一种沼气化学脱硫吸收液再生系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种沼气化学脱硫吸收液再生系统，包括反应罐，所述反应罐内部设有分隔板，所述分隔板将所述反应罐的内部空间分成氧化反应区与沉淀区，所述分隔板的顶部设有供所述氧化反应区与所述沉淀区连接贯通的溢流连通管。有益效果：反应罐在内部设置有氧化反应区和沉淀区，将反应罐内部分割成曝气反应区、静置溢流区和沉淀区，氧化反应区的容积和数量可根据具体情况实施多个串联。数量可根据具体情况实施多个串联。数量可根据具体情况实施多个串联。

【技术实现步骤摘要】
一种沼气化学脱硫吸收液再生系统


[0001]本技术涉及污水处理
，具体来说，涉及一种沼气化学脱硫吸收液再生系统。

技术介绍

[0002]气体中含有的硫化氢对储存装置、输送管道有腐蚀性，在气体利用前需将其中含有的硫化氢进行脱除。
[0003]目前常用的硫化氢化学脱除法有干式和湿式两种。干式化学脱硫法利用固体脱硫剂与硫化氢发生脱硫和再生等化学反应，最终生成单质硫，从而脱除气体流中的硫化氢，该方法具有反应迅速、脱硫精度高、使用稳定等优点。但因固体化学脱硫剂使用寿命有限，需要及时再生更换，操作麻烦且易造成二次污染。
[0004]湿式化学脱硫法利用碱性溶液为吸收剂，将气体流中的硫化氢进行溶解吸附，以氧气作为电子受体进行代谢，最终将硫化氢转化为单质硫和硫酸，溶解吸附有硫化氢的吸收液再生为营养液。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种沼气化学脱硫吸收液再生系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种沼气化学脱硫吸收液再生系统，包括反应罐，所述反应罐内部设有分隔板，所述分隔板将所述反应罐的内部空间分成氧化反应区与沉淀区，所述分隔板的顶部设有供所述氧化反应区与所述沉淀区连接贯通的溢流连通管。
[0008]作为优选，所述氧化反应区中部设有氧化反应区隔板，所述氧化反应区隔板将所述氧化反应区分隔成曝气反应区与静置溢流区，所述氧化反应区隔板的底部与所述分隔板之间形成导流缝隙。
[0009]作为优选，所述曝气反应区的内底部设有若干个曝气器，所述曝气反应区远离所述氧化反应区隔板一侧设内壁上有若干个电磁阀一，所述电磁阀一靠近所述曝气反应区一端连接有输送管，所述电磁阀一另一端设有吸收液进料管。
[0010]作为优选，所述沉淀区的顶部设有固定杆，所述固定杆上设有若干个集泥管，所述集泥管的中部设有电磁阀二，相邻两个所述集泥管之间且位于所述电磁阀二的上方设有连通管，所述连通管的中部设有电磁阀三。
[0011]作为优选，所述沉淀区的内底部去且位于所述集泥管的正下方设有潜污泵，所述潜污泵的输出端贯穿至所述反应罐的外侧，所述沉淀区远离所述分隔板一侧顶部设有再生液出料管。
[0012]作为优选，所述溢流连通管远离所述氧化反应区一端贯穿至所述集泥管内，所述集泥管的底部为喇叭口形结构。
[0013]作为优选，所述溢流连通管与所述集泥管连通一端设有若干个支管，所述支管与所述集泥管一一对应，且中部均设有微型电磁阀。
[0014]作为优选，所述反应罐一侧设有电控箱，所述电磁阀一、所述曝气器、所述潜污泵、所述电磁阀二、所述电磁阀三所述微型电磁阀均与所述电控箱电性连接。
[0015]本技术的有益效果为：通过若干个集泥管、电磁阀二、连通管、电磁阀三的设计，从而在一个集泥管发生损坏后，可以使用另外两个集泥管，当相邻两个集泥管的不同位置发生损坏时，可以通过连通管与电磁阀三形成流动管路，进行工作；通过若干个电磁阀一的设计，方便吸收液进料管根据吸收液水质水量情况调整合适的高度；反应罐在内部设置有氧化反应区和沉淀区，将反应罐内部分割成曝气反应区、静置溢流区和沉淀区，氧化反应区的容积和数量可根据具体情况实施多个串联；在曝气反应区部分，吸收液进料管设置在上部，曝气管设置在下部，吸收液与氧气接触充分，无短流现象；在曝气反应区，吸收液进料管可根据吸收液水质水量情况调整合适的高度，以便调整富含硫化氢的吸收液在曝气反应区的停留时间，借以控制反应过程；沉淀区顶部设置有喇叭口状集泥管，混合有单质硫的再生液经集料管折流后，能够有效提高含硫单质污泥沉淀效率，再生液中的硫含量进一步降低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是沼气化学脱硫吸收液再生系统的总结构示意图。
[0018]图2是沼气化学脱硫吸收液再生系统的反应罐结构示意图。
[0019]图3是沼气化学脱硫吸收液再生系统的输送管与吸收液进料管连接结构示意图。
[0020]图4是沼气化学脱硫吸收液再生系统的集泥管与连通管连接结构示意图。
[0021]图5是沼气化学脱硫吸收液再生系统的集泥管结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、反应罐；2、分隔板；3、氧化反应区；4、沉淀区；5、电磁阀一；6、输送管；7、吸收液进料管；8、氧化反应区隔板；9、曝气反应区；10、静置溢流区；11、曝气器；12、导流缝隙；13、溢流连通管；14、再生液出料管；15、潜污泵；16、集泥管；17、固定杆；18、电磁阀二；19、连通管；20、电磁阀三。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种沼气化学脱硫吸收液再生系统。
[0026]实施例一，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种沼气化学脱硫吸收液再生
系统，包括反应罐1，所述反应罐1内部设有分隔板2，所述分隔板2将所述反应罐1的内部空间分成氧化反应区3与沉淀区4，所述分隔板2的顶部设有供所述氧化反应区3与所述沉淀区4连接贯通的溢流连通管13。
[0027]实施例二，包括反应罐1，所述反应罐1内部设有分隔板2，所述分隔板2将所述反应罐1的内部空间分成氧化反应区3与沉淀区4，所述分隔板2的顶部设有供所述氧化反应区3与所述沉淀区4连接贯通的溢流连通管13，所述氧化反应区3中部设有氧化反应区隔板8，所述氧化反应区隔板8将所述氧化反应区3分隔成曝气反应区9与静置溢流区10，所述氧化反应区隔板8的底部与所述分隔板2之间形成导流缝隙12，所述曝气反应区9的内底部设有若干个曝气器11，所述曝气反应区9远离所述氧化反应区隔板8一侧设内壁上有若干个电磁阀一5，所述电磁阀一5靠近所述曝气反应区9一端连接有输送管6，所述电磁阀一5另一端设有吸收液进料管7。从上述的设计不难看出，通过若干个电磁阀一5的设计，方便吸收液进料管7根据吸收液水质水量情况调整合适的高度。
[0028]实施例三，包括反应罐1，所述反应罐1内部设有分隔板2，所述分隔板2将所述反应罐1的内部空间分成氧化反应区3与沉淀区4，所述分隔板2的顶部设有供所述氧化反应区3与所述沉淀区4连接贯通的溢流连通管13，所述沉淀区4的顶部设有固定杆17，所述固定杆17上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沼气化学脱硫吸收液再生系统，其特征在于，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)内部设有分隔板(2)，所述分隔板(2)将所述反应罐(1)的内部空间分成氧化反应区(3)与沉淀区(4)，所述分隔板(2)的顶部设有供所述氧化反应区(3)与所述沉淀区(4)连接贯通的溢流连通管(13)。2.根据权利要求1所述的一种沼气化学脱硫吸收液再生系统，其特征在于，所述氧化反应区(3)中部设有氧化反应区隔板(8)，所述氧化反应区隔板(8)将所述氧化反应区(3)分隔成曝气反应区(9)与静置溢流区(10)，所述氧化反应区隔板(8)的底部与所述分隔板(2)之间形成导流缝隙(12)。3.根据权利要求2所述的一种沼气化学脱硫吸收液再生系统，其特征在于，所述曝气反应区(9)的内底部设有若干个曝气器(11)，所述曝气反应区(9)远离所述氧化反应区隔板(8)一侧设内壁上有若干个电磁阀一(5)，所述电磁阀一(5)靠近所述曝气反应区(9)一端连接有输送管(6)，所述电磁阀一(5)另一端设有吸收液进料管(7)。4.根据权利要求3所述的一种沼气化学脱硫吸收液再生系统，其特征在于，所述沉淀区(4)的顶部设有固定杆(17)，所述固定杆(17)上设有若干个集泥管(16)，所述集泥管(16)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新伟，王鲁民，王倩，
申请(专利权)人：青岛中科华通能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：