本实用新型专利技术公开了一种氢氧化铜清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体为中空的圆柱体结构设置，清洗箱体的底部焊接安装有支撑腿，清洗箱体的顶部分别开设有进料口、注液口和注水口，清洗箱体的顶部焊接安装有安装盒，安装盒位于进料口的后方。通过主动杆与从动杆的多轴旋转使得交错设置的搅拌叶相对搅拌，可以使得清洗药物溶液与氢氧化铜颗粒接触的更加彻底且充分，进而提高了清洗效率和速率，通过主动杆带动过滤转筒呈旋转运动形成离心效应，配合过滤转筒上的过滤孔以及排污阀门，能有效将清洗后的污水排出装置外，通过电磁阀和导管能够快速将清洗干净的氢氧化铜颗粒导出收集，方便后续使用，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化铜清洗装置
[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种氢氧化铜清洗装置。
技术介绍
[0002]氢氧化铜(Copper hydroxide)，分子式Cu(OH)2，干粉末呈现蓝色，属于弱氧化剂，对皮肤，眼，呼吸系统具刺激性，用作分析试剂，医药，农药等，可作为催化剂、媒染剂、颜料、饲料添加剂、纸张染色剂、游泳池消毒剂等。
[0003]现有的氢氧化铜清洗方式多使用专门的清洗药物溶液来进行清洗，在清洗的过程中大多需要人工手持筛分网，将氢氧化铜颗粒放入筛分网内手动晒洗，该清洗效率低，清洗药物溶液与氢氧化铜颗粒接触不充分，使得氢氧化铜的清洁度不高，并且在清洗后，晒洗后的污水不能够即时排出，该装置的实用性差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢氧化铜清洗装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氢氧化铜清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体为中空的圆柱体结构设置，清洗箱体的底部焊接安装有支撑腿，清洗箱体的顶部分别开设有进料口、注液口和注水口，清洗箱体的顶部焊接安装有安装盒，安装盒位于进料口的后方，安装盒的内侧顶部焊接安装有电机，安装盒的内侧底部分别转动安装有主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮的数量为两组且呈对应设置，主动齿轮位于两组从动齿轮的中间，且主动齿轮与从动齿轮互为啮合设置，电机的输出端通过联轴器与主动齿轮的转动轴为焊接连接设置，清洗箱体的内侧顶部分别转动安装有主动杆和从动杆，从动杆的数量为两组且位于主动杆的两侧对应设置，主动杆的转动轴纵向贯穿清洗箱体并延伸至安装盒内与主动齿轮的转动轴为焊接连接设置，从动杆的的转动轴纵向贯穿清洗箱体并延伸至安装盒内与从动齿轮的转动轴为焊接连接设置，主动杆上焊接安装有数组第一搅拌叶，从动杆上焊接安装有数组第二搅拌叶，第一搅拌杆与第二搅拌杆呈交错对应设置，清洗箱体内部设置有过滤转筒，过滤转筒与主动杆为焊接连接设置，过滤转筒的底部开设有排料口，排料口内设置有电磁阀，清洗箱体的内侧底部焊接安装有安装架，安装架上焊接安装有导管，导管位于排料口的正下方，且导管的一端与过滤转筒的底部为贴合设置，清洗箱体的底部分别开设有出料口和排污阀门，导管的自由端与出料口为连通设置，清洗箱体的前侧壁设置有控制器。
[0006]优选的，所述进料口、注液口和注水口上分别标有注入物料的标注，其中进料口用于注入需要清洗的氢氧化铜颗粒，注液口用于注入清洗药物溶液，注水口用于注入清洗水。
[0007]优选的，所述安装盒的后侧壁铰接设置有维修门，通过设置的维修门可以对安装盒内的机械零件进行维修更换。
[0008]优选的，所述第二搅拌叶上设置有搅拌刷，搅拌刷与第一搅拌叶呈上下对应设置，
且搅拌刷呈流苏状排列，通过电机带动齿轮转动，进而使得主动杆与从动杆呈相对旋转运动，通过多轴旋转使得交错设置的搅拌叶相对搅拌，可以使得清洗药物溶液与氢氧化铜颗粒接触的更加彻底且充分。
[0009]优选的，所述过滤转筒上设置有过滤孔，过滤转筒为中空结构设置，且过滤转筒的底部呈下斜式结构设置，通过主动杆带动过滤转筒呈旋转运动形成离心效应，有效提高清洗效率。
[0010]优选的，所述第一搅拌叶与第二搅拌叶的总体旋转直径均小于过滤转筒的内直径。
[0011]优选的，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮组件，控制器通过导线分别与电机和电磁阀为电性连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氢氧化铜清洗装置，通过主动杆与从动杆的多轴旋转使得交错设置的搅拌叶相对搅拌，可以使得清洗药物溶液与氢氧化铜颗粒接触的更加彻底且充分，进而提高了清洗效率和速率，通过主动杆带动过滤转筒呈旋转运动形成离心效应，配合过滤转筒上的过滤孔以及排污阀门，能有效将清洗后的污水排出装置外，通过电磁阀和导管能够快速将清洗干净的氢氧化铜颗粒导出收集，方便后续使用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正面示意图；
[0015]图3为本技术安装盒位置关系示意图。
[0016]图中：1清洗箱体、2支撑腿、3安装盒、4电机、5从动齿轮、6进料口、7注液口、8注水口、9主动齿轮、10排污阀门、11过滤转筒、12主动杆、13从动杆、14第一搅拌叶、15第二搅拌叶、16排料口、17电磁阀、18安装架、19导管、20出料口、21控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种氢氧化铜清洗装置，包括清洗箱体1，清洗箱体1为中空的圆柱体结构设置，清洗箱体1的底部焊接安装有支撑腿2，清洗箱体1的顶部分别开设有进料口6、注液口7和注水口8，进料口6、注液口7和注水口8上分别标有注入物料的标注，其中进料口6用于注入需要清洗的氢氧化铜颗粒，注液口7用于注入清洗药物溶液，注水口8用于注入清洗水，清洗箱体1的顶部焊接安装有安装盒3，安装盒3位于进料口6的后方，安装盒3的内侧顶部焊接安装有电机4，安装盒3的内侧底部分别转动安装有主动齿轮9和从动齿轮5，从动齿轮5的数量为两组且呈对应设置，主动齿轮9位于两组从动齿轮5的中间，且主动齿轮9与从动齿轮5互为啮合设置，电机4的输出端通过联轴器与主动齿轮9的转动轴为焊接连接设置，安装盒3的后侧壁铰接设置有维修门，通过设置的维修
门可以对安装盒内的机械零件进行维修更换，清洗箱体1的内侧顶部分别转动安装有主动杆12和从动杆13，从动杆13的数量为两组且位于主动杆12的两侧对应设置，主动杆12的转动轴纵向贯穿清洗箱体1并延伸至安装盒3内与主动齿轮9的转动轴为焊接连接设置，从动杆13的的转动轴纵向贯穿清洗箱体1并延伸至安装盒3内与从动齿轮5的转动轴为焊接连接设置，主动杆12上焊接安装有数组第一搅拌叶14，从动杆13上焊接安装有数组第二搅拌叶15，第一搅拌叶14与第二搅拌叶15呈交错对应设置，第二搅拌叶15上设置有搅拌刷，搅拌刷与第一搅拌叶14呈上下对应设置，且搅拌刷呈流苏状排列，通过电机4带动齿轮转动，进而使得主动杆12与从动杆13呈相对旋转运动，通过多轴旋转使得交错设置的搅拌叶相对搅拌，可以使得清洗药物溶液与氢氧化铜颗粒接触的更加彻底且充分，清洗箱体1内部设置有过滤转筒11，过滤转筒11上设置有过滤孔，过滤转筒11为中空结构设置，且过滤转筒11的底部呈下斜式结构设置，过滤转筒11与主动杆12为焊接连接设置，通过主动杆12带动过滤转筒11呈旋转运动形成离心效应，有效提高清洗效率，且第一搅拌叶14与第二搅拌叶15的总体旋转直径均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢氧化铜清洗装置，包括清洗箱体(1)，其特征在于，所述清洗箱体(1)为中空的圆柱体结构设置，清洗箱体(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，清洗箱体(1)的顶部分别开设有进料口(6)、注液口(7)和注水口(8)，清洗箱体(1)的顶部焊接安装有安装盒(3)，安装盒(3)位于进料口(6)的后方，安装盒(3)的内侧顶部焊接安装有电机(4)，安装盒(3)的内侧底部分别转动安装有主动齿轮(9)和从动齿轮(5)，从动齿轮(5)的数量为两组且呈对应设置，主动齿轮(9)位于两组从动齿轮(5)的中间，且主动齿轮(9)与从动齿轮(5)互为啮合设置，电机(4)的输出端通过联轴器与主动齿轮(9)的转动轴为焊接连接设置，清洗箱体(1)的内侧顶部分别转动安装有主动杆(12)和从动杆(13)，从动杆(13)的数量为两组且位于主动杆(12)的两侧对应设置，主动杆(12)的转动轴纵向贯穿清洗箱体(1)并延伸至安装盒(3)内与主动齿轮(9)的转动轴为焊接连接设置，从动杆(13)的转动轴纵向贯穿清洗箱体(1)并延伸至安装盒(3)内与从动齿轮(5)的转动轴为焊接连接设置，主动杆(12)上焊接安装有数组第一搅拌叶(14)，从动杆(13)上焊接安装有数组第二搅拌叶(15)，第一搅拌叶(14)与第二搅拌叶(15)呈交错对应设置，清洗箱体(1)内部设置有过滤转筒(11)，过滤转筒(11)与主动杆(12)为焊接连接设置，过滤转筒(11)的底部开设有排料口(16)，排料口(16)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：金中平，管霞，金杰，
申请(专利权)人：上海集承环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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