励系统包括水磁体和高频线圈，所述高频线圈安装在保护层上方并处于水磁体下方，所述高频线圈与插座电连接。
[0011]上述方案中，所述内壳体的截面为圆形，所述外壳体为圆简状。
[0012]上述方案中，所述限位圈的外壁上设有防滑条纹，所述防滑条纹为纵向排列的凸条纹。
[0013]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种集成温度检测的高温超声探头，在测厚时无需与工件表面接触，操作方便、检测效率更高，而且安全性更高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图中：1、内壳体 2、外壳体 3、限位圈 4、保护层
[0017]5、插座 6、水磁体 7、高频线圈
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]如图1所示，本技术是一种集成温度检测的高温超声探头，包括：内壳体1、外壳体2、限位圈3、电磁超声激励系统、保护层4和插座5，内壳体1与外壳体2连接，内壳体1的外径小于外壳体2的内径，限位圈3设置在内壳体1的上端，保护层4设置在内壳体1的下部，电磁超声激励系统安装在内壳体1中，插座5安装在保护层4的下端，插座5与电磁超声激励系统电连接。护层通常由耐高温、耐磨材料制成，通过设置保护层4，起到高温保护、抗冲击、耐磨擦的作用，使得电磁超声测厚探头更加不容易损坏。
[0020]具体的，内壳体1的底部设有外螺纹，外壳体2的底部设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相互啮合。
[0021]限位圈3的外径大于或等于外壳体2的外径。
[0022]进一步的，电磁超声激励系统包括水磁体6和高频线圈7，高频线圈7安装在保护层4上方并处于水磁体6下方，高频线圈7与插座5电连接。其中，水磁体6提供激励超声的恒定磁场，高频线圈7用于激励和接收电磁超声，由高频线圈7、水磁体6(外加磁场)和被测工件构成电磁超声激励系统。
[0023]优选的，内壳体1的截面为圆形，外壳体2为圆简状。
[0024]限位圈3的外壁上设有防滑条纹，防滑条纹为纵向排列的凸条纹，通过设置防滑条纹，增加摩擦阻力，使得转动更加方便。
[0025]上述技术方案的工作原理：
[0026]根据检测的实际需要，转动限位圈3，调整高频线圈7与被测工作之间的距离，由高频线圈7、水磁体6(外加磁场)和被测工件构成电磁超声激励系统，电磁超声激励系统产生电磁超声的有两种效应，洛伦兹力效应和磁致伸缩效应，当被测工件为非磁性金属材料产生洛伦兹力效应，而当被测工件为磁性金属材料则产生磁致伸缩效应；向高频线圈7通强大脉冲电流，这样的脉冲电流会在被测工件表面感应出漏流，涡流在外加磁场中受洛仑茲力的作用，使被测工件表面激励出电磁超声。
[0027]另外脉冲电流产生的脉冲磁场和外加磁场的作用同样会使被测工件表面产生磁致伸缩作用，磁致伸缩效应样会产生电磁超声。与此相反，这两种效应呈现可逆性，返回声压使质点的振动也会在磁场作用下使高频线圈7两端的电压发生变化，从而形成回波。通过检测超声波在被测工件中传播时延就可以折算出被测工件的厚度。
[0028]本技术方案的优点：
[0029]1、采用非接触检测，不需要耦合剂，与常规压电品片探头不同，电磁超声是通过电磁感应在工件表面的趋肤层产生超声波的，因此无需和工件直接接触，无需任何耦合剂，提高了检测效率及安全性；
[0030]2、适合高温检测，电磁超声相比于常规超声，由于其非接触性的优点，热体在空间辐射的温度场按指数衰减的，测厚探头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成温度检测的高温超声探头，其特征在于，包括内壳体、外壳体、限位圈、电磁超声激励系统、保护层和插座，所述内壳体与外壳体连接，所述内壳体的外径小于外壳体的内径，所述限位圈设置在内壳体的上端，所述保护层设置在内壳体的下部，所述电磁超声激励系统安装在内壳体中，所述插座安装在保护层的下端，所述插座与电磁超声激励系统电连接。2.根据权利要求1所述的集成温度检测的高温超声探头，其特征在于，所述内壳体的底部设有外螺纹，所述外壳体的底部设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互啮合。3.根据权利要求1所述的集成温...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙绍军，陈旺坚，
申请(专利权)人：曼图电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：