一种用于制备CuCr合金触头材料的合金粉末的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种制备ＣｕＣｒ合金触头材料的合金粉末及其制备方法，按重量百分比计，该合金成分为Ｃｕ４８－５２ｗｔ％、Ｃｒ４８－５２ｗｔ％，在上述１００ｗｔ％的ＣｕＣｒ合金基础上再加入０．１－０．５ｗｔ％的Ｆｅ、０．１－０．５ｗｔ％的Ｗ、０．１－１．０ｗｔ％的Ｎｂ合金元素。按合金成分配料，在惰性气氛保护下将原料熔化，浇铸成合金预制锭。在惰性气氛下升温至２２００℃将合金预制锭熔化，以高纯惰性气体为雾化气体，进行雾化，雾化压力为０．５－１．０ＭＰａ。本发明专利技术的合金粉末球形度高、氧含量低、氮含量低、合金成分均匀、组织均匀，有利于制备高性能的合金触头材料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种Cu-Cr合金粉末，更具体地说是大功率真空断路开关触头材料用CuCr合金粉末及其制备方法。Cu-Cr合金在相图上属于偏晶系合金，Cr在Cu基体中的平衡溶解度极低(平衡态时≤1wt％)，传统材料制备工艺难以制备高性能触头材料。为满足大功率真空断路开关的工作条件对触头性能所提出的要求，目前国际上主要采用传统的粉末冶金工艺技术生产Cu-Cr合金(Cr含量25-50wt％)触头材料，即，浸渗法和混粉烧结法(Cu粉和Cr粉机械混合烧结)。上述两种传统粉末冶金工艺目前存在的主要问题是1、由于Cu-Cr合金触头材料中Cr颗粒的尺寸受原料Cr粉颗粒尺寸的限制，最终触头产品中Cr颗粒尺寸平均在70-100μm左右，导致难以获得更高质量的Cu-Cr合金触头材料。2、传统的粉末冶金工艺制备的触头中的气体含量仍难以控制在较低的水平，一般氧含量为500ppm以上。3、在使用浸渗法生产Cu-Cr合金触头材料时，成品坯料长度仅占原始Cr粉骨架结构长度的1/2左右；而在使用混粉烧结法生产Cu-Cr合金触头材料时，由于Cu和Cr熔点相差很大、相互之间界面浸润性不好，使得烧结后的材料致密度较低、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备ＣｕＣｒ合金触头材料用的合金粉末，其特征在于：按重量百分比计，合金成分为Ｃｕ４８－５２ｗｔ％、Ｃｒ４８－５２ｗｔ％，在上述１００ｗｔ％的ＣｕＣｒ合金基础上再加入０．１－０．５ｗｔ％的Ｆｅ、０．１－０．５ｗｔ％的Ｗ、０．１－１．０ｗｔ％的Ｎｂ合金元素。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备CuCr合金触头材料用的合金粉末，其特征在于按重量百分比计，合金成分为Cu48-52wt％、Cr48-52wt％，在上述100wt％的CuCr合金基础上再加入0.1-0.5wt％的Fe、0.1-0.5wt％的W、0.1-1.0wt％的Nb合金元素。2.根据权利要求1所述的用于制备CuCr合金触头材料用的合金粉末的制备方法，其特征在于该方法包括下述步骤(1)按合金成分，以重量百分比计，合金成分为Cu48-52wt％、Cr48-52wt％，在上述100wt％的CuCr合金基础上再加入0.1-0.5wt％的Fe、0.1-0.5wt％的W、0.1-1.0wt％的Nb合金元素，进行配料；(2)在惰性气体保护下，升温至2150-2250℃将原料熔化，浇铸成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永安，熊柏青，石力开，韦强，刘红伟，朱宝宏，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]