拉链码装放带打码两用机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拉链码装放带打码两用机，包括：机身；安装于机身一端的收放料组件；收放料组件包括转盘及收放料驱动电机；收放料驱动电机的转子穿过机身的顶面后同轴连接转盘；及安装于机身另一端的进料组件；进料组件包括立板、距离传感器、浮动板及过料板；浮动板位于距离传感器的下方，浮动板的底端靠近过料板，浮动板的底端与过料板之间用于供码装穿设。上述拉链码装放带打码两用机，结构简单，使用方便，转盘用于码装放带或码装打码，在进料组件中利用浮动板和距离感应器的配合，可有效识别码装是否打结，实现自动停机，防止设备卡死，降低安全隐患，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
拉链码装放带打码两用机


[0001]本技术涉及拉链生产
，特别是涉及一种拉链码装放带打码两用机。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包装、帐篷等。其中，拉链的码装就是指不包括拉头、上下止和锁紧件的长条带状物，一般都是自由截取适合的长度，然后按上拉头、上下止和锁紧件，即可形成完整的拉链。
[0003]码装在进行加工前，需要对码装进行放码，以方便生产。传统的拉链码装放码机功能单一，只能简单地放松码装，在实际工作中无法有效识别码装是否有打结，放码机容易发生卡死，存在一定的安全隐患，生产效率也低。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种拉链码装放带打码两用机，结构简单，使用方便，在进料组件中利用浮动板和距离感应器的配合，可有效识别码装是否打结，实现自动停机，防止设备卡死，降低安全隐患，提高生产效率。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种拉链码装放带打码两用机，包括：
[0007]机身；
[0008]安装于所述机身一端的收放料组件；所述收放料组件包括可转动安装于所述机身顶部一端处的转盘、及安装于所述机身内部的收放料驱动电机；所述收放料驱动电机的转子穿过所述机身的顶面后同轴连接所述转盘；及
[0009]安装于所述机身另一端的进料组件；所述进料组件包括安装于所述机身顶部的立板、连接于所述立板顶端的距离传感器、铰接于所述立板顶端的浮动板、及位于所述浮动板下方的过料板；所述浮动板位于所述距离传感器的下方，所述浮动板的底端靠近所述过料板，所述浮动板的底端与所述过料板之间用于供码装穿设。
[0010]上述拉链码装放带打码两用机，结构简单，使用方便，转盘用于码装放带或码装打码，在进料组件中利用浮动板和距离感应器的配合，可有效识别码装是否打结，实现自动停机，防止设备卡死，降低安全隐患，提高生产效率。
[0011]在其中一个实施例中，所述进料组件还包括安装于所述过料板出口处相对两侧的限位块、分别安装于各所述限位块上的光电感应开关、及安装于所述机身顶部的操作界面；两个所述光电感应开关相对应设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述拉链码装放带打码两用机还包括位于所述进料组件一侧的出料组件；所述出料组件包括安装于所述机身顶部的支架、间隔安装于所述支架一侧的多个过料轮、安装于所述支架另一侧的顶部的主动轮、及弹性安装于所述主动轮一侧的从动轮；所述从动轮用于弹性抵接所述主动轮；所述主动轮与所述从动轮之间用于供码装穿设。
[0013]在其中一个实施例中，所述出料组件还包括同轴连接所述主动轮的出料驱动电机、及位于所述主动轮下方的收料桶。
[0014]在其中一个实施例中，所述出料组件还包括安装于所述从动轮顶部一侧的限位块，所述限位块用于限制所述从动轮。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施方式的拉链码装放带打码两用机的立体示意图；
[0016]图2为图1所示的拉链码装放带打码两用机的另一视角的立体示意图；
[0017]图3为图2所示的拉链码装放带打码两用机中进料组件的局部立体示意图；
[0018]图4为图3所示的拉链码装放带打码两用机中进料组件的局部分解示意图；
[0019]图5为图2所示的拉链码装放带打码两用机中出料组件的立体示意图。
[0020]附图标注说明：
[0021]10
‑
机身，11
‑
回收仓；
[0022]20
‑
收放料组件，21
‑
转盘，211
‑
盘体，212
‑
绕料架，22
‑
收放料驱动电机；
[0023]30
‑
进料组件，31
‑
立板，32
‑
距离传感器，33
‑
浮动板，34
‑
扭簧，35
‑
过料板，36
‑
限位块，37
‑
光电感应开关，38
‑
操作界面；
[0024]40
‑
出料组件，41
‑
支架，42
‑
过料轮，43
‑
主动轮，44
‑
从动轮，45
‑
出料驱动电机，46
‑
收料桶，47
‑
挡块。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0028]请参阅图1至图5，为本技术一实施方式的拉链码装放带打码两用机，包括机身10、安装于机身10一端的收放料组件20、安装于机身10另一端的进料组件30、及位于进料组件30一侧的出料组件40。
[0029]所述机身10的中部具有回收仓11，用于回收生产过程中产生的废弃料。其中，回收仓11位于收放料组件20与进料组件30之间。
[0030]所述收放料组件20包括可转动安装于机身10顶部一端处的转盘21、及安装于机身10内部的收放料驱动电机22；收放料驱动电机22的转子穿过机身10的顶面后同轴连接转盘21，以驱动转盘21进行转动；转盘21用于码装放带或码装打码，即转盘21可用于将码装料卷放送成单条的码装，也可以将单条的码装进行收卷成码装料卷。
[0031]具体地，在本实施例中，转盘21包括盘体211及安装于盘体211上的绕料架212；绕料架212用于装载码装料卷或收卷单条的码装。
[0032]所述进料组件30包括安装于机身10顶部的立板31、连接于立板31顶端的距离传感器32、铰接于立板31顶端的浮动板33、连接浮动板33与立板31的扭簧34、位于浮动板33下方的过料板35、安装于过料板35出口处相对两侧的限位块36、分别安装于各限位块36上的光电感应开关37、及安装于机身10顶部的操作界面38；两个光电感应开关37相对应设置，用于检测经过两个光电感应开关37之间的码装。
[0033]其中，浮动板33位于距离传感器32的下方，浮动板33呈楔形设置，浮动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链码装放带打码两用机，其特征在于，包括：机身；安装于所述机身一端的收放料组件；所述收放料组件包括可转动安装于所述机身顶部一端处的转盘、及安装于所述机身内部的收放料驱动电机；所述收放料驱动电机的转子穿过所述机身的顶面后同轴连接所述转盘；及安装于所述机身另一端的进料组件；所述进料组件包括安装于所述机身顶部的立板、连接于所述立板顶端的距离传感器、铰接于所述立板顶端的浮动板、及位于所述浮动板下方的过料板；所述浮动板位于所述距离传感器的下方，所述浮动板的底端靠近所述过料板，所述浮动板的底端与所述过料板之间用于供码装穿设。2.根据权利要求1所述的拉链码装放带打码两用机，其特征在于，所述进料组件还包括安装于所述过料板出口处相对两侧的限位块、分别安装于各所述限位块上的光电感应开关、...

【专利技术属性】
技术研发人员：武刚，何正铁，陈祥璧，
申请(专利权)人：东莞市浔兴拉链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：