本实用新型专利技术涉及废钯焚烧技术领域，且公开了一种废钯催化剂预处理焚烧装置，解决了目前不能进行充分的燃烧，并且不能对排出的烟气进行处理，从而对空气中环境造成影响的问题，其包括焚烧箱，所述焚烧箱的一侧连接有保护罩，保护罩内壁的底部连接有风机，风机的一端连接有进气阀，进气阀的上端连接有阀门，进气阀的一端连接有出气管，焚烧箱内壁的底部连接有换热器，焚烧箱的一侧连接有框体，框体内壁的底部连接有燃烧器，焚烧箱内壁的两侧之间连接有燃烧室；本实用新型专利技术，通过滤网对废钯进行过滤，从而便于对废钯进行燃烧，防止出现燃烧不充分的现象，对大气中的环境进行优化，防止出现污染的现象，从而提高了该装置的焚烧效果。从而提高了该装置的焚烧效果。从而提高了该装置的焚烧效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废钯催化剂预处理焚烧装置
[0001]本技术属于废钯焚烧
，具体为一种废钯催化剂预处理焚烧装置。
技术介绍
[0002]废钯的种类繁多，其形态也是各异，其主要来源是化工催化剂和工业用钯行业。
[0003]废钯氧化剂在处理过程中，需要对其进行燃烧，但是在燃烧过程中，不能进行充分的燃烧，并且不能对排出的烟气进行处理，从而对空气中的环境造成影响。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种废钯催化剂预处理焚烧装置，有效的解决了目前不能进行充分的燃烧，并且不能对排出的烟气进行处理，从而对空气中环境造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废钯催化剂预处理焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的一侧连接有保护罩，保护罩内壁的底部连接有风机，风机的一端连接有进气阀，进气阀的上端连接有阀门，进气阀的一端连接有出气管，焚烧箱内壁的底部连接有换热器，焚烧箱的一侧连接有框体，框体内壁的底部连接有燃烧器，焚烧箱内壁的两侧之间连接有燃烧室，燃烧室的上端开设有开口，燃烧室顶部的两侧均连接有导板，焚烧箱内壁的两侧之间且位于燃烧室的上方连接有过滤板，焚烧箱的一侧连接有壳体，壳体内壁的一侧连接有吸尘泵，吸尘泵的输入端连接有输入管，输入管的一端依次贯穿壳体与焚烧箱并延伸至焚烧箱的内部，输入管延伸至焚烧箱内部的一端连接有吸尘件，吸尘泵的输出端连接有输出管，输出管的一端依次贯穿壳体与焚烧箱并延伸至焚烧箱的内部，过滤板的顶部连接有过滤件，过滤件的上端与焚烧箱内壁的顶部固定连接，焚烧箱的一侧连接有出气斗。
[0006]优选的，所述换热器的一侧与出气管的一端连通。
[0007]优选的，所述过滤板的表面安装有滤网，滤网位于开口的上方。
[0008]优选的，所述燃烧器的一端延伸至燃烧室的内部。
[0009]优选的，所述导板的一侧与焚烧箱内壁的一侧固定连接，导板的数量为两组。
[0010]优选的，所述过滤件的表面填充有催化剂。
[0011]优选的，所述进气阀的一侧开设有通孔，风机的一端位于通孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过风机、进气阀、出气管和换热器的设置，风机工作，通过进气阀与出气管对换热器进行输送，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足燃烧的要求，再启动燃烧器，对燃烧室内部的产品进行燃烧处理，通过滤网对其进行过滤，从而便于对废钯进行燃烧，防止出现燃烧不充分的现象；
[0014](2)、该新型，通过吸尘泵、输出管和过滤件的设置，当燃烧不充分时，吸尘泵工作，对没有充分燃烧的产品进行回收，通过输出管排入燃烧室，进行二次焚烧，使其得到充分的
燃烧，通过过滤件进行过滤，最后通过出气斗将气体排出，便于将燃烧后的废钯与过滤件上催化剂进行催化反应，使其无害的通过出气斗排出焚烧箱，从而对大气中的环境进行优化，防止出现污染的现象，从而提高了该装置的焚烧效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的进气阀的结构示意图。
[0019]图中：1、焚烧箱；2、保护罩；3、风机；4、进气阀；5、阀门；6、出气管；7、换热器；8、框体；9、燃烧器；10、燃烧室；11、开口；12、导板；13、过滤板；14、壳体；15、吸尘泵；16、输入管；17、吸尘件；18、输出管；19、过滤件；20、出气斗；21、滤网；22、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括焚烧箱1，焚烧箱1的表面安装有箱门，便于对焚烧箱1内部的垃圾进行清理，焚烧箱1的一侧连接有保护罩2，保护罩2内壁的底部连接有风机3，风机3的一端连接有进气阀4，进气阀4的上端连接有阀门5，进气阀4的一端连接有出气管6，焚烧箱1内壁的底部连接有换热器7，焚烧箱1的一侧连接有框体8，框体8内壁的底部连接有燃烧器9，焚烧箱1内壁的两侧之间连接有燃烧室10，燃烧室10的上端开设有开口11，燃烧室10顶部的两侧均连接有导板12，当存留物掉落下来时，防止残留物到处掉落，焚烧箱1内壁的两侧之间且位于燃烧室10的上方连接有过滤板13，焚烧箱1的一侧连接有壳体14，壳体14内壁的一侧连接有吸尘泵15，吸尘泵15的输入端连接有输入管16，输入管16的一端依次贯穿壳体14与焚烧箱1并延伸至焚烧箱1的内部，输入管16延伸至焚烧箱1内部的一端连接有吸尘件17，达到循环处理的效果，吸尘泵15的输出端连接有输出管18，输出管18的一端依次贯穿壳体14与焚烧箱1并延伸至焚烧箱1的内部，过滤板13的顶部连接有过滤件19，过滤件19的上端与焚烧箱1内壁的顶部固定连接，焚烧箱1的一侧连接有出气斗20。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，换热器7的一侧与出气管6的一端连通。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，过滤板13的表面安装有滤网21，滤网21位于开口11的上方，通过开口11将烟气通过滤网21进行过滤。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，燃烧器9的一端延伸至燃烧室10的内部。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，导板12的一侧与焚烧箱1内壁的一侧固定连接，导板12的数量为两组，提高了导板12的稳定性。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，过滤件19的表面填充有催化剂，便于与其反应，
提高催化效果。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，进气阀4的一侧开设有通孔22，风机3的一端位于通孔22的内部。
[0028]工作原理：工作时，首先将需要处理的产品放入燃烧室10，启动风机3，通过进气阀4与出气管6对换热器7进行输送，使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足燃烧的要求，再启动燃烧器9，为燃烧室10提供能量，对燃烧室10内部的产品进行燃烧处理，燃烧后的烟气通过开口11排出，通过滤网21对其进行过滤，当燃烧不充分时，启动吸尘泵15，通过输入管16与吸尘件17对没有充分燃烧的产品进行回收，通过输出管18排入燃烧室10，进行二次焚烧，使其得到充分的燃烧，通过过滤件19进行过滤，最后通过出气斗20将气体排出。
[0029]需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废钯催化剂预处理焚烧装置，包括焚烧箱(1)，其特征在于：所述焚烧箱(1)的一侧连接有保护罩(2)，保护罩(2)内壁的底部连接有风机(3)，风机(3)的一端连接有进气阀(4)，进气阀(4)的上端连接有阀门(5)，进气阀(4)的一端连接有出气管(6)，焚烧箱(1)内壁的底部连接有换热器(7)，焚烧箱(1)的一侧连接有框体(8)，框体(8)内壁的底部连接有燃烧器(9)，焚烧箱(1)内壁的两侧之间连接有燃烧室(10)，燃烧室(10)的上端开设有开口(11)，燃烧室(10)顶部的两侧均连接有导板(12)，焚烧箱(1)内壁的两侧之间且位于燃烧室(10)的上方连接有过滤板(13)，焚烧箱(1)的一侧连接有壳体(14)，壳体(14)内壁的一侧连接有吸尘泵(15)，吸尘泵(15)的输入端连接有输入管(16)，输入管(16)的一端依次贯穿壳体(14)与焚烧箱(1)并延伸至焚烧箱(1)的内部，输入管(16)延伸至焚烧箱(1)内部的一端连接有吸尘件(17)，吸尘泵(15)的输出端连接有输出管(18)，输出管(18)的一端依次贯穿壳体(14)与焚烧箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张袁华，孙成宇，
申请(专利权)人：江西耐华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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