一种旋转式烤鸭炉制造技术

技术编号:31284091 阅读:100 留言:0更新日期:2021-12-08 21:42
本实用新型专利技术涉及烧烤设备技术领域,具体涉及一种旋转式烤鸭炉,包括炉体,炉体呈中空结构,其内形成炉腔,炉腔的底部设有炉胆,炉腔内设有一转动悬挂组件,转动悬挂组件上设有便于悬挂烤物的挂孔,转动悬挂组件向下连接一转动组件,转动组件设置于炉腔的底部,且位于炉胆的外侧,转动组件连接一电机。本实用新型专利技术具有较好的转动效果,区别于传统烤鸭炉,其电机下置的结构可有效避免电机受到高温炙烤而导致散热集聚后影响电机稳定性和寿命,同时也不存在影响烤炉顶部的开启,对烤物的取放操作无碍,另外,其旋转结构的转动连接点位于炉胆的外侧,避免了结构长时间受高温影响,因此本实用新型专利技术结构整体具有布局合理,运行稳定可靠的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式烤鸭炉


[0001]本技术涉及烧烤设备
,具体涉及一种旋转式烤鸭炉。

技术介绍

[0002]烤鸭是一种受到广大消费群体喜欢的传统美食,现代的制作工序一般要用到烤鸭炉。传统的烤鸭炉是一个金属制封闭容器,其内设有炉胆和挂架,炉胆用于提供烘烤的热量,其一般设置在炉腔底部,也有一些烤鸭炉在炉腔侧壁布置电热管,通过电转热的方式提供烘烤热量;挂架通常设置在炉腔顶部,烤物悬挂其上进行长时间烘烤。
[0003]传统的烤鸭炉中,部分结构其挂架固定,因此仅依靠热源的均匀布局来稳定烘烤质量,另有一些烤鸭炉在顶部设置电机后带动挂架旋转,从而构建旋转式挂架结构,以此使烤物随之旋转后使其受热均匀。但是,固定挂架的结构受热源质量的影响较大,热源在供热时仅能确保自身辐射热量尽量均匀化,而实际操作时,烤物的尺寸规格,悬挂点的远近等因素都将影响烘烤的均匀性;而采用旋转式挂架,由于电机一般置顶,这将影响烤炉顶部的开启,从而使烤物的取放受到一定阻碍,也使得操作较为不便。比如,在取放烤物时,需要先移除电机的连接结构,或者将电机整体固定在烤炉顶部,从而增加顶盖处的负重,同样也会增加取放烤物时的操作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种旋转式烤鸭炉,解决以上技术问题。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种旋转式烤鸭炉,包括炉体,所述炉体呈中空结构,其内形成炉腔后供烤物悬挂和烘烤,所述炉腔的底部设有作为烘烤热源的炉胆,其中,所述炉腔内设有一转动悬挂组件,所述转动悬挂组件上设有便于悬挂烤物的挂孔,
[0007]所述转动悬挂组件向下连接一转动组件,所述转动组件设置于所述炉腔的底部,且位于所述炉胆的外侧,所述转动组件连接一电机后,通过电机提供转动的动力,从而在所述炉腔的底部围绕所述炉胆转动,转动时带动与其连接的所述转动悬挂组件转动,从而使悬挂于所述转动悬挂组件的挂孔内的烤物旋转。
[0008]本技术通过设置转动悬挂组件挂置烤物,配合与其连接的转动组件获取转动动力,转动组件以电机驱动后转动,使其间接带动烤物旋转;电机和转动连接点均位于炉腔底部,有效降低了高温对于结构连接和电机的影响。
[0009]所述转动悬挂组件包括上环架、下环架和筋条,所述上环架位于所述下环架的上方,两者之间设有至少两根所述筋条,任一所述筋条的上端连接所述上环架、下端连接所述下环架;
[0010]所述上环架和所述下环架均呈环状结构,所述上环架的内环直径大于所述下环架的内环直径;
[0011]所述上环架沿着其环面设有至少两个所述挂孔,便于挂置烤物,至少两个所述挂
孔沿着所述上环架的环面均匀设置;
[0012]所述下环架放置于所述炉腔底部后,所述炉胆被套在其环形结构内。
[0013]本技术通过设置上下两个环架和筋条来构建转动悬挂组件,其成型后的结构相当于侧壁镂空(相邻筋条之间形成空隙可视为镂空)的一种倒置的圆锥筒结构,由于侧壁呈倾斜结构,因此烤物悬挂后,不会受到筋条的阻挡。
[0014]所述上环架和所述下环架之间还设有至少一中环架,任一所述筋条均连接所述中环架。
[0015]所述上环架的环内中心位置设有一止晃环,所述止晃环通过至少两根支撑杆连接所述上环架,
[0016]所述炉体包括一顶盖,所述顶盖的内壁设有一止晃杆,所述顶盖盖合于所述炉腔后,所述止晃杆自上而下穿入所述止晃环内。
[0017]本技术通过设置止晃环和止晃杆,构建一作用于转动悬挂组件的止晃结构,在转动悬挂组件旋转时,当结构整体产生晃动时,止晃环随之偏移,受到止晃杆的阻挡使止晃环的偏移受限,从而使转动悬挂组件无法进一步晃动,以此达到止晃效果。
[0018]所述转动组件包括转动环、滚珠和传动蜗杆,所述转动环呈一水平放置的环状结构,其向上的环面设有凸起,所述下环架上设有对应所述凸起的通孔,所述转动悬挂组件放置于所述炉腔后,通过所述下环架上的通孔与所述转动组件的转动环上的凸起插接,实现所述转动组件与所述转动悬挂组件的连接;
[0019]所述炉腔的底部设有便于所述转动环嵌入的嵌槽,所述嵌槽的形状对应所述转动环的形状,所述嵌槽内设有至少两个所述滚珠,所述转动环嵌入其中后,其向下的环面接触所述滚珠,
[0020]所述转动环的外侧环面设置为斜齿轮面,所述转动环在嵌入至所述嵌槽后,其部分外侧环面露出于所述嵌槽上,以便和所述传动蜗杆啮合;
[0021]所述传动蜗杆连接所述电机,且所述传动蜗杆与所述转动环的外侧环面啮合。
[0022]本技术工作时,电机转动后带动传动蜗杆转动,传动蜗杆转动时带动所述转动环在滚珠的支承下转动,继而带动与其连接的转动悬挂组件转动,使其上悬挂的烤物转动后获得均匀受热。
[0023]所述转动环的向上的环面上设有至少两个所述凸起,至少两个所述凸起沿着所述转动环的向上的环面均匀设置。
[0024]本技术通过在转动环上设置多个凸起,使其与和其对应的位于下环架上的通孔插接,实现更稳固的连接结构,使转动的传递更稳定,也能够有效避免单个凸起和通孔的插接结构导致转动连接结构和电机负担过大而降低设备及结构使用寿命。
[0025]所述电机设置于所述炉腔的底部,位于所述转动环的外侧,所述电机的转轴连接所述传动蜗杆。
[0026]所述炉体的底部设有支脚,用于支撑所述炉体;
[0027]所述炉体上设有观察窗,用于观察炉胆工作情况和烤物的烘烤情况。
[0028]有益效果:由于采用上述技术方案,本技术具有较好的转动效果,区别于传统烤鸭炉,其电机下置的结构可有效避免电机受到高温炙烤而导致散热集聚后影响电机稳定性和寿命,同时也不存在影响烤炉顶部的开启,对烤物的取放操作无碍,另外,其旋转结构
的转动连接点位于炉胆的外侧,避免了结构长时间受高温影响,因此本技术结构整体具有布局合理,运行稳定可靠的优点。
附图说明
[0029]图1为本技术的一种结构示意图;
[0030]图2为图1的内部结构示意图;
[0031]图3为本技术中的转动悬挂组件的一种结构示意图;
[0032]图4为本技术中的转动悬挂组件的另一种结构示意图;
[0033]图5为本技术中的止晃柱的一种结构示意图;
[0034]图6为本技术中的止晃柱与止晃环的一种装配示意图;
[0035]图7为本技术中的转动组件的一种装配示意图;
[0036]图8为本技术中的转动环的一种结构示意图;
[0037]图9为本技术中的转动环与传动蜗杆的一种连接示意图。
具体实施方式
[0038]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式烤鸭炉,包括炉体,所述炉体呈中空结构,其内形成炉腔,所述炉腔的底部设有炉胆,其特征在于,所述炉腔内设有一转动悬挂组件,所述转动悬挂组件上设有便于悬挂烤物的挂孔,所述转动悬挂组件向下连接一转动组件,所述转动组件设置于所述炉腔的底部,且位于所述炉胆的外侧,所述转动组件连接一电机。2.根据权利要求1所述的一种旋转式烤鸭炉,其特征在于,所述转动悬挂组件包括上环架、下环架和筋条,所述上环架位于所述下环架的上方,两者之间设有至少两根所述筋条,任一所述筋条的上端连接所述上环架、下端连接所述下环架;所述上环架和所述下环架均呈环状结构,所述上环架的内环直径大于所述下环架的内环直径;所述上环架沿着其环面设有至少两个所述挂孔,至少两个所述挂孔沿着所述上环架的环面均匀设置;所述下环架放置于所述炉腔底部后,所述炉胆被套在其环形结构内。3.根据权利要求2所述的一种旋转式烤鸭炉,其特征在于,所述上环架和所述下环架之间还设有至少一中环架,任一所述筋条均连接所述中环架。4.根据权利要求2或3所述的一种旋转式烤鸭炉,其特征在于,所述上环架的环内中心位置设有一止晃环,所述止晃环通过至少两根支撑杆连接所述上环架,所述炉体包括一顶盖,所述顶盖的内壁设有一止晃杆,所述顶盖盖合于所述炉腔后,所述止晃杆自上而下穿入所述止晃环内。5.根据权利要求2或3所述的一种旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐群华金国华
申请(专利权)人:上海徐华不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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