用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备制造技术

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，公开了用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有电机，所述电机的轴端连接有搅拌轴，所述搅拌箱的顶部位于电机的两侧均设置有主动轮，所述主动轮相背于电机的一侧设置有滑杆，所述滑杆的底端安装有刮板，所述搅拌箱的底部安装有出料口，所述出料口的外表面套有岩棉板，所述主动轮的外表面设置有外齿，本实用新型专利技术设置了刮板、滑杆与主动轮，通过主动轮转动，使得主动轮表面的外齿带动滑杆一侧的传动齿移动，从而使得滑杆推动刮板向下移动，这样能够有效的将搅拌箱内壁残留的物料有效的刮下，从而保证搅拌箱的内壁清洁。壁清洁。壁清洁。

【技术实现步骤摘要】
用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备。

技术介绍

[0002]特种防腐涂料具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐各种化学药品的特点，适用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、电讯、仪器、机械、化工厂、炼油厂、油井钻台等各种领域，其在常温状态下为固态，主要制作方式是以纳米硅为主要原料加入特种吸酸剂、硫化剂、补强剂、特种添加剂、溶剂等经先进工艺制备而成。
[0003]而在现有技术中，防腐涂料制作设备在长时间使用后内壁会残留大量的防腐涂料，由于防腐涂料在常温的状态下为固态，防腐涂料在设备的内壁形成保护层，导致防腐涂料的搅拌效率降低，并且在收集仿佛涂料的时候，防腐涂料的温度降低过快，导致防腐涂料的流动性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备，以解决现有的防腐涂料容易沾粘在设备内壁，并且收集防腐涂料的时候流动性低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部安装有电机，所述电机的轴端连接有搅拌轴，所述搅拌箱的顶部位于电机的两侧均设置有主动轮，所述主动轮相背于电机的一侧设置有滑杆，所述滑杆的底端安装有刮板。
[0006]优选的，所述搅拌箱的底部安装有出料口，所述出料口的外表面套有岩棉板。
[0007]优选的，所述主动轮的外表面设置有外齿，所述滑杆靠近主动轮的一侧设置有传动齿，所述外齿与传动齿相互啮合。
[0008]优选的，所述刮板紧贴于搅拌箱的内壁，且刮板的内部开设有内槽，所述内槽的内径大于搅拌轴的直径。
[0009]优选的，所述搅拌箱的两侧均安装有进料口，所述搅拌箱的底部安装有支撑架。
[0010]优选的，所述出料口的内壁设置有侧壁，所述侧壁的横截面为梯形。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了刮板、滑杆与主动轮，通过主动轮转动，使得主动轮表面的外齿带动滑杆一侧的传动齿移动，从而使得滑杆推动刮板向下移动，这样能够有效的将搅拌箱内壁残留的物料有效的刮下，从而保证搅拌箱的内壁清洁。
[0013](2)本技术设置了侧壁与岩棉板，搅拌完成的物料经过出料口中的侧壁流出，同时通过出料口表面的岩棉板保证出料口中的物料不会快速降温，这样能够保证物料能够被有效的收集，从而增加物料的流动性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为图1中的B处放大图；
[0017]图4为本技术刮板的仰视图；
[0018]图中：1、搅拌箱；2、搅拌轴；3、电机；4、进料口；5、支撑架；6、滑杆；7、刮板；8、主动轮；9、外齿；10、传动齿；11、出料口；12、侧壁；13、岩棉板；14、内槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部安装有电机3，电机3的轴端连接有搅拌轴2，搅拌箱1的顶部位于电机3的两侧均设置有主动轮8，主动轮8能够带动滑杆6移动，主动轮8相背于电机3的一侧设置有滑杆6，滑杆6能够有效的推动刮板7移动，滑杆6的底端安装有刮板7，刮板7能够将搅拌箱1内壁残留的防腐涂料有效的清理。
[0021]进一步的，搅拌箱1的底部安装有出料口11，出料口11的外表面套有岩棉板13，岩棉板13能够有效的保证出料口11内部的温度稳定。
[0022]更进一步的，主动轮8的外表面设置有外齿9，滑杆6靠近主动轮8的一侧设置有传动齿10，外齿9与传动齿10相互啮合，能够保证主动轮8带动滑杆6稳定移动。
[0023]具体的，刮板7紧贴于搅拌箱1的内壁，且刮板7的内部开设有内槽14，内槽14的内径大于搅拌轴2的直径，内槽14能够方便刮板7在搅拌箱1中稳定上下移动。
[0024]值得说明的是，搅拌箱1的两侧均安装有进料口4，进料口4能够方便工作人员同时将不同原料放入搅拌箱1中，搅拌箱1的底部安装有支撑架5，支撑架5能够保证设备稳定工作。
[0025]进一步的，出料口11的内壁设置有侧壁12，侧壁12的横截面为梯形，侧壁12能够保证搅拌完成的物料能够有效的导出。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术时，将物料通过两个进料口4放入搅拌箱1中，并通过电机3驱动搅拌轴2对物料进行搅拌，在搅拌完成后，打开出料口11，使得搅拌好的物料从出料口11中流出，在收集物料的同时，物料经过出料口11，并由出料口11外部的岩棉板13防止物料在出料口11中降温；
[0027]在搅拌箱1经过长时间使用的时候，通过主动轮8带动外齿9与传动齿10啮合，从而使得滑杆6推动刮板7向下移动，并将搅拌箱1内壁残留的物料刮下。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的轴端连接有搅拌轴(2)，所述搅拌箱(1)的顶部位于电机(3)的两侧均设置有主动轮(8)，所述主动轮(8)相背于电机(3)的一侧设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底端安装有刮板(7)。2.根据权利要求1所述的用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部安装有出料口(11)，所述出料口(11)的外表面套有岩棉板(13)。3.根据权利要求1所述的用于制作纳米硅改性高固特种防腐涂料的设备，其特征在于：所述主动轮(8)的外表面设置有外齿(9)，所述滑杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春晓，李春良，
申请(专利权)人：山东蓝桥工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：