脆性管激光切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脆性管激光切断机，材质脆性较大的管材，存在管材边缘在切割过程中产生变形、破损的现象，需要对管材进行柔性处理的问题，提供了以下技术方案，包括机台、与机台活动连接的激光切割装置以及与机台固定连接的支架组件，所述机台设置升降组件，所述升降组件连接有升降底座，所述升降底座连接与支架组件在同一高度对应的管材固定件，所述升降底座连接带动管材固定件移动的推进组件，所述推进组件滑动时与机台开设的置料组件接触，本实用新型专利技术具有对脆性管材稳定切断，稳定卸下管材的优点。管材的优点。管材的优点。

【技术实现步骤摘要】
脆性管激光切断机


[0001]本技术涉及一种激光切割装置，更具体地说，它涉及一种脆性管激光切断机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走的机械切割装置。
[0003]目前，设计人员设计了一种激光切断机，它包括机床本体、用于固定管材的卡盘装置，与机床本体活动连接的切割装置，机床本体上设置有接料托盘，该设备通过卡盘装置夹紧管材，管材在切割装置的切割下直接落入接料托盘中，具有使用灵活，空间利用率高的特点。
[0004]这种激光切割装置虽然对管材进行切割，但当加工薄壁管材或玻璃管材时，因管材材质脆性较大，存在管材边缘切割过程中产生变形、破损的现象，因此对于这类切断的管材需要进行柔性处理，因此具有改进的空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种脆性管激光切断机，具有对脆性管材稳定切断，稳定卸下管材的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种脆性管激光切断机，包括机台、与机台活动连接的激光切割装置以及与机台固定连接的支架组件，所述机台设置升降组件，所述升降组件连接有升降底座，所述升降底座连接与支架组件在同一高度对应布置的管材固定件，所述升降底座连接带动管材固定件移动的推进组件，所述推进组件滑动时与机台开设的置料组件接触。
[0008]采用上述技术方案，管材固定在支架组件上，并向与支架组件在同一高度对应的管材固定件方向运动，管材的端部固定在管材固定件上，管材固定件安装在升降底座上，通过激光切割装置对管材进行加工，加工后的管材固定在管材固定件上，升降底座通过升降组件进行升降并与置料组件接触，安装在升降底座中的推进组件推动管材固定件，同时管材固定件释放加工后的管材，释放的管材放入置物组件中，管材固定件再通过升降组件复位完成一个工作周期，这样能保护脆性管管材在加工中的稳定，防止出现边缘磕碰的问题，并且完成稳定卸下管材的效果。
[0009]进一步，所述升降组件包括升降支架、安装在升降支架上的螺纹杆以及驱动螺纹杆转动的驱动电机，所述螺纹杆连接升降底座。
[0010]采用上述技术方案，驱动电机具有稳定运行，方便控制的特点，螺纹管传动具有实时调节，传动稳定的特点，将二者结合在一起，进一步提高升降组件带动升降底座的稳定性、可靠性。
[0011]进一步，所述升降底座上设置行程气缸，所述行程气缸远离升降底座的一端设置
带动管材固定件转动的活动台。
[0012]采用上述技术方案，行程气缸带动活动台相对升降底座伸缩往复运动，活动台带动管材固定件转动，使管材加工中能够完成较为精细的圆周切割，通过行程气缸带动与活动台连接的管材固定件，防止在管材下料后，管材固定件置于管材中的部分与管材间产生二次碰触，减少管材的损伤的可能保证管材的质量。
[0013]进一步，所述置料组件包括下料平台，与下料平台连接的下料坡道以及安装在下料坡道远离下料平台一端的软垫。
[0014]采用上述技术方案，下料平台与管材固定件接触，连接在一起的下料坡道引导管材向软垫方向滚动，软垫具有缓冲作用，因管材脆性较大，防止管材磕碰产生损伤。
[0015]进一步，所述支架组件包括开设通孔的固定支架、设置在固定支架上的压紧气缸以及连接压紧气缸并置于通孔中的压板。
[0016]采用上述技术方案，压板与固定支架开设的通孔对管材形成挤压趋势，通过压紧气缸调节对管材的压紧程度，在切割结束后，减小压紧力使管材可以移动，使管材在加工过程中保持稳定的状态，并且不影响下一个工作周期的行动。
[0017]进一步，所述固定支架在远离管材固定件的一端连接上料组件，所述上料组件包括传动外壳、设置在传动外壳中的上料滚筒以及与上料滚筒转动连接的传动件，所述传动件连接安装在传动外壳内部的推动电机。
[0018]采用上述技术方案，管材与上料滚筒接触，通过上料滚筒带动管材相对传动外壳移动，结合规定固定支架结构，能通过对推动电机和压紧气缸的控制，完成诸如管材移动实时固定的技术效果，使管材在加工过程中具有可控性，增加管材运动的可控性。
[0019]进一步，所述管材固定件为四爪卡盘。
[0020]采用上述技术方案，对于管材的端部固定，使用机床加工中常见的卡盘结构，不同于常见的三爪卡盘，在此基础上选择四转卡盘使管材端部所受的径向力较为平均的朝向四个方向，提高管材固定能力。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.管材通过管材固定件与支架组件固定两端，使加工过程中更加稳定；
[0023]2.管材固定件能相对机台升降，再通过行程气缸带动管材收缩，释放管材具有将切断后的管件稳定放置的功能；
[0024]3.置料组件设置有下料坡道和软垫，能减少管材在卸下后的冲击，减少管材的损伤情况。
附图说明
[0025]图1为本实施例的结构示意图；
[0026]图2为本实施例的推动组件的内部结构示意图；
[0027]图3为本实施例的底座的部分结构示意图。
[0028]图中：1、推进组件；11、升降底座；12、行程气缸；13、缓冲套管；14、活动台；15；管材固定件；16、滑道；2、升降组件；21、升降支架；22、驱动电机；23、螺纹杆；3、机台；31、置料组件；32、软垫；33、下料坡道；34、下料平台；35、滑动槽；4、激光切割装置；41、切割机架；42、切割升降电机；43、切割升降丝杠；5、支架组件；51、固定支架；52、压紧气缸；53、压板；54、通
孔；6、上料组件；61、传动件；62、上料滚筒；63、传动外壳；64、推动电机。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0030]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031]脆性管激光切割机，用于切割脆性较大的管材的一种切割装置。参考图1，脆性管激光切割机，包括金属材料制成并开设有置料组件31的机台3，机台3在远离置料组件31的一端活动连接激光切割装置4，激光切割装置4与安装在机台3上的切割机架41连接，并通过切割升降电机42驱动完成相对机台3垂直方向的运动，激光切割装置4具有沿被切割管材径向移动的功能，机台3在激光切割装置4靠近置料组件31的一侧设置有升降组件2，升降组件2包括升降支架21、安装在升降支架21上的螺纹杆23以及驱动螺纹杆23转动的驱动电机22，本实施例中驱动电机22置于升降机架上方可因需要改变驱动电机22的位置，但保持驱动的螺纹杆23沿垂直机台3的方向传动，升降组件2中的螺纹杆23连接升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脆性管激光切断机，包括机台(3)、与机台(3)活动连接的激光切割装置(4)以及与机台(3)固定连接的支架组件(5)，其特征在于：所述机台(3)设置升降组件(2)，所述升降组件(2)连接有升降底座(11)，所述升降底座(11)连接与支架组件(5)在同一高度对应布置的管材固定件(15)，所述升降底座(11)连接带动管材固定件(15)移动的推进组件(1)，所述推进组件(1)滑动时与机台(3)开设的置料组件(31)接触。2.根据权利要求1所述的脆性管激光切断机，其特征在于：所述升降组件(2)包括升降支架(21)、安装在升降支架(21)上的螺纹杆(23)以及驱动螺纹杆(23)转动的驱动电机(22)，所述螺纹杆(23)连接升降底座(11)。3.根据权利要求1所述的脆性管激光切断机，其特征在于：所述升降底座(11)上设置行程气缸(12)，所述行程气缸(12)远离升降底座(11)的一端设置带动管材固定件(15)转动的活动台(14)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海良，张汉杰，杭敏才，吴佳鸿，
申请(专利权)人：无锡市晨亨精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：