一种锯床加工的液压固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锯床加工的液压固定工装，包括防尘外壳、送料机构、固定机构和切割机构，所述固定机构包括有置物底板、第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件包括有两个第一液压杆，所述第一液压杆的一端设有固定块，所述固定块的一侧设有限位盒，所述限位盒的一侧设有两个橡胶垫，所述橡胶垫的内壁设有气囊，所述气囊的一侧设有软管，所述软管的一端贯穿限位盒、固定块与防尘外壳设有气泵。本实用新型专利技术实现了当切割产生震动时，会将震动进行缓冲衰减，使钢管不易偏移，确保了工厂的生产效率，提高了锯床的安全性与实用性。提高了锯床的安全性与实用性。提高了锯床的安全性与实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床加工的液压固定工装


[0001]本技术主要涉及锯床的
，具体为一种锯床加工的液压固定工装。

技术介绍

[0002]在现代的加工领域，锯床已经成为不可或缺的一部分，随着工业的发展，锯床加工的零件尺寸也越来越大，因此立式锯床也是成为了工业发展的必需品。
[0003]例如CN201920803401.9的技术，包括锯床主体、加工台、机箱、机头和底座，所述机头焊接在锯床主体的一侧外表面上端位置，所述机箱和锯床主体的下端外表面均焊接在底座的上端外表面，所述加工台通过螺栓固定安装在机箱的上端外表面，且加工台的一侧外表面与锯床主体的一侧外表面固定连接，所述底座的上端外表面位于锯床主体的一侧焊接有立板，所述立板的前端外表面固定安装有伺服电机，该专利虽然可以正常运行，但在进行固定切割时，往往会因为切割产生的震动，使钢管发生偏移，影响了工厂的生产效率，降低了锯床的安全性与实用性。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种锯床加工的液压固定工装，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种锯床加工的液压固定工装，包括防尘外壳、送料机构、固定机构和切割机构，所述固定机构包括有置物底板、第一固定组件和第二固定组件；
[0007]所述第一固定组件包括有两个第一液压杆，所述第一液压杆的一端设有固定块，所述固定块的一侧设有限位盒，所述限位盒的一侧设有两个橡胶垫。
[0008]优选的，所述第二固定组件包括有两个第二液压杆，所述第二液压杆的一侧设有限位块，所述限位块的一侧设有限位斜板，所述限位斜板的一侧设有若干个限位槽，所述限位斜板的一侧设有若干个限位胶块。在本优选实施例中，通过第二液压杆、限位块、限位斜板、限位槽和限位胶块，可实现将钢管被切割处的前端进行限位与固定的作用。
[0009]优选的，所述固定块与限位块地底部均设有滚轮组，所述置物底板的表面设有四个限位滑槽，多个所述滚轮组均与限位滑槽活动连接。在本优选实施例中，通过滚轮组和限位滑槽，可实现固定块与限位块平稳移动的作用。
[0010]优选的，所述防尘外壳的顶部设有进料口，所述进料口的内侧底部设有进料槽，所述进料槽的表面等分设有若干个缓冲胶块。在本优选实施例中，通过进料口、进料槽和缓冲胶块，可实现当钢管进料时进行保护的作用。
[0011]优选的，所述送料机构包括有第三液压杆和辊轴组，所述第三液压杆的一端与防尘外壳的内壁连接，所述第三液压杆的一端设有防撞板，所述辊轴组包括有若干个辊轴，所述辊轴的表面设有保护套。在本优选实施例中，通过第三液压杆、防撞板、辊轴组、辊轴和保护套，可实现对钢管进行推送入料时进行保护的作用。
[0012]优选的，所述切割机构包括有基座，所述基座的一侧设有锯条组件，所述基座的一侧设有伺服电机，所述伺服电机通过导线与锯条组件呈电性连接。在本优选实施例中，通过基座、伺服电机和锯条组件，可实现对钢管进行正常稳定切割的作用。
[0013]优选的，所述防尘外壳的一侧设有控制面板，所述控制面板通过导线与第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆和伺服电机呈电性连接。在本优选实施例中，通过控制面板，可实现对装置整体运行进行控制的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过防尘外壳、送料机构、固定机构、切割机构、置物底板、第一固定组件、第二固定组件、第一液压杆、固定块、限位盒和橡胶垫，实现了当切割产生震动时，会将震动进行缓冲衰减，使钢管不易偏移，确保了工厂的生产效率，提高了锯床的安全性与实用性。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构轴测图；
[0018]图2为本技术的整体结构截面图；
[0019]图3为本技术的第一固定组件的示意图；
[0020]图4为本技术的第二固定组件的示意图；
[0021]图5为本技术的第二固定组件的部分轴测图；
[0022]图6为本技术的图2中的A区放大图；
[0023]图7为本技术的图3中的B放大图。
[0024]图中：1、防尘外壳；10、进料口；100、进料槽；101、缓冲胶块；2、送料机构；21、第三液压杆；22、防撞板；23、辊轴组；231、辊轴；24、保护套；3、固定机构；30、置物底板；300、限位滑槽；31、第一固定组件；311、第一液压杆；312、固定块；313、限位盒；3131、橡胶垫；32、第二固定组件；320、滚轮组；321、第二液压杆；322、限位块；323、限位斜板；324、限位槽；325、限位胶块；4、切割机构；41、基座；42、锯条组件；43、伺服电机；5、控制面板。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]实施例，请参照附图1
‑
7所示，一种锯床加工的液压固定工装，包括防尘外壳1、送料机构2、固定机构3和切割机构4，所述固定机构3包括有置物底板30、第一固定组件31和第二固定组件32，所述第一固定组件31包括有两个第一液压杆311，所述第一液压杆311的一端设有固定块312，所述第一液压杆311通过固定板与防尘外壳1的内壁连接，所述固定块312的一侧设有限位盒313，所述限位盒313的一侧设有两个橡胶垫3131，所述第二固定组件32包括有两个第二液压杆321，所述第二液压杆321的一侧设有限位块322，所述第二液压杆321通过固定板与防尘外壳1的内壁连接，所述限位块322的一侧设有限位斜板323，所述限位斜板323的一侧设有若干个限位槽324，所述限位斜板323的一侧设有若干个限位胶块325，通过第二液压杆321、限位块322、限位斜板323、限位槽324和限位胶块325，可实现将钢管被切割处的前端进行限位与固定的作用，所述固定块312与限位块322的底部均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯床加工的液压固定工装，包括防尘外壳(1)、送料机构(2)、固定机构(3)和切割机构(4)，其特征在于，所述固定机构(3)包括有置物底板(30)、第一固定组件(31)和第二固定组件(32)；所述第一固定组件(31)包括有两个第一液压杆(311)，所述第一液压杆(311)的一端设有固定块(312)，所述固定块(312)的一侧设有限位盒(313)，所述限位盒(313)的一侧设有两个橡胶垫(3131)。2.根据权利要求1所述的一种锯床加工的液压固定工装，其特征在于，所述第二固定组件(32)包括有两个第二液压杆(321)，所述第二液压杆(321)的一侧设有限位块(322)，所述限位块(322)的一侧设有限位斜板(323)，所述限位斜板(323)的一侧设有若干个限位槽(324)，所述限位斜板(323)的一侧设有若干个限位胶块(325)。3.根据权利要求2所述的一种锯床加工的液压固定工装，其特征在于，所述固定块(312)与限位块(322)的底部均设有滚轮组(320)，所述置物底板(30)的表面设有四个限位滑槽(300)，多个所述滚轮组(320)均与限位滑槽(300)活动连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪哲鹏，王小盟，章勇，
申请(专利权)人：浙江伟业锯床有限公司，
类型：新型
国别省市：