本实用新型专利技术提供的一种塑料瓶胚加热装置，包括工作台，加热腔，固定架，所述工作台一侧设置有加热腔，所述加热腔内壁设置有多个加热管，所述工作台上设置有限位槽和多个传动槽，所述限位槽内设置有第一传动链，所述第一传动链上旋转固定有多个固定架，所述固定架包括固定杆、挡片和传动齿，所述传动齿位于挡片与第一传动链之间，所述传动齿外侧设置有第二传动链，所述传动槽内设置有第一传动齿盘、第一从动齿盘和第二从动齿盘，所述第二传动链一侧啮合有第二传动齿盘。本实用新型专利技术使塑料瓶胚在加热过程中通过第二传动链使塑料瓶胚的固定架进行旋转，使塑料瓶胚能够旋转受热，使后续的吹瓶工艺的良率增高，增加塑料瓶的成品率。增加塑料瓶的成品率。增加塑料瓶的成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶胚加热装置
[0001]本技术属于塑料瓶加工设备领域，具体涉及一种塑料瓶胚加热装置。
技术介绍
[0002]在加工塑料瓶的工程中，需要加热装置先将塑料瓶坯加热变软，再将加热变软后的塑料瓶坯拉吹成型。但现有的加热装置中的加热管置于固定的位置，使进入加热腔的塑料瓶胚只能单面受热，导致加热不均匀，对于塑料瓶胚的加热效果较差，并在后续的吹瓶工艺中导致塑料瓶的良率降低。
技术实现思路
[0003]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种塑料瓶胚加热装置。
[0004]本技术提供的一种塑料瓶胚加热装置，其特征在于：包括工作台，加热腔，固定架，所述工作台底部设置有第一支撑腿，所述工作台一侧设置有加热腔，所述加热腔内壁设置有多个加热管，所述加热腔底部设置有第二支撑腿，所述工作台上设置有限位槽和多个传动槽，所述限位槽内设置有第一传动链，所述第一传动链上旋转固定有多个固定架，所述固定架包括固定杆、挡片和传动齿，所述挡片位于固定杆的中间位置，所述传动齿位于挡片与第一传动链之间，所述传动齿外侧设置有第二传动链，所述传动槽内设置有第一传动齿盘、第一从动齿盘和第二从动齿盘，所述第一传动齿盘下方设置有第一电动机，所述工作台位于固定架的一侧设置有挡板，所述挡板位于第二传动链的一侧设置有贯通槽，所述贯通槽内设置有第二传动齿盘，所述第二传动齿盘下方设置有第二电动机，所述第二传动齿盘与第二传动链位于贯通槽处啮合。
[0005]所述工作台位于第二传动齿盘的下方设置有延长固定板。
[0006]所述加热腔内的加热管与工作台之间的距离相等。
[0007]所述加热腔位于工作台固定架的位置设置有对应的进出口。
[0008]所述第一传动齿盘、第一从动齿盘和第二从动齿盘与第一传动链内部啮合，所述第一传动齿盘与第一从动齿盘的大小相同。
[0009]所述第一电动机和第二电动机位于工作台的下方。
[0010]所述第一传动链与第二传动链为相反方向转动。
[0011]所述固定架上设置有待加热的塑料瓶胚，所述塑料瓶胚的开口大于固定杆的直径。
[0012]本技术的有益效果：本装置能够恒定加热管到塑料瓶胚的距离，使塑料瓶胚在加热过程中受到的热量不变，并在加热过程中，通过第二传动链使塑料瓶胚的固定架进行旋转，使塑料瓶胚能够旋转受热，使塑料瓶胚各个方向都能够受热均匀，使后续的吹瓶工艺的良率增高，增加塑料瓶的成品率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种塑料瓶胚加热装置的结构图1。
[0014]图2为本技术一种塑料瓶胚加热装置的结构图2。
[0015]图3为本技术一种塑料瓶胚加热装置的工作台俯视图。
[0016]图4为本技术一种塑料瓶胚加热装置的第二传动盘结构图。
[0017](1、工作台；2、加热腔；3、固定架；4、第一支撑腿；5、加热管；6、第二支撑腿；7、限位槽；8、传动槽；9、第一传动链；10、固定杆；11、挡片；12、传动齿；13、第二传动链；14、第一传动齿盘；15、第一从动齿盘；16、第二从动齿盘；17、第一电动机；18、挡板；19、贯通槽；20、第二传动齿盘；21、第二电动机；22、进出口；23、塑料瓶胚)
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]本技术提供的一种塑料瓶胚加热装置，包括工作台1，加热腔2，固定架3，所述工作台1底部设置有第一支撑腿4，所述工作台1一侧设置有加热腔2，加热腔2的内壁与工作台1的外侧等距，保证加热的距离相等，所述加热腔2内壁设置有多个加热管5，所述加热腔2底部设置有第二支撑腿6，所述工作台1上设置有限位槽7和多个传动槽8，所述限位槽7内设置有第一传动链9，限制第一传动链9的移动位置，使第一传动链9在限位槽7内转动，所述第一传动链9上旋转固定有多个固定架3，用于放置塑料瓶胚23，并通过与第一传动链9旋转固定使固定架3能够在第一传动链9上旋转，所述固定架3包括固定杆10、挡片11和传动齿12，所述挡片11位于固定杆10的中间位置，所述传动齿12位于挡片11与第一传动链9之间，所述传动齿12外侧设置有第二传动链13，通过第二传动链13带动固定架3下端的传动齿12旋转，从而带动固定架3旋转，所述传动槽8内设置有第一传动齿盘14、第一从动齿盘15和第二从动齿盘16，用于给第一传动链9的转动提供动力，并控制第一传动链9的形状，所述第一传动齿盘14下方设置有第一电动机17，所述工作台1位于固定架3的一侧设置有挡板18，通过挡板18遮挡固定架3的下端，防止工人误触第二传动链13导致夹伤，所述挡板18位于第二传动链13的一侧设置有贯通槽19，所述贯通槽19内设置有第二传动齿盘20，使第二传动齿盘20通过贯通槽19与第二传动链13啮合，所述第二传动齿盘20下方设置有第二电动机21，所述第二传动齿盘20与第二传动链13位于贯通槽19处啮合。
[0020]所述工作台1位于第二传动齿盘20的下方设置有延长固定板，用于支撑第二传动齿盘20的位置。
[0021]所述加热腔2内的加热管5与工作台1之间的距离相等，保证加热时的热量相同，不会使塑料瓶胚加热不均。
[0022]所述加热腔2位于工作台1固定架3的位置设置有对应的进出口22，使塑料瓶胚23通过进出口22进出加热腔2。
[0023]所述第一传动齿盘14、第一从动齿盘15和第二从动齿盘16与第一传动链9内部啮合，所述第一传动齿盘14与第一从动齿盘15的大小相同，用于给第一传动链9提供转动的动力，并固定第一传动链9的形状。
[0024]所述第一电动机17和第二电动机21位于工作台1的下方，节省工作台1上方的空间，方便外部机械手的操作。
[0025]所述第一传动链9与第二传动链13为相反方向转动，使第二传动链13的传动效果更加明显，并使固定架3能够在第二传动链13的传动下能够旋转。
[0026]所述固定架3上设置有待加热的塑料瓶胚23，所述塑料瓶胚23的开口大于固定杆10的直径，为本装置起演示说明的作用，并且方便将塑料瓶胚23的瓶口穿过固定杆10，方便固定塑料瓶胚。
[0027]本技术的工作原理：通过外部的机械手将塑料瓶胚23的瓶口朝下插在固定杆10上，并使塑料瓶胚自然落至挡片11上，之后第一电动机17带动第一传动齿盘14旋转，使啮合的第一传动链9跟随转动，使塑料瓶胚23随着第一传动链9在限位槽7内移动，由一侧的进出口22进入加热腔2内，并由加热管5对塑料瓶胚进行加热，同时第二电动机21带动第二传动齿盘20旋转，使啮合的第二传动链13带动固定架3底部的传动齿12旋转，从而使固定架3和上方的塑料瓶胚23进行旋转，使塑料瓶胚23通过加热腔2时各个面能够受热均匀，从而提升后续吹瓶工艺的成品率和良率。当塑料瓶胚23加热完成后，从另一侧的进出口22传出，之后通过外部的机械手取下送入下道吹瓶工艺进行加工。
[0028]以上对本技术及其实施方式进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶胚加热装置，其特征在于：包括工作台(1)，加热腔(2)，固定架(3)，所述工作台(1)底部设置有第一支撑腿(4)，所述工作台(1)一侧设置有加热腔(2)，所述加热腔(2)内壁设置有多个加热管(5)，所述加热腔(2)底部设置有第二支撑腿(6)，所述工作台(1)上设置有限位槽(7)和多个传动槽(8)，所述限位槽(7)内设置有第一传动链(9)，所述第一传动链(9)上旋转固定有多个固定架(3)，所述固定架(3)包括固定杆(10)、挡片(11)和传动齿(12)，所述挡片(11)位于固定杆(10)的中间位置，所述传动齿(12)位于挡片(11)与第一传动链(9)之间，所述传动齿(12)外侧设置有第二传动链(13)，所述传动槽(8)内设置有第一传动齿盘(14)、第一从动齿盘(15)和第二从动齿盘(16)，所述第一传动齿盘(14)下方设置有第一电动机(17)，所述工作台(1)位于固定架(3)的一侧设置有挡板(18)，所述挡板(18)位于第二传动链(13)的一侧设置有贯通槽(19)，所述贯通槽(19)内设置有第二传动齿盘(20)，所述第二传动齿盘(20)下方设置有第二电动机(21)，所述第二传动齿盘(20)与第二传动链(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：冼润迎，
申请(专利权)人：广东功成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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