一种新型导焦栅制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型导焦栅，包括导焦槽主体，主合金衬板，落焦板，浇注料衬砖，侧面合金衬板，L型连接座，加固板，支撑钢柱，辅助散热板结构和调节支撑柱结构，所述的导焦槽主体前表面的左侧中间部位螺栓安装有主合金衬板；所述的落焦板焊接在导焦槽主体前端的右侧；所述的浇注料衬砖填充在导焦槽主体前部的中间部位；所述的侧面合金衬板分别嵌入在导焦槽主体内部前侧的上下两方；所述的L型连接座螺栓安装在导焦槽主体和侧面合金衬板之间。本实用新型专利技术的有益效果为：通过浇注料衬砖的设置，能够降低焦炭热量的流失，避免衬板翘曲和脱落的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导焦栅


[0001]本技术属于导焦栅
，尤其涉及一种新型导焦栅。

技术介绍

[0002]导焦槽是拦焦车导焦栅的重要部件，用于运输焦炉的红焦，因此导焦槽需要耐磨、耐热，通常使用耐磨高合金钢制作衬板镶于导焦槽底部，现有的导焦槽由于使用耐磨合金钢制造的衬板，良好的导热率导致衬板导热迅速。
[0003]但是，现有的导焦栅还存在着因冷热容易导致损坏和不便于实现调节使用的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型导焦栅显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型导焦栅，以解决现有的导焦栅因冷热容易导致损坏和不便于实现调节使用的问题。一种新型导焦栅，包括导焦槽主体，主合金衬板，落焦板，浇注料衬砖，侧面合金衬板，L型连接座，加固板，支撑钢柱，辅助散热板结构和调节支撑柱结构，所述的导焦槽主体前表面的左侧中间部位螺栓安装有主合金衬板；所述的落焦板焊接在导焦槽主体前端的右侧；所述的浇注料衬砖填充在导焦槽主体前部的中间部位；所述的侧面合金衬板分别嵌入在导焦槽主体内部前侧的上下两方；所述的L型连接座螺栓安装在导焦槽主体和侧面合金衬板之间；所述的加固板焊接在侧面合金衬板的外壁上；所述的支撑钢柱分别螺栓安装在导焦槽主体前表面的上下两部，且支撑钢柱的前端安装有辅助散热板结构；所述的调节支撑柱结构安装在导焦槽主体内部的四周；所述的调节支撑柱结构包括连接块，螺纹柱，组装柱，转动手柄，防护盘和调节支座结构，所述的连接块分别焊接在导焦槽主体内部的四周，且连接块内部螺纹连接有螺纹柱；所述的组装柱一端与螺纹柱螺栓连接，另一端与转动手柄螺栓连接；所述的防护盘分别焊接在螺纹柱外壁左侧的上下两部，且防护盘的外壁上安装有调节支座结构。
[0006]优选的，所述的调节支座结构包括组装板，第一倾斜侧板，第二倾斜侧板，固定螺栓，螺纹头和支撑盘，所述的组装板右端的上下两侧分别焊接有第一倾斜侧板和第二倾斜侧板；所述的固定螺栓分别螺纹连接在组装板内部的前侧和第一倾斜侧板与第二倾斜侧板内部的右侧；所述的螺纹头一端与支撑盘焊接，另一端与组装板的内部中间部位螺纹连接。
[0007]优选的，所述的辅助散热板结构包括安装板，安装框，框腔，风轮，连接轴和转动电机，所述的安装板内部的四周与支撑钢柱螺栓连接；所述的安装框焊接在安装板内部的中间部位，且安装框内开设有框腔；所述的风轮内部镶嵌有连接轴；所述的连接轴通过轴承安装在框腔的内壁上；所述的转动电机螺栓安装在安装框的右端。
[0008]优选的，所述的连接块设置为长方形钢块，且活动支撑螺纹柱。
[0009]优选的，所述的转动手柄设置为十字形，且通过组装柱固定在螺纹柱的右端。
[0010]优选的，所述的第一倾斜侧板和第二倾斜侧板通过固定螺栓与防护盘螺纹连接。
[0011]优选的，所述的螺纹头和支撑盘组装呈T型，所述的螺纹头与组装板连接处通过固定螺栓固定住。
[0012]优选的，所述的安装板通过支撑钢柱支撑住，所述的安装框内部的风轮与导焦槽主体对应。
[0013]优选的，所述的主合金衬板和侧面合金衬板分别采用耐磨高合金钢板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的主合金衬板和侧面合金衬板的设置，能够避免轻易出现磨损、脱落和翘曲的问题。
[0016]2.本技术中，所述的连接块和螺纹柱的设置，辅助导焦槽主体在支撑的同时实现角度的调节。
[0017]3.本技术中，所述的转动手柄和组装柱的设置，便于手动配合螺纹柱进行转动使用。
[0018]4.本技术中，所述的防护盘、第一倾斜侧板和第二倾斜侧板的设置，便于实现角度的调节使用。
[0019]5.本技术中，所述的固定螺栓的设置，能够对调节处实现固定。
[0020]6.本技术中，所述的螺纹头和支撑盘的设置，能够配合螺纹柱稳定的配合导焦槽主体进行支撑使用。
[0021]7.本技术中，所述的安装板、安装框和框腔的设置，便于配合其它的结构实现支撑并活动使用。
[0022]8.本技术中，所述的连接轴和转动电机的设置，在转动过程中实现风冷散热。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的调节支撑柱结构的结构侧面示意图。
[0025]图3是本技术的调节支座结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的辅助散热板结构的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、导焦槽主体；2、主合金衬板；3、落焦板；4、浇注料衬砖；5、侧面合金衬板；6、L型连接座；7、加固板；8、支撑钢柱；9、辅助散热板结构；91、安装板；92、安装框；93、框腔；94、风轮；95、连接轴；96、转动电机；10、调节支撑柱结构；101、连接块；102、螺纹柱；103、组装柱；104、转动手柄；105、防护盘；106、调节支座结构；1061、组装板；1062、第一倾斜侧板；1063、第二倾斜侧板；1064、固定螺栓；1065、螺纹头；1066、支撑盘。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0030]实施例：
[0031]如附图1所示，一种新型导焦栅，包括导焦槽主体1，主合金衬板2，落焦板3，浇注料衬砖4，侧面合金衬板5，L型连接座6，加固板7，支撑钢柱8，辅助散热板结构9和调节支撑柱结构10，所述的导焦槽主体1前表面的左侧中间部位螺栓安装有主合金衬板2；所述的落焦
板3焊接在导焦槽主体1前端的右侧；所述的浇注料衬砖4填充在导焦槽主体1前部的中间部位；所述的侧面合金衬板5分别嵌入在导焦槽主体1内部前侧的上下两方；所述的L型连接座6螺栓安装在导焦槽主体1和侧面合金衬板5之间；所述的加固板7焊接在侧面合金衬板5的外壁上；所述的支撑钢柱8分别螺栓安装在导焦槽主体1前表面的上下两部，且支撑钢柱8的前端安装有辅助散热板结构9；所述的调节支撑柱结构10安装在导焦槽主体1内部的四周。
[0032]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的调节支撑柱结构10包括连接块101，螺纹柱102，组装柱103，转动手柄104，防护盘105和调节支座结构106，所述的连接块101分别焊接在导焦槽主体1内部的四周，且连接块101内部螺纹连接有螺纹柱102；螺纹柱102配合连接块101使导焦槽主体1支撑并倾斜到达合适的角度；所述的组装柱103一端与螺纹柱102螺栓连接，另一端与转动手柄104螺栓连接；转动该转动手柄104带动螺纹柱102旋转；所述的防护盘105分别焊接在螺纹柱102外壁左侧的上下两部，且防护盘105的外壁上安装有调节支座结构106。
[0033]如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的调节支座结构106包括组装板1061，第一倾斜侧板1062，第二倾斜侧板1063，固定螺栓1064，螺纹头1065和支撑盘10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型导焦栅，其特征在于，该新型导焦栅，包括导焦槽主体（1），主合金衬板（2），落焦板（3），浇注料衬砖（4），侧面合金衬板（5），L型连接座（6），加固板（7），支撑钢柱（8），辅助散热板结构（9）和调节支撑柱结构（10），所述的导焦槽主体（1）前表面的左侧中间部位螺栓安装有主合金衬板（2）；所述的落焦板（3）焊接在导焦槽主体（1）前端的右侧；所述的浇注料衬砖（4）填充在导焦槽主体（1）前部的中间部位；所述的侧面合金衬板（5）分别嵌入在导焦槽主体（1）内部前侧的上下两方；所述的L型连接座（6）螺栓安装在导焦槽主体（1）和侧面合金衬板（5）之间；所述的加固板（7）焊接在侧面合金衬板（5）的外壁上；所述的支撑钢柱（8）分别螺栓安装在导焦槽主体（1）前表面的上下两部，且支撑钢柱（8）的前端安装有辅助散热板结构（9）；所述的调节支撑柱结构（10）安装在导焦槽主体（1）内部的四周；所述的调节支撑柱结构（10）包括连接块（101），螺纹柱（102），组装柱（103），转动手柄（104），防护盘（105）和调节支座结构（106），所述的连接块（101）分别焊接在导焦槽主体（1）内部的四周，且连接块（101）内部螺纹连接有螺纹柱（102）；所述的组装柱（103）一端与螺纹柱（102）螺栓连接，另一端与转动手柄（104）螺栓连接；所述的防护盘（105）分别焊接在螺纹柱（102）外壁左侧的上下两部，且防护盘（105）的外壁上安装有调节支座结构（106）；所述的调节支座结构（106）包括组装板（1061），第一倾斜侧板（1062），第二倾斜侧板（1063），固定螺栓（1064），螺纹头（1065）和支撑盘（1066），所述的组装板（1061）右端的上下两侧分别焊接有第一倾斜侧板（1062）和第二倾斜侧板（1063）；所述的固定螺栓（1064）分别螺纹连接在组装板（1061）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华，李贤波，王涛，张永全，徐燕，王海峰，
申请(专利权)人：山东蓝诺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：