一种象鼻拉链头组装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种象鼻拉链头组装机，属于拉链加工技术领域。它解决了现有现有象鼻拉链头组装机的象鼻拉头跑道，包括跑道左板、跑道右板和跑道下板，三者之间形成一个容纳拉头鼻头的缝隙和容纳拉头体的容纳室，跑道上还设置有可调节缝隙宽度的宽度调节装置和可调节容纳室高度的高度调节装置；拉片夹取装置，包括一个用于夹取拉片的夹头，夹头包括两个左右对称设置的夹头片，拉片夹取装置还包括一个夹紧结构使两个夹头片靠近来完成夹头对拉片的夹取，拉片夹取装置上还设置了一个推动该夹紧结构整体靠近或远离待夹拉片的推送装置，推送装置在夹紧结构夹持好拉片后往回移动时还可使两个夹头片相互远离松开拉片。本实用新型专利技术具有通用性，高效性。高效性。高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种象鼻拉链头组装机


[0001]本技术属于拉链组装设备
，涉及一种象鼻拉链头组装机。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙、拉链头、限位码或锁紧件等组成。拉链可分为隐形拉链和外漏拉链，其中外漏拉链的拉链头通常使用象鼻拉链头。拉链头包括拉头，拉片，三角片，弹片等部件，拉头部分通常包括鼻头、拉头体等部分。在象鼻拉链头的全自动组装中，包括拉头、三角片和拉片的取料，铆接，检测等工步。
[0003]在拉链的全自动组装中，象鼻拉头通常需要整齐排列在拉链头跑道上，经跑道传递至需要组装的工位，排列使通常依靠鼻头和拉头体的高度来定位。
[0004]根据象鼻拉头的尺寸大小不同，需要更换不同的跑道，非常不方便，生产时会浪费更换的时间，也会增加跑道的存储空间。
[0005]拉片是人们在日常生活中操作拉链上下滑动的直接接触部件。目前拉片组装时，取料放料过程中的夹取装置结构复杂，而且需要多个气缸，且占用较大空间，使整个组装机结构复杂，效率低，能耗大。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有象鼻拉链头组装机拉头跑道只能与单种尺寸的拉链头配套使用、拉片夹取装置结构复杂，效率低，占用空间大的问题，而提出一种包含可适用于多种拉头的跑道，还包含一种结构简单的拉片夹取装置的一种象鼻拉链头组装机。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种象鼻拉链头组装机，包括组装机底座，底座内设置有组装机传动部分，底座上面板上设置转盘、拉头振动盘、可调的象鼻拉头跑道、三角片振动盘、三角片传送跑道、拉头打点装置，三角片矫正装置、拉片振动盘、拉片传送跑道、拉片夹取装置、三角片打点装置、出料装置，其特征在于：所述可调的象鼻拉头跑道，包括跑道左板、跑道右板和跑道下板，三者之间形成一个可容纳拉头鼻头的缝隙和一可容纳拉头体的容纳室，所述跑道上还设置有可调节缝隙宽度的宽度调节装置和可调节容纳室高度的高度调节装置；所述拉片夹取装置，包括一个用于夹取拉片的夹头，所述夹头包括两个左右对称设置的夹头片，拉片夹取装置还包括一个夹紧结构使两个夹头片靠近来完成夹头对拉片的夹取，拉片夹取装置上还设置了一个推动该夹紧结构整体靠近或远离待夹拉片的推送装置，所述推送装置在夹紧结构夹持好拉片后往回移动时还可使两个夹头片相互远离松开拉片。
[0009]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述跑道左板和跑道右板均呈L型，两者左右重叠设置形成上述缝隙。
[0010]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，跑道左板上平行与缝隙宽度方向上设置有若干个滑槽一，跑道右板上与每个滑槽一对应的位置设置均设有一连接孔一，一紧固件可拆
卸地穿过滑槽一和连接孔一将跑道左板和跑道右板固定。
[0011]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述滑槽一共6个，均匀地分布在跑道左板的上表面。
[0012]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述宽度调节装置包括设置在跑道右板上的宽度调节孔，所述宽度调节孔为通孔，与缝隙宽度方向平行，一宽度调节螺栓可旋入宽度调节孔推动跑道左板远离跑道右板。
[0013]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述宽度调节装置共四个，均匀地分布在跑道右板侧面。
[0014]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述跑道左板和跑道右板的下表面与跑道下板的上表面形成上述容纳室。
[0015]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述高度调节装置包括一使跑道右板和跑道下板连接的连接装置，所述连接装置包括固定在跑道下板下方的调节滑座，调节滑座上开设有定位槽，上述跑道右板和跑道下板上也均开设有上述定位槽，一调节滑块设置在上述定位槽内，一端与跑道右板固定设置，另一端穿出跑道右板上的定位槽至调节滑座上，所述调节滑座一侧面开设有一个贯通的滑槽二，所述滑槽二与定位槽的轴线呈锐角，调节滑块上与滑槽二对应的位置设置有一连接孔二，一销轴穿过滑槽二和连接孔二将调节滑座和调节滑块连接。
[0016]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述连接装置共三个。
[0017]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述高度调节装置还包括在上述任意一个调节滑座上设置的高度调节孔，所述高度调节孔为通孔，设置在调节滑座上垂直于滑槽二的侧面上，高度调节孔的两侧均设置有高度调节螺栓，所述高度调节螺栓可旋入高度调节孔并抵靠在上述调节滑块上或推动调节滑块沿着滑槽二的方向移动。
[0018]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述跑道下板固定设置在一跑道固定座上。
[0019]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述推送装置包括一推送动力源和与该推送动力源输出端固定的一连接座，所述连接座与上述夹紧结构整体固定连接，可带动夹紧结构远离或靠近待夹拉片。
[0020]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述夹紧结构包括一与连接座固定连接的夹紧动力传动装置和一与连接座固定连接的夹紧从动装置。
[0021]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述夹紧动力传动装置的输出端上设置有主动斜面，所述夹紧从动装置的一端设置有与主动斜面对应的从动斜面，另一端固定连接有上述夹头片，所述夹紧动力传动装置可带动主动斜面挤压从动斜面使两个夹头片相互靠近。
[0022]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述夹紧动力传动装置包括一固定设置在上述连接座上表面的固定座，所述固定座上固设有一夹紧动力源，还包括一与夹紧动力源输出端固定连接的滑杆，所述滑杆上固定连接有一从动座，从动座的两侧均设置有上述主动斜面。
[0023]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述夹紧从动装置包括一固定设置在上述连接座上表面的复位块，所述复位块通过一紧固件与一滑块固定座连接，滑块固定座上设置有两个透空槽，有两个滑块分别套设在透空槽内，所述滑块包括两段，第一段设置有一个与
上述主动斜面相对应的从动斜面，第二段厚度小于第一段，第二段套入上述透空槽，第二段端面固定连接有夹头片座，所述夹头片座的厚度大于第二段，所述透空槽宽度大于第二段宽度，第一段和夹头片座限制了第二段在透空槽内的位置，使滑块只能沿着透空槽宽度方向移动，所述夹头片座上固设有上述夹头片。
[0024]在上述的一种象鼻拉链头组装机中，所述推送动力源固定连接在一曲杆上。
[0025]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0026]1、可调的象鼻拉头跑道具有宽度调节装置和高度调节装置，可以适用于不同尺寸的拉头，具有通用性；
[0027]2、宽度调节装置和高度调节装置通过螺栓调节，可使调节更平稳；
[0028]3、高度调节装置中的高度调节孔的两侧均设置有高度调节螺栓，可以调大容纳室高度也可以调小容纳室高度，使调整更便捷；
[0029]4、只需调整其中一个调节滑座上的高度调节螺栓即可调整整根跑道的容纳室高度，具有高效性。
[0030]5、拉片夹取装置包括一个夹紧结构使两个夹头片靠近来完成夹头对拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种象鼻拉链头组装机，包括组装机底座，底座内设置有组装机传动部分，底座上面板上设置转盘、拉头振动盘、可调的象鼻拉头跑道、三角片振动盘、三角片传送跑道、拉头打点装置，三角片矫正装置、拉片振动盘、拉片传送跑道、拉片夹取装置、三角片压铆装置、出料装置，其特征在于：所述可调的象鼻拉头跑道，包括跑道左板、跑道右板和跑道下板，三者之间形成一个可容纳拉头鼻头的缝隙和一可容纳拉头体的容纳室，所述跑道上还设置有可调节缝隙宽度的宽度调节装置和可调节容纳室高度的高度调节装置；所述拉片夹取装置，包括一个用于夹取拉片的夹头，所述夹头包括两个左右对称设置的夹头片，拉片夹取装置还包括一个夹紧结构使两个夹头片靠近来完成夹头对拉片的夹取，拉片夹取装置上还设置了一个推动该夹紧结构整体靠近或远离待夹拉片的推送装置，所述推送装置在夹紧结构夹持好拉片后往回移动时还可使两个夹头片相互远离松开拉片。2.根据权利要求1所述的一种象鼻拉链头组装机，其特征在于，所述跑道左板和跑道右板均呈L型，两者左右重叠设置形成上述缝隙，所述跑道左板和跑道右板的下表面与跑道下板的上表面形成上述容纳室。3.根据权利要求2所述的一种象鼻拉链头组装机，其特征在于，跑道左板上平行与缝隙宽度方向上设置有若干个滑槽一，跑道右板上与每个滑槽一对应的位置设置均设有一连接孔一，一紧固件可拆卸地穿过滑槽一和连接孔一将跑道左板和跑道右板固定。4.根据权利要求3所述的一种象鼻拉链头组装机，其特征在于，所述宽度调节装置包括设置在跑道右板上的宽度调节孔，所述宽度调节孔为通孔，与缝隙宽度方向平行，一宽度调节螺栓可旋入宽度调节孔推动跑道左板远离跑道右板。5.根据权利要求1所述的一种象鼻拉链头组装机，其特征在于，所述高度调节装置包括一使跑道右板和跑道下板连接的连接装置，所述连接装置包括固定在跑道下板下方的调节滑座，调节滑座上开设有定位槽，上述跑道右板和跑道下板上也均开设有上述定位槽，一调节滑块设置在上述定位槽内，一端与跑道右板固定设置，另一端穿出跑道右板上的定位槽至调节滑座上，所述调节滑座一侧面开设有一个贯通的滑槽二，所述滑槽二与定位槽的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪卫兵，石旺军，周望生，
申请(专利权)人：义乌市华大压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：