一种用于切割电机线圈的锯床装夹机构制造技术

技术编号:41228794 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:45
本申请涉及一种用于切割电机线圈的锯床装夹机构,锯床装夹机构包括支撑平台和操作平台,操作平台在所述支撑平台上左右滑动,操作平台设有驱动装置、传动装置和夹持装置,驱动装置推动传动装置后,传动装置带动夹持装置转动,通过采用三爪液压卡盘机构可以实现对电机线圈的快速、稳定装夹,并且通过液压油缸伸缩,带动齿条、圆柱齿轮和夹持中板转动,确保电机线圈在装夹后可以精准定位和转向,使待加工面精准面向切割锯条机构,减少二次定位的操作步骤,减少了人工操作误差,提高了电机线圈在进行线圈铜线切割时的稳定性和精确度,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锯床设备,特别是涉及一种用于切割电机线圈的锯床装夹机构


技术介绍

1、废旧电机定子中的铜线就是再生铜所需的原材料,电机是机械运行中不可缺少的动力源,而其属于消耗品,因此废旧电机的数量也是在不断的增加,废旧电机的回收利用已经迫上眉梢了,而传统的拆解方式已经无法满足环保时代的要求,这就需要寻找新的出路。

2、现有的锯床在对电机线圈进行切割时,并不能实现对电机线圈的快速、稳定装夹,且电机线圈在装夹后还需要进行二次定位才能确定初始切割位置,这样不仅加工效率低下,若不能精准定位还会对线圈铜线的切割准确度造成影响。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的至少一个方面的技术问题,本专利技术提出一种用于切割电机线圈的锯床装夹机构。

2、本申请提供一种用于切割电机线圈的锯床装夹机构,所述锯床装夹机构包括支撑平台和操作平台,所述操作平台在所述支撑平台上左右滑动,所述操作平台设有驱动装置、传动装置和夹持装置,驱动装置推动传动装置后,传动装置带动夹持装置转动。

3、作为优选,所述操作平台上还设有两个圆盘尾座,所述夹持装置的两端分别贯穿并与圆盘尾座转动配合。

4、作为优选,所述夹持装置包括夹持中板和两个夹持座,所述夹持中板上固定有三爪液压卡盘,两个夹持座分别和两个对应的圆盘尾座转动配合,其中一个夹持座连接有转动轴,所述转动轴与传动装置连接。

5、作为优选,各夹持座上设有夹持槽,所述夹持中板的两端分别卡在夹持槽内。

6、作为优选,所述传动装置包括齿条安装座和齿条连接板,所述齿条安装座内设有齿条,所述齿条连接板一端和齿条连接,所述齿条连接板另一端和驱动装置连接,所述转动轴上设有与齿条啮合的圆柱齿轮,所述齿条在齿条安装座内做往复运动,齿条带动圆柱齿轮转动。

7、作为优选,所述驱动装置包括液压油缸和伸缩油杆,所述伸缩油杆和所述齿条连接板固定连接,所述伸缩油杆推动齿条移动,带动夹持中板翻转。

8、作为优选,所述伸缩油杆回缩至最小行程时,所述夹持中板和操作平台保持平行;所述伸缩油杆伸出至最大行程时,所述夹持中板和操作平台保持垂直。

9、作为优选,所述齿条安装座上设有容纳槽和限位槽,所述齿条底部设有齿条限位块,所述齿条限位块处于限位槽内。

10、作为优选,安装座上还设有调整块,所述调整块处于齿条连接板的移动轨迹上。

11、作为优选,所述支撑平台上设置有双导轨,所述操作平台底部设有与双导轨配合的滑轨座,所述滑轨座上设有定位销。

12、本专利技术带来的有益效果是:

13、通过采用三爪液压卡盘机构可以实现对电机线圈的快速、稳定装夹,并且通过液压油缸伸缩,带动齿条、圆柱齿轮和夹持中板转动,确保电机线圈在装夹后可以精准定位和转向,使待加工面精准面向切割锯条机构,减少二次定位的操作步骤,减少了人工操作误差,提高了电机线圈在进行线圈铜线切割时的稳定性和精确度,提高了加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述锯床装夹机构包括支撑平台(1)和操作平台(2),所述操作平台(2)在所述支撑平台(1)上左右滑动,所述操作平台(2)设有驱动装置(4)、传动装置(3)和夹持装置(5),驱动装置(4)推动传动装置(3)后,传动装置(3)带动夹持装置(5)转动。

2.根据权利要求1所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述操作平台(2)上还设有两个圆盘尾座(6),所述夹持装置(5)的两端分别贯穿并与圆盘尾座(6)转动配合。

3.根据权利要求2所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述夹持装置(5)包括夹持中板(52)和两个夹持座(51),所述夹持中板(52)上固定有三爪液压卡盘(53),两个夹持座(51)分别和两个对应的圆盘尾座(6)转动配合,其中一个夹持座(51)连接有转动轴(54),所述转动轴(54)与传动装置(3)连接。

4.根据权利要求3所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,各夹持座(51)上设有夹持槽(510),所述夹持中板(52)的两端分别卡在夹持槽(510)内

5.根据权利要求3所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述传动装置(3)包括齿条安装座(31)和齿条连接板(32),所述齿条安装座(31)内设有齿条(33),所述齿条连接板(32)一端和齿条(33)连接,所述齿条连接板(32)另一端和驱动装置(4)连接,所述转动轴(54)上设有与齿条(33)啮合的圆柱齿轮(34),所述齿条(33)在齿条安装座(31)内做往复运动,齿条(33)带动圆柱齿轮(34)转动。

6.根据权利要求5所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述驱动装置(4)包括液压油缸(41)和伸缩油杆(42),所述伸缩油杆(42)和所述齿条连接板(32)固定连接,所述伸缩油杆(42)推动齿条(33)移动,带动夹持中板(52)翻转。

7.根据权利要求6所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述伸缩油杆(42)回缩至最小行程时,所述夹持中板(52)和操作平台(2)保持平行;所述伸缩油杆(42)伸出至最大行程时,所述夹持中板(52)和操作平台(2)保持垂直。

8.根据权利要求6所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述齿条安装座(31)上设有容纳槽(310)和限位槽(320),所述齿条(33)底部设有齿条限位块(331),所述齿条限位块(331)处于限位槽(320)内。

9.根据权利要求8所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,安装座(31)上还设有调整块(35),所述调整块(35)处于齿条连接板(32)的移动轨迹上。

10.根据权利要求4所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述支撑平台(1)上设置有双导轨(11),所述操作平台(2)底部设有与双导轨(11)配合的滑轨座(21),所述滑轨座(21)上设有定位销。

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【技术特征摘要】

1.一种用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述锯床装夹机构包括支撑平台(1)和操作平台(2),所述操作平台(2)在所述支撑平台(1)上左右滑动,所述操作平台(2)设有驱动装置(4)、传动装置(3)和夹持装置(5),驱动装置(4)推动传动装置(3)后,传动装置(3)带动夹持装置(5)转动。

2.根据权利要求1所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述操作平台(2)上还设有两个圆盘尾座(6),所述夹持装置(5)的两端分别贯穿并与圆盘尾座(6)转动配合。

3.根据权利要求2所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述夹持装置(5)包括夹持中板(52)和两个夹持座(51),所述夹持中板(52)上固定有三爪液压卡盘(53),两个夹持座(51)分别和两个对应的圆盘尾座(6)转动配合,其中一个夹持座(51)连接有转动轴(54),所述转动轴(54)与传动装置(3)连接。

4.根据权利要求3所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,各夹持座(51)上设有夹持槽(510),所述夹持中板(52)的两端分别卡在夹持槽(510)内。

5.根据权利要求3所述的用于切割电机线圈的锯床装夹机构,其特征在于,所述传动装置(3)包括齿条安装座(31)和齿条连接板(32),所述齿条安装座(31)内设有齿条(33),所述齿条连接板(32)一端和齿条(33)连接,所述齿条连接板(32)另一端和驱动装置(4)连接,所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪哲鹏赵桂龙卢俊波赖嘉茂
申请(专利权)人:浙江伟业锯床有限公司
类型:新型
国别省市:

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