一种风力叶片夹具制造技术

技术编号:31276895 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:29
本申请涉及一种风力叶片夹具,其包括底座、第一夹持部、第二夹持部和第三夹持部;所述第一夹持部包括沿竖直方向固定在底座上的第一夹持板和设置在第一夹持板上用于将叶片竖直方向夹持在第一夹持板上的第一夹持组件,此时叶片的叶根位于正上方;所述第二夹持部包括沿竖直方向固定在底座上的第二夹持板、设置在第二夹持板上用于将叶片水平夹持在第二夹持板上的第二夹持组件;所述第三夹持部包括固定在底座上的定位座和设置在第三夹持板上用于将叶片沿竖直方向固定在定位座上的第三夹持组件,此时叶片的叶脚位于正上方。本申请具有方便工作人员对叶片进行夹持固定,提高叶片加工效率的效果。工效率的效果。工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风力叶片夹具


[0001]本申请涉及的一种夹具,尤其是涉及一种风力叶片夹具。

技术介绍

[0002]叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。
[0003]叶片通常都是壳体模具成型得到的,叶片在成型后,需要对叶片的叶根和叶脚进行精加工,还需要对叶片中叶面上的腰型槽进行精加工,再加工叶片时,均需要使用夹具对叶片进行夹紧,而目前,很少有专门用于对叶片夹持的夹具,导致叶片夹持操作比较复杂,影响叶片的加工效率。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种风力叶片夹具,用于方便工作人员对叶片进行夹持固定,提高叶片的加工效率。
[0005]本申请提供的一种风力叶片夹具,采用如下的技术方案:
[0006]一种风力叶片夹具,其包括水平布设的底座、设置在底座上的第一夹持部、设置在底座上的第二夹持部和设置在底座上的第三夹持部;
[0007]所述第一夹持部包括沿竖直方向固定在底座上的第一夹持板和设置在第一夹持板上用于将叶片竖直方向夹持在第一夹持板上的第一夹持组件,此时叶片的叶根位于正上方;
[0008]所述第二夹持部包括沿竖直方向固定在底座上的第二夹持板、设置在第二夹持板上用于将叶片水平夹持在第二夹持板上的第二夹持组件;
[0009]所述第三夹持部包括固定在底座上的定位座和设置在第三夹持板上用于将叶片沿竖直方向固定在定位座上的第三夹持组件,此时叶片的叶脚位于正上方。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要对叶片进行加工时,首先根据叶片加工的部位,确定所需要使用的夹持部,使用夹具对叶片进行夹持固定,然后对叶片进行精加工即可,该夹具可对叶片进行三种不同角度进行夹持,方便了工作人员对叶片进行不同角度的加工。
[0011]优选的,所述第一夹持组件设置有两组,两组所述第一夹持组件分别位于叶片的两侧,所述第一夹持组件包括固定在第一夹板板上的第一夹持座和中部转动设置在第一夹持座上的第一夹持杆,所述第一夹持杆靠近叶片的一端设置有与叶片中叶面相抵触的抵触杆,所述第一夹持板上固定有水平布设的第一夹持气缸,所述第一夹持气缸的活塞杆与第一夹持杆铰接连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当需要使用第一夹持部对叶片进行夹持时,首先使叶片的叶脚竖直向上放入到第一夹持板的侧面上,然后启动第一夹持气缸,第一夹持气缸活塞杆伸长,带动第一夹持杆向靠近叶片的方向转动,直到抵触杆将叶片夹紧在第一夹持板上即可,当需要拆卸叶片时,只需要反向启动第一夹持气缸,然后将叶片移离第一夹持板即
可,方便了工作人员使用第一夹持部对叶片进行夹持固定。
[0013]优选的,所述第一夹持板上开设有卡设叶片的曲面槽。
[0014]通过采用上述技术方案,曲面槽的设置,提高了叶片夹持在第一夹持板上的稳定性。
[0015]优选的,所述第一夹持板在曲面槽上固定有插入到叶片中腰型槽内的第一定位块。
[0016]通过采用上述技术方案,第一定位块的设置,方便了工作人员确定叶片放置在第一夹持板上的位置。
[0017]优选的,所述第二夹持组件包括沿水平方向固定在第二夹持板上的第二夹持座、一端与第二夹持座铰接的U型夹持架和沿水平方向固定在第二夹持板上的第二夹持气缸,所述第二夹持气缸的活塞杆上铰接有滑动套,所述U型夹持架的另一端滑动插入到滑动套内。
[0018]通过采用上述技术方案,当使用第二加持部对叶片进行夹持时,首先将叶片的腰型槽开口向上水平放置在第二夹持组件和第二夹持板之间,然后启动第二夹持气缸,第二夹持气缸带动U型夹持架向靠近第二夹持板的方向移动,直到U型夹持架将叶片夹持在第二夹持板上即可,当需要拆卸叶片时,只需要反向启动第二夹持气缸即可,方便了工作人员使用第二加持部对叶片进行夹持固定。
[0019]优选的,所述叶片在叶根处开设有U型槽,所述第二夹持板上固定有插入到U型槽的第二定位块。
[0020]通过采用上述技术方案,第二定位块的设置,不仅提高了叶片夹持在第二夹持板上的稳定性,而且方便了工作人员确定叶片与第二夹持板之间的相对位置。
[0021]优选的,所述第三夹持组件包括固定在底座上的第三夹持座、铰接设置在第三夹持座上端部的铰接套、滑动插入到铰接套内并垂直正对第三夹持板的第三夹持杆和沿竖直方向设置在底座上的第三夹持气缸,所述第三夹持杆插入到叶片的腰型槽内,所述第三夹持气缸位于第三夹持杆的正下方。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要使用第三加持部对叶片进行夹持时,叶片的叶脚竖直向上设置,然后将叶片沿竖直方向放置到定位座上,然后工作人员沿水平方向推动第三夹持杆,使第三夹持杆插入到叶片的腰型槽内,然后启动第三夹持气缸,第三夹持气缸抵触第三夹持杆,并带动第三夹持杆转动,直到第三夹持杆向下将叶片压紧在定位座上即可,当需要拆卸叶片时,只需要反向启动第三夹持气缸,然后将第三夹持杆移离叶片的腰型槽即可,方便了工作人员使用第三加持部对叶片进行夹持。
[0023]优选的,所述定位座上固定有插入到叶片中U型槽的第三定位块。
[0024]通过采用上述技术方案,第三定位块的设置,不仅方便了工作人员确定叶片放置在定位座上的位置,而且提高了叶片放置在定位座上时的稳定性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.该夹具可对叶片进行三种不同角度进行夹持,方便了工作人员对叶片进行不同角度的加工;
[0027]2.第一夹持板上曲面槽的开设和第一定位块的设置,不仅提高了叶片夹持在第一夹持板上的稳定性,而且方便了工作人员确定叶片放置在第一夹持板上的位置;
[0028]3.第二夹持板中第二定位块的设置,不仅提高了叶片夹持在第二夹持板上的稳定性,而且方便了工作人员确定叶片与第二夹持板之间的相对位置;
[0029]4.第三定位块的设置,不仅方便了工作人员确定叶片放置在第三加持部上的位置,而且提高了叶片放置在第三夹持部上时的稳定性。
附图说明
[0030]图1是体现叶片的示意图。
[0031]图2是本申请实施例的整体图。
[0032]图3是本申请实施例中体现第一夹持部的示意图。
[0033]图4是本申请实施例中体现第二夹持部的示意图。
[0034]图5是本申请实施例中体现第三夹持部的示意图。
[0035]附图标记说明:1、叶片;11、叶面;12、叶根;13、叶脚;14、腰型槽;15、U型槽;2、底座;3、第一夹持部;31、第一夹持板;311、曲面槽;312、第一定位块;32、第一夹持组件;321、第一夹持座;322、第一夹持杆;323、抵触杆;324、第一夹持气缸;4、第二夹持部;40、第二夹持板;401、第二定位块;41、第二夹持组件;411、第二夹持座;412、U型夹持架;413、第二夹持气缸;414、滑动套;5、第三夹持部;50、定位座;501、第三定位块;51、第三夹持组件;511、第三夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力叶片夹具,其特征在于:包括水平布设的底座(2)、设置在底座(2)上的第一夹持部(3)、设置在底座(2)上的第二夹持部(4)和设置在底座(2)上的第三夹持部(5);所述第一夹持部(3)包括沿竖直方向固定在底座(2)上的第一夹持板(31)和设置在第一夹持板(31)上用于将叶片(1)竖直方向夹持在第一夹持板(31)上的第一夹持组件(32),此时叶片(1)的叶根(12)位于正上方;所述第二夹持部(4)包括沿竖直方向固定在底座(2)上的第二夹持板(40)、设置在第二夹持板(40)上用于将叶片(1)水平夹持在第二夹持板(40)上的第二夹持组件(41);所述第三夹持部(5)包括固定在底座(2)上的定位座(50)和设置在第三夹持板上用于将叶片(1)沿竖直方向固定在定位座(50)上的第三夹持组件(51),此时叶片(1)的叶脚(13)位于正上方。2.根据权利要求1所述的一种风力叶片夹具,其特征在于:所述第一夹持组件(32)设置有两组,两组所述第一夹持组件(32)分别位于叶片(1)的两侧,所述第一夹持组件(32)包括固定在第一夹持板(31)上的第一夹持座(321)和中部转动设置在第一夹持座(321)上的第一夹持杆(322),所述第一夹持杆(322)靠近叶片(1)的一端设置有与叶片(1)中叶面(11)相抵触的抵触杆(323),所述第一夹持板(31)上固定有水平布设的第一夹持气缸(324),所述第一夹持气缸(324)的活塞杆与第一夹持杆(322)铰接连接。3.根据权利要求2所述的一种风力叶片夹具,其特征在于:所述第一夹持板(31)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍庆勇夏玲禹林华方磊
申请(专利权)人:宁波易维机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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