本实用新型专利技术涉及一种注塑机生产用注塑件冷却装置，包括垫板，所述垫板的顶部设置有翻动机构，所述冷却仓的顶部固定连接有延伸至冷却仓内部的连接管，所述冷却仓的右侧固定安装有转动电机，所述冷却仓的右侧内壁固定安装有轴承，所述轴承的内部固定连接有与转动电机输出轴固定连接有的转动杆，所述转动杆的左侧固定连接有转动轮。该注塑机生产用注塑件冷却装置，脱模后的注塑件通过连接管掉入筛板上，通过转动轮不停的转动，同时推动筛板右侧上下抖动，不停的翻动筛板上的注塑件，同时在注塑件在筛板上翻动时启动冷风机，通过冷风机的冷风对筛板上的注塑件进行降温，从而大大节省了注塑件的降温时间。塑件的降温时间。塑件的降温时间。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机生产用注塑件冷却装置
[0001]本技术涉及注塑件冷却
，具体为一种注塑机生产用注塑件冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
[0003]目前的注塑件有一般是通过模具脱模产出，且在脱模后注塑件的外表面温度较高，现有的加工方式一般是让注塑件自然冷却后在对注塑件进行进一步的收集加工，且在等待注塑件自然冷却时需要大量的时间等待，从而降低的对注塑件的加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机生产用注塑件冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了注塑件自然冷却时需要大量的时间等待，从而降低的对注塑件的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机生产用注塑件冷却装置，包括垫板，所述垫板的顶部设置有翻动机构，所述垫板的外侧设置有冷却收集机构，翻动机构包括两个固定连接在垫板顶部的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有冷却仓，所述冷却仓的顶部固定连接有延伸至冷却仓内部的连接管，所述冷却仓的右侧固定安装有转动电机，所述冷却仓的右侧内壁固定安装有轴承，所述轴承的内部固定连接有与转动电机输出轴固定连接有的转动杆，所述转动杆的左侧固定连接有转动轮。
[0006]进一步，所述翻动机构还包括两个分别固定连接在冷却仓左右两侧内壁的弹簧，两个所述弹簧的底部固定连接有筛板，所述筛板的右侧固定连接有与冷却仓滑动连接的滑动块。
[0007]进一步，所述冷却收集机构包括固定安装在垫板顶部的冷风机，所述冷风机的输出端固定连有延伸至冷却仓内部的导风管，所述导风管的顶部固定连接有输风管，所述垫板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的右侧固定连接有延伸至冷却仓内部的收集管。
[0008]进一步，所述转动轮的形状为椭圆形，且转动轮与筛板贴合。
[0009]进一步，所述筛板的为钢筋格栅，且筛板的内部开设有开孔。
[0010]进一步，所述输风管的数量为四个，且四个所述输风管呈等距离均匀分布。
[0011]进一步，所述冷却仓的右侧内壁开设有宽度与滑动块宽度相适配的滑动槽，且弹簧伸缩的距离与滑动槽相适配。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该注塑机生产用注塑件冷却装置，脱模后的注塑件通过连接管掉入筛板上，通过转动轮不停的转动，同时推动筛板右侧上下抖动，不停的翻动筛板上的注塑件，同时在注塑件在筛板上翻动时启动冷风机，通过冷风机的冷风对筛板上的注塑件进行降温，从而大大
节省了注塑件的降温时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为本技术结构正视图；
[0016]图3为本技术结构转动轮侧视图。
[0017]图中：1垫板、2支撑板、3冷却仓、4连接管、5转动电机、6轴承、7转动杆、8转动轮、9弹簧、10筛板、11滑动块、12冷风机、13导风管、14输风管、15收集箱、16收集管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种注塑机生产用注塑件冷却装置，包括垫板1，垫板1的顶部设置有翻动机构，垫板1的外侧设置有冷却收集机构，翻动机构包括两个固定连接在垫板1顶部的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有冷却仓3，冷却仓3的顶部固定连接有延伸至冷却仓3内部的连接管4，冷却仓3的右侧固定安装有转动电机5，冷却仓3的右侧内壁固定安装有轴承6，轴承6的内部固定连接有与转动电机5输出轴固定连接有的转动杆7，转动杆7的左侧固定连接有转动轮8，冷却仓3的左右两侧内壁均固定连接有弹簧9，两个弹簧9的底部固定连接有筛板10，筛板10的为钢筋格栅，且筛板10的内部开设有开孔，便于冷风通过能够穿入筛板10，且冷却好的注塑件通过开孔掉出筛板10外，转动轮8的形状为椭圆形，且转动轮8与筛板10贴合，便于通过利用转动转动轮8的长的一端和短的一端，使筛板10不停的进行上下移动，筛板10的右侧固定连接有与冷却仓3滑动连接的滑动块11，冷却仓3的右侧内壁开设有宽度与滑动块11宽度相适配的滑动槽，且弹簧9伸缩的距离与滑动槽相适配，便于在筛板10上下移动时，滑动块11通过滑动槽同步的上下滑动，同时防止筛板10左右移动撞击冷却仓3壁，从而受到损坏。
[0020]本实施例中，翻动机构通过启动转动电机5带动转动杆7通过轴承6转动，转动杆7在带动转动轮8转动，当转动轮8较长的一侧与筛板10接触是筛板10右侧上升并压动弹簧9，当短的一侧与筛板10接触时，筛板10失去限位弹簧9带动筛板10右侧进行复位，从而筛板10不停的抖动，从而翻动筛板10上的注塑件。
[0021]本实施例中，冷却收集机构包括固定安装在垫板1顶部的冷风机12，冷风机12的输出端固定连有延伸至冷却仓3内部的导风管13，导风管13的顶部固定连接有输风管14，输风管14的数量为四个，且四个输风管14呈等距离均匀分布，便于通过输风管14将冷风均匀的输送至冷却仓3内部，从而使冷风均匀的与注塑件外表面进行接触，从而将注塑件外表面的温度进行吸收，垫板1的顶部固定连接有收集箱15，收集箱15的右侧固定连接有延伸至冷却仓3内部的收集管16，冷却仓3的底部开设有直径与收集管16直径相适配的收集孔，且收集管16通过收集孔延伸至冷却仓3的内部，收集管16的直径与开孔相适配，便于冷却完成的注塑件通过开孔掉入收集管16中。
[0022]本实施例中，冷却收集机构在注塑件在筛板10上翻动向左移动使，启动冷风机12将冷风通过导风管13均匀的输送至四个输风管14，再由四个输风管14输送出去，输送的冷风与注塑件外表面接触，对注塑件外表面进行降温，然后冷却完成的注塑件通过开孔掉入收集管16再落入收集箱15内进行收集。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机生产用注塑件冷却装置，包括垫板(1)，其特征在于：所述垫板(1)的顶部设置有翻动机构，所述垫板(1)的外侧设置有冷却收集机构；翻动机构包括两个固定连接在垫板(1)顶部的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有冷却仓(3)，所述冷却仓(3)的顶部固定连接有延伸至冷却仓(3)内部的连接管(4)，所述冷却仓(3)的右侧固定安装有转动电机(5)，所述冷却仓(3)的右侧内壁固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内部固定连接有与转动电机(5)输出轴固定连接有的转动杆(7)，所述转动杆(7)的左侧固定连接有转动轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机生产用注塑件冷却装置，其特征在于：所述翻动机构还包括两个分别固定连接在冷却仓(3)左右两侧内壁的弹簧(9)，两个所述弹簧(9)的底部固定连接有筛板(10)，所述筛板(10)的右侧固定连接有与冷却仓(3)滑动连接的滑动块(11)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机生产用注塑件冷却装置，其特征在于：所述冷却收集机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兵，陈欣，王培，陈雪青，
申请(专利权)人：南通德旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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