一种异色码装链带全自动组合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异色码装链带全自动组合机，包括：机台，包括机架及载板；拆链组件，包括支杆、拆分板、导链板及拆链导轮组；拆分板将第一链带拆分成两个第一单链，将第二链带拆分成两个第二单链；制动组件，包括摆臂、连杆、配重导轮组及接近开关；摆臂用于抵接接近开关；及合链组件，包括合链件、合链导轮组及传动模组；合链件包括立柱及拉头；拉头用于组合所述第一单链与所述第二单链，以形成异色链带；接近开关电连接传动模组。上述一种异色码装链带全自动组合机，结构简单，组合方便，可自动将不同颜色的第一链带与第二链带分别拆分成第一单链与第二单链，第一单链与第二单链穿设合链件后重新组合，以形成异色链带，大大提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异色码装链带全自动组合机


[0001]本技术涉及拉链生产
，特别是涉及一种异色码装链带全自动组合机。

技术介绍

[0002]拉链经染色(或注塑)后，带上指定的颜色，但同一批拉链只能做出同一种颜色。异色拉链为左右两边不同的颜色，需要将两种不同颜色的链带分离，再分别互相组合形成间色拉链。此种拉链需要人员拆分原拉链，并依靠人工再重新组合成间色拉链，至少需要两个人员完成，费时费力，不利于提供生产效率。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种异色码装链带全自动组合机，结构简单，组合方便，可自动将不同颜色的链带拆分后再组合，以形成异色链带，大大提高生产效率。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种异色码装链带全自动组合机，包括：
[0006]机台，包括机架、及安装于所述机架顶面的载板；所述载板的中部开设有通孔；
[0007]安装于所述机台顶面一端的拆链组件；所述拆链组件包括连接于所述载板一端的中部的支杆、垂直连接于所述支杆远离所述载板的一端的拆分板、安装于所述支杆相对两侧的导链板、及分别安装于各所述导链板一侧的拆链导轮组；所述拆分板用于将第一链带拆分成两条第一单链，所述拆分板用于将第二链带拆分成两个第二单链；所述拆链导轮组位于所述通孔的一侧；所述第一单链与所述第二单链穿设所述导链板后抵接所述拆链导轮组；
[0008]安装于所述机台底面中部的制动组件；所述制动组件包括铰接于所述载板底面上的摆臂、连接于所述摆臂远离所述载板一端的连杆、安装于所述连杆相对两端的配重导轮组、及安装于所述载板底面上的接近开关；所述摆臂用于抵接所述接近开关；所述第一单链与所述第二单链用于穿设所述通孔后环绕所述配重导轮组；所述配重导轮组位于所述通孔的下方；及
[0009]安装于所述机台顶面另一端的合链组件；所述合链组件包括安装于所述载板远离所述支杆一端的相对两侧的合链件、安装于各所述合链件一侧的合链导轮组、及安装于各所述合链件另一侧的传动模组；所述合链件包括安装于所述载板远离所述支杆一端的相对两侧的立柱、及可拆卸安装于各所述立柱顶部的拉头；所述合链导轮组位于所述通孔远离所述拆链导轮组的一侧；所述拉头用于组合所述第一单链与所述第二单链，以形成异色链带；所述传动模组用于传送所述异色链带；所述接近开关电连接所述传动模组。
[0010]上述一种异色码装链带全自动组合机，结构简单，组合方便，可自动将不同颜色的第一链带与第二链带分别拆分成第一单链与第二单链，第一单链与第二单链穿设合链件后重新组合，以形成异色链带，大大提高生产效率。
[0011]在其中一个实施例中，所述传动模组包括安装于各所述合链件远离所述合链导轮组的一侧的合链传动轮、对应安装于各所述合链传动轮上方的压带轮、同轴心连接两个所述合链传动轮的转轴、安装于所述载板一侧的驱动电机、及安装于各所述合链传动轮一侧的下料槽；所述驱动电机电连接所述接近开关。
[0012]在其中一个实施例中，所述转轴的一端穿设所述合链传动轮后同轴心连接所述驱动电机的转子；所述驱动电机驱动所述转轴转动，进而驱动两个所述合链传动轮同步转动。
[0013]在其中一个实施例中，所述合链传动轮与所述压带轮呈间隔设置，所述合链传动轮与所述压带轮之间用于供所述异色链带穿设；所述合链传动轮与所述压带轮分别抵接所述异色链带的相对两面。
[0014]在其中一个实施例中，所述拆分板呈“田”字形设置，所述拆分板设有呈成对设置的两个第一拆分孔、及呈成对设置的两个第二拆分孔；所述第一拆分孔用于供所述第一单链穿设，所述第二拆分孔用于供所述第二单链穿设。
[0015]在其中一个实施例中，所述导链板的一端设有第一导链孔，所述导链板的另一端设有第二导链孔；所述第一导链孔用于供所述第一单链穿设，带动第二导链孔用于供所述第二单链穿设。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施方式的一种异色码装链带全自动组合机的工作示意图；
[0017]图2为图1所示的圆圈A处的放大示意图；
[0018]图3为图1所示的一种异色码装链带全自动组合机的另一视角的工作示意图；
[0019]图4为图3所示的圆圈B处的放大示意图；
[0020]图5为本技术一实施方式的一种异色码装链带全自动组合机的立体示意图；
[0021]图6为图5所示的圆圈C处的放大示意图；
[0022]图7为图5所示的圆圈D处的放大示意图。
[0023]附图标注说明：
[0024]10
‑
机台，11
‑
机架，12
‑
载板，13
‑
通孔；
[0025]20
‑
拆链组件，21
‑
支杆，22
‑
拆分板，221
‑
第一拆分孔，222
‑
第二拆分孔，23
‑
导链板，231
‑
第一导链孔，232
‑
第二导链孔，24
‑
拆链导轮组；
[0026]30
‑
制动组件，31
‑
摆臂，32
‑
连杆，33
‑
配重导轮组，34
‑
接近开关；
[0027]40
‑
合链组件，41
‑
合链件，411
‑
立柱，412
‑
拉头，42
‑
合链导轮组，43
‑
合链传动轮，44
‑
压带轮，45
‑
转轴，46
‑
驱动电机，47
‑
下料槽，48
‑
承托轮；
[0028]51
‑
第一链带，510
‑
第一单链，52
‑
第二链带，520
‑
第二单链，60
‑
异色链带。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异色码装链带全自动组合机，其特征在于，包括：机台，包括机架、及安装于所述机架顶面的载板；所述载板的中部开设有通孔；安装于所述机台顶面一端的拆链组件；所述拆链组件包括连接于所述载板一端的中部的支杆、垂直连接于所述支杆远离所述载板的一端的拆分板、安装于所述支杆相对两侧的导链板、及分别安装于各所述导链板一侧的拆链导轮组；所述拆分板用于将第一链带拆分成两条第一单链，所述拆分板用于将第二链带拆分成两个第二单链；所述拆链导轮组位于所述通孔的一侧；所述第一单链与所述第二单链穿设所述导链板后抵接所述拆链导轮组；安装于所述机台底面中部的制动组件；所述制动组件包括铰接于所述载板底面上的摆臂、连接于所述摆臂远离所述载板一端的连杆、安装于所述连杆相对两端的配重导轮组、及安装于所述载板底面上的接近开关；所述摆臂用于抵接所述接近开关；所述第一单链与所述第二单链用于穿设所述通孔后环绕所述配重导轮组；所述配重导轮组位于所述通孔的下方；及安装于所述机台顶面另一端的合链组件；所述合链组件包括安装于所述载板远离所述支杆一端的相对两侧的合链件、安装于各所述合链件一侧的合链导轮组、及安装于各所述合链件另一侧的传动模组；所述合链件包括安装于所述载板远离所述支杆一端的相对两侧的立柱、及可拆卸安装于各所述立柱顶部的拉头；所述合链导轮组位于所述通孔远离所述拆链导轮组的一侧；所述拉头用于组合所述第一单链与所述第二单链，以形成异色链带；所述传动模组用于传送所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊辉，吴斌，洪宝物，
申请(专利权)人：东莞市浔兴拉链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：