一种输液袋生产线的成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输液袋生产线的成型机构，包括一块底板，所述底板上端固定连接有一个安装机构，所述安装机构内部固定连接有一个输送机构，所述输送机构下端固定连接有一个吹塑机构，位于所述吹塑机构下端的安装机构内部固定连接有一个切割机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置驱动电机、安装孔和轴承方便带动转杆和螺纹扇叶转动，可以快速运输输液袋的原料，当原料运输到吹塑管时，通过两个气泵和进气管将风力快速注入出气管，从而通过吹塑管将输液袋进行吹塑，通过风力可以快速冷却，通过电动伸缩杆和切割刀方便将冷却后的输液袋进行切割，同时通过限位槽方便增加阻拦板的使用效率，增加成型效率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种输液袋生产线的成型机构


[0001]本技术涉及输液袋
，具体为一种输液袋生产线的成型机构。

技术介绍

[0002]输液袋是用于病人输液时装所输人体内医用配置的液体的袋子，输液袋多用于医疗输液治疗中，在医疗领域中占据较大的比重，多多存放在配药中心。
[0003]输液袋在生产时需要用到成型机构，但是现在的成型机构往往都是人力运输原料，原料运输慢，在输液袋冷却成型后再进行剪裁，这样需要好几道工序，同时在输液袋成型过程中往往需要花费较长时间，降低加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种输液袋生产线的成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输液袋生产线的成型机构，包括一块底板，所述底板上端固定连接有一个安装机构，所述安装机构内部固定连接有一个输送机构，所述输送机构下端固定连接有一个吹塑机构，位于所述吹塑机构下端的安装机构内部固定连接有一个切割机构；
[0006]所述安装机构包括一个安装架，所述安装架固定连接在底板上表面两侧，且所述安装架靠近上端位置的两侧内侧壁固定连接有四块呈对称设置的安装板，四块所述安装板相向一侧共同固定连接有一个输送箱，所述输送箱顶端箱壁贯穿开设有一个安装孔，所述安装孔内部固定套接有一个轴承；
[0007]所述输送机构包括一个驱动电机，所述驱动电机固定连接在安装架顶端内部中心处，且所述驱动电机输出端固定连接有一根转杆，所述转杆下端穿过安装孔和轴承转动连接在输送箱内部，所述转杆杆壁固定套接有一个螺纹扇叶；
[0008]所述吹塑机构包括两个气泵，两个所述气泵呈对称设置固定连接在位于下端的两块安装板下表面，且两个所述气泵相对一侧输出端固定连接有一根进气管，两个所述气泵相向一侧固定连接有两根出气管，两根所述出气管相向一侧共同固定连接有一根吹塑管，所述吹塑管固定连接在输送箱下端且延伸至输送箱内。
[0009]优选的，所述切割机构包括一根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在位于吹塑管下端的安装架一侧内侧壁，且所述电动伸缩杆输出端固定连接有一个切割刀，远离所述切割刀一侧的底板上表面固定连接有一块阻拦板。
[0010]优选的，所述阻拦板和切割刀相对应的位置开设有一个限位槽。
[0011]优选的，所述输送箱一侧外箱壁固定连接有一根进料管，所述进料管贯穿进料管并延伸至输送箱内，且所述进料管上端固定连接有一个进料槽。
[0012]优选的，所述底板和吹塑管相对应的位置贯穿开设有一个下料口。
[0013]优选的，所述底板下表面两侧固定连接有四个呈矩形设置的支撑座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置驱动电机、安装孔和轴承方便带动转杆和螺纹扇叶转动，从而可以快速运输输液袋的原料，当原料运输到吹塑管时，通过两个气泵和进气管将风力快速注入出气管，从而通过吹塑管将输液袋进行吹塑，同时通过风力可以快速冷却，通过设置电动伸缩杆和切割刀方便将冷却后的输液袋进行切割，同时通过限位槽方便增加阻拦板的使用效率，增加成型效率，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中沿B
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B方向的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中沿C
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C方向的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；
[0021]2、安装机构；21、安装架；22、安装板；23、输送箱；24、安装孔；25、轴承；
[0022]3、输送机构；31、驱动电机；32、转杆；33、螺纹扇叶；
[0023]4、吹塑机构；41、气泵；42、进气管；43、出气管；44、吹塑管；
[0024]5、切割机构；51、电动伸缩杆；52、切割刀；53、阻拦板；54、限位槽；6、进料管；7、进料槽；8、下料口；9、支撑座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种输液袋生产线的成型机构，包括一块底板1，底板1上端固定连接有一个安装机构2，安装机构2内部固定连接有一个输送机构3，输送机构3下端固定连接有一个吹塑机构4，位于吹塑机构4下端的安装机构2内部固定连接有一个切割机构5；安装机构2包括一个安装架21，安装架21固定连接在底板1上表面两侧，且安装架21靠近上端位置的两侧内侧壁固定连接有四块呈对称设置的安装板22，四块安装板22相向一侧共同固定连接有一个输送箱23，输送箱23顶端箱壁贯穿开设有一个安装孔24，安装孔24内部固定套接有一个轴承25；输送机构3包括一个驱动电机31，驱动电机31固定连接在安装架21顶端内部中心处，且驱动电机31输出端固定连接有一根转杆32，转杆32下端穿过安装孔24和轴承25转动连接在输送箱23内部，转杆32杆壁固定套接有一个螺纹扇叶33；吹塑机构4包括两个气泵41，两个气泵41呈对称设置固定连接在位于下端的两块安装板22下表面，且两个气泵41相对一侧输出端固定连接有一根进气管42，两个气泵41相向一侧固定连接有两根出气管43，两根出气管43相向一侧共同固定连接有一根吹塑管44，吹塑管44固定连接在输送箱23下端且延伸至输送箱23内。
[0027]切割机构5包括一根电动伸缩杆51，电动伸缩杆51固定连接在位于吹塑管44下端的安装架21一侧内侧壁，且电动伸缩杆51输出端固定连接有一个切割刀52，远离切割刀52
一侧的底板1上表面固定连接有一块阻拦板53，有利于通过电动伸缩杆51带动切割刀52移动，从而可以配合阻拦板53快速切割。阻拦板53和切割刀52相对应的位置开设有一个限位槽54，有利于通过限位槽54防止切割刀52损坏阻拦板53，延长阻拦板53的使用寿命。输送箱23一侧外箱壁固定连接有一根进料管6，进料管6贯穿进料管6并延伸至输送箱23内，且进料管6上端固定连接有一个进料槽7，有利于通过进料槽7和进料管6方便快速将原料注入输送箱23内。底板1和吹塑管44相对应的位置贯穿开设有一个下料口8，有利于通过下料口8方便将成型的输液袋运输走。底板1下表面两侧固定连接有四个呈矩形设置的支撑座9，有利于通过四个支撑座9方便稳定支撑底板1。
[0028]具体的，使用本技术时，先通过四个支撑座9稳定支撑底板1和安装架21，然后启动驱动电机31，再将输液袋融化的原料通过进料槽7和进料管6注入输送箱23内，驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液袋生产线的成型机构，其特征在于：包括一块底板（1），所述底板（1）上端固定连接有一个安装机构（2），所述安装机构（2）内部固定连接有一个输送机构（3），所述输送机构（3）下端固定连接有一个吹塑机构（4），位于所述吹塑机构（4）下端的安装机构（2）内部固定连接有一个切割机构（5）；所述安装机构（2）包括一个安装架（21），所述安装架（21）固定连接在底板（1）上表面两侧，且所述安装架（21）靠近上端位置的两侧内侧壁固定连接有四块呈对称设置的安装板（22），四块所述安装板（22）相向一侧共同固定连接有一个输送箱（23），所述输送箱（23）顶端箱壁贯穿开设有一个安装孔（24），所述安装孔（24）内部固定套接有一个轴承（25）；所述输送机构（3）包括一个驱动电机（31），所述驱动电机（31）固定连接在安装架（21）顶端内部中心处，且所述驱动电机（31）输出端固定连接有一根转杆（32），所述转杆（32）下端穿过安装孔（24）和轴承（25）转动连接在输送箱（23）内部，所述转杆（32）杆壁固定套接有一个螺纹扇叶（33）；所述吹塑机构（4）包括两个气泵（41），两个所述气泵（41）呈对称设置固定连接在位于下端的两块安装板（22）下表面，且两个所述气泵（41）相对一侧输出端固定连接有一根进气管（42），两个所述气泵（41）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赛荣，罗春银，郭锐浩，
申请(专利权)人：东莞市普济药业有限公司，
类型：新型
国别省市：