一种油茶生产设备及其籽壳分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油茶生产设备及其籽壳分离机，籽壳分离机包括机架和多个用以实现籽壳分离的齿辊组件，多个齿辊组件沿水平方向并排连接后安装于机架上，任一齿辊组件包括两个相对设置的组合式侧安装板、多个齿辊轴和多个光轴，任意两个相邻齿辊轴之间设有一个光轴，齿辊轴和光轴均转动连接于两个组合式侧安装板上，齿辊轴和光轴上均设有齿轮，且任一光轴上的齿轮与两个相邻齿辊轴上的齿轮啮合；还包括多个与齿辊组件一一对应连接、用以带动位于齿辊组件中间的齿辊轴运转的驱动组件。上述籽壳分离机可以实现剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离，并可以大大提高剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离效率和成品净度。茶果壳的分离效率和成品净度。茶果壳的分离效率和成品净度。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶生产设备及其籽壳分离机


[0001]本技术涉及油茶生产
，特别涉及一种籽壳分离机。
[0002]本技术还涉及一种具有该籽壳分离机的油茶生产设备。

技术介绍

[0003]油茶是我国的重要特产木本油料之一，全世界的油茶主要分布于我过长江流域及以南地区。2020年，全国油茶种植面积达到7000余万亩。随着油茶种植面积的增加和大量丰产油茶基地的建设，油茶规模越来越大，油茶产量逐年大幅增加，传统的人工将鲜果采摘后一般先堆沤3
‑
5天，然后采用自然晒干法使油茶果开裂，再经手工将油茶果壳与油茶籽分离的方式已不能满足日益增加的产量的需求。目前，茶油果剥壳方式有很多，但剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离设备均因分离净度和产能较低及损失率高的问题，还不能满足生产需求。
[0004]因此，如何避免传统油茶果分离设备分离净度和产能较低，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种籽壳分离机，能够提高剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离效率和成品净度。本技术的另一目的是提供一种包括上述籽壳分离机的油茶生产设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种籽壳分离机，包括机架和多个用以实现籽壳分离的齿辊组件，多个所述齿辊组件沿水平方向并排连接后安装于所述机架上，任一所述齿辊组件包括两个相对设置的组合式侧安装板、多个齿辊轴和多个光轴，任意两个相邻所述齿辊轴之间设有一个所述光轴，所述齿辊轴和所述光轴均转动连接于两个所述组合式侧安装板上，所述齿辊轴和所述光轴上均设有齿轮，且任一所述光轴上的所述齿轮与两个相邻所述齿辊轴上的所述齿轮啮合；还包括多个与所述齿辊组件一一对应连接、用以带动位于所述齿辊组件中间的所述齿辊轴运转的驱动组件。
[0007]可选地，任一所述齿辊轴上设有一体式结构的齿片。
[0008]可选地，所述机架上设有位于所述齿辊组件的下方、用以将分离后的果壳输送至壳输送机的壳出口组件，及用以供分离后的籽粒输出的出料组件。
[0009]可选地，所述机架的顶部设有用以供剥壳后形成的果壳混合物和籽粒沿所述齿辊组件的宽度方向均匀分布至所述齿辊组件的齿辊面上的分料器组件。
[0010]可选地，所述分料器组件包括位于外部的壳体，及设于所述壳体的内部的分料结构，所述分料结构包括若干层分料通道，所述分料通道的数量沿竖直方向逐层递增。
[0011]可选地，还包括设于全部所述齿辊组件的上方、用以阻止果壳跳跃式前进的罩板。
[0012]可选地，任一所述驱动组件包括机座、变频调速电机，及与所述变频调速电机和所述齿辊轴传动连接的皮带轮组件。
[0013]可选地，所述组合式侧安装板包括上侧安装板和下侧安装板，所述上侧安装板和所述下侧安装板之间形成有用以安装轴承的安装槽。
[0014]可选地，所述机架的四周设有活动门组件，所述机架的底部安装有固定支撑脚和移动轮组件。
[0015]本技术还提供一种油茶生产设备，包括上述任一项所述的籽壳分离机。
[0016]相对于上述
技术介绍
，本技术实施例所提供的籽壳分离机，包括机架和多个齿辊组件，其中，齿辊组件用于实现籽壳分离，多个齿辊组件沿水平方向并排连接后安装于机架上，进一步地，任一齿辊组件包括两个相对设置的组合式侧安装板、多个齿辊轴和多个光轴，任意两个相邻齿辊轴之间设有一个光轴，全部齿辊轴和全部光轴均转动连接于两个组合式侧安装板上，任一齿辊轴和任一光轴上均设有齿轮，且任一光轴上的齿轮与两个相邻齿辊轴上的齿轮啮合，此外，还包括多个驱动组件，多个驱动组件与多个齿辊组件一一对应连接，驱动组件用于带动位于齿辊组件中间的齿辊轴运转。这样一来，相较于传统分离机，本技术实施例所提供的籽壳分离机设置多个齿辊组件，且每个齿辊组件均由驱动组件单独驱动，每个齿辊组件的动力参数可以根据实际需要进行调整，在驱动组件的驱动作用下，齿辊组件开始运转，具体地，通过驱动组件带动齿辊组件中间的齿辊轴转动，由于光轴上的齿轮与两个相邻齿辊轴上的齿轮啮合，这样即可实现光轴和与之相邻的齿辊轴反向转动，油茶果壳混合物被齿辊咬合，从而可以实现剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离，这样可以大大提高剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离效率和成品净度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例所提供的籽壳分离机的结构示意图；
[0019]图2为装配全部活动门板组件后的籽壳分离机的结构示意图；
[0020]图3为多个齿辊组件并排连接的结构示意图；
[0021]图4为图3中多个齿辊组件并排连接的另一角度的结构示意图；
[0022]图5为图3中单个齿辊组件的结构示意图；
[0023]图6为图5中单个齿辊组件的截面示意图；
[0024]图7为图5的主视图；
[0025]图8为图7中组合式侧安装板的爆炸图。
[0026]其中：
[0027]1‑
机架、2
‑
分料器组件、3
‑
罩板、4
‑
齿辊组件、401
‑
组合式侧安装板、4011
‑
上侧安装板、4012
‑
下侧安装板、402
‑
齿辊轴、403
‑
光轴、404
‑
齿轮、405
‑
轴承、5
‑
出料组件、6
‑
壳出口组件、7
‑
壳输送机、8
‑
驱动组件、9
‑
活动门组件、10
‑
固定支撑脚、11
‑
移动轮组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术的核心是提供一种籽壳分离机，能够提高剥壳后的油茶籽和油茶果壳的分离效率和成品净度。本技术的另一核心是提供一种包括上述籽壳分离机的油茶生产设备。
[0030]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0031]需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
[0032]请参考图1至图8，图1为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种籽壳分离机，其特征在于，包括机架(1)和多个用以实现籽壳分离的齿辊组件(4)，多个所述齿辊组件(4)沿水平方向并排连接后安装于所述机架(1)上，任一所述齿辊组件(4)包括两个相对设置的组合式侧安装板(401)、多个齿辊轴(402)和多个光轴(403)，任意两个相邻所述齿辊轴(402)之间设有一个所述光轴(403)，所述齿辊轴(402)和所述光轴(403)均转动连接于两个所述组合式侧安装板(401)上，所述齿辊轴(402)和所述光轴(403)上均设有齿轮(404)，且任一所述光轴(403)上的所述齿轮(404)与两个相邻所述齿辊轴(402)上的所述齿轮(404)啮合；还包括多个与所述齿辊组件(4)一一对应连接、用以带动位于所述齿辊组件(4)中间的所述齿辊轴(402)运转的驱动组件(8)。2.如权利要求1所述的籽壳分离机，其特征在于，任一所述齿辊轴(402)上设有一体式结构的齿片。3.如权利要求1所述的籽壳分离机，其特征在于，所述机架(1)上设有位于所述齿辊组件(4)的下方、用以将分离后的果壳输送至壳输送机(7)的壳出口组件(6)，及用以供分离后的籽粒输出的出料组件(5)。4.如权利要求1所述的籽壳分离机，其特征在于，所述机架(1)的顶部设有用以供剥壳后形成的果壳混合物和籽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴发展，
申请(专利权)人：株洲丰科林业装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：