一种静音链轮生产用淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音链轮生产用淬火设备，包括底座，底座的顶端设置有氮气罐，氮气罐的一侧设置有电磁阀，电磁阀远离氮气罐的一侧设置有输出管，输出管远离电磁阀的一端设置有通气架，通气架的下方设置有通道，通道的下方设置有传送机构，通道的一端设置有冷却池，通道远离冷却池的一端设置有固定板，固定板远离通道的一侧设置有淬火炉，淬火炉的上方设置有机械爪，机械爪的底端设置有立柱，立柱的一侧设置有控制面板。有益效果：通过设置该装置可以使得链轮在淬火完成后，由机械爪抓住链轮，带动链轮到通道中，通过传送机构，使得链轮传送到冷却池当中，在通道中由于惰性气体的存在，使得链轮避免被氧化，进而达到更好地性能要求。能要求。能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种静音链轮生产用淬火设备


[0001]本技术涉及淬火装置
，具体来说，涉及一种静音链轮生产用淬火设备。

技术介绍

[0002]淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。
[0003]目前，现有的静音链轮生产用淬火设备，例如，中国专利号CN210796569U，公开了一种静音链轮生产用淬火设备，包括高频淬火机、机座和水箱，机座上部设有调速电机和涡轮减速机，调速电机输出端与涡轮减速机输入端连接，涡轮减速机输出端上连接有用于固定链轮的芯轴，水箱置于芯轴下部地面上，水箱上表面上设有用于支撑芯轴的滚动托架提高工作效率，并且减轻了操作人员的劳动强度。但是，该装置在运输需要淬火的零件时，需要人工进行操作，需要消耗一定的人力资源，并且在运输零件时，零件表面接触空气会使其表面受到氧化，进而影响零件的性能要求。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了静音链轮生产用淬火设备，具备防止零件表面被氧化的优点，进而解决零件表面被氧化而引起零件性能降低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述防止零件表面被氧化的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种静音链轮生产用淬火设备，包括底座，底座的顶端设置有氮气罐，氮气罐的一侧设置有电磁阀，电磁阀远离氮气罐的一侧设置有输出管，输出管远离电磁阀的一端设置有通气架，通气架的下方设置有通道，通道的下方设置有传动机构，通道的一端设置有冷却池，通道远离冷却池的一端设置有固定板，固定板远离通道的一侧设置有淬火炉，淬火炉的上方设置有机械爪，机械爪的底端设置有立柱，立柱的一侧设置有控制面板。
[0010]进一步的，为了可以使得惰性气体通入通道中，使得链轮在传动过程中避免被空气中的氧气所氧化，进而保证链轮的性能，通气架包括设置在输出管远离电磁阀一端的上通气管，通气管的两端设置有侧通气管。
[0011]进一步的，为了可以使得链轮由淬火炉传送到冷却池，传动的更加平稳，进而满足工作的要求，传送机构包括设置在通道下方的支撑板，支撑板的顶端横向阵列有若干支撑柱，支撑板底端设置有两个连接板，连接板的侧壁底端设置有连杆一，连杆一远离连接板的一端设置有连杆二，连杆二的一端设置有连杆三，连杆三远离连杆二的一端设置有固定在地面的固定板一，固定板一远离连杆三的一侧设置有电机，且控制面板，电磁阀，电机及机
械爪为电连接，连杆二远离连杆三的一端设置有连杆四，连杆四远离连杆二的一端设置有固定在地面的固定板二。
[0012]进一步的，为了可以使得气体通入到通道中，进而使得链轮避免被氧化，通气管的底端及侧通气管的侧壁均设置有通气孔。
[0013]进一步的，为了可以使得气体通入到通道中，进而使得链轮避免被氧化，通道的顶端及侧壁开设有凹槽。
[0014]进一步的，为了可以使得链轮可以传送到通道中，进而经过传送机构传送到冷却池中，进而完成工作的要求，通道的两端开设有通孔。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了静音链轮生产用淬火设备，具备以下有益效果：
[0017](1)、通过设置该装置可以使得链轮在淬火完成后，先操纵控制面板，由机械爪抓住链轮，带动链轮到通道中，利用通气架将惰性气体引入到通道中，使得通道内部充满惰性气体，通过传动机构，使得链轮传送到冷却池当中，在通道中由于惰性气体的存在，使得链轮避免被氧化，进而达到更好地性能要求。
[0018](2)、通过设置通气架可以使得惰性气体通入通道中，使得链轮在传动过程中避免被空气中的氧气所氧化，进而保证链轮的性能。
[0019](3)、通过在通道端面开设通孔，使得链轮可以传送到通道中，进而经过传送机构传送到冷却池中，进而完成工作的要求。
[0020](4)、通过在通气架上开设通气孔，从而使得气体通入到通道中，进而使得链轮避免被氧化。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的静音链轮生产用淬火设备的立体结构示意图；
[0023]图2是根据本技术实施例的静音链轮生产用淬火设备的立体结构示意图；
[0024]图3是根据本技术实施例的静音链轮生产用淬火设备的图2中A处的剖视图；
[0025]图4是根据本技术实施例的静音链轮生产用淬火设备的立体结构示意图；
[0026]图5是根据本技术实施例的静音链轮生产用淬火设备的图4中B处的剖视图；
[0027]图6是根据本技术实施例的静音链轮生产用淬火设备的通气架的示意图；
[0028]图7是根据本技术实施例的静音链轮生产用淬火设备的传动机构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、底座；2、氮气罐；3、电磁阀；4、输出管；5、通气架；501、上通气管；502、侧通气管；6、通道；7、传送机构；701、支撑板；702、支撑柱；703、连接板；704、连杆一；705、连杆二；706、连杆三；707、固定板一；708、电机；709、连杆四；710、固定板二；8、冷却池；9、固定板；10、淬火炉；11、机械爪；12、立柱；13、控制面板。
具体实施方式
[0031]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0032]根据本技术的实施例，提供了一种静音链轮生产用淬火设备。
[0033]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本技术实施例的静音链轮生产用淬火设备，包括底座1，底座1的顶端设置有氮气罐2，氮气罐2的一侧设置有电磁阀3，电磁阀3远离氮气罐2的一侧设置有输出管4，输出管4远离电磁阀3的一端设置有通气架5，通气架5的下方设置有通道6，通道6的下方设置有传送机构7，通道6的一端设置有冷却池8，通道6远离冷却池8的一端设置有固定板9，固定板9远离通道6的一侧设置有淬火炉10，淬火炉10的上方设置有机械爪11，机械爪11的底端设置有立柱12，立柱12的一侧设置有控制面板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音链轮生产用淬火设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有氮气罐(2)，所述氮气罐(2)的一侧设置有电磁阀(3)，所述电磁阀(3)远离所述氮气罐(2)的一侧设置有输出管(4)，所述输出管(4)远离所述电磁阀(3)的一端设置有通气架(5)，所述通气架(5)的下方设置有通道(6)，所述通道(6)的下方设置有传送机构(7)，所述通道(6)的一端设置有冷却池(8)，所述通道(6)远离所述冷却池(8)的一端设置有固定板(9)，所述固定板(9)远离所述通道(6)的一侧设置有淬火炉(10)，所述淬火炉(10)的上方设置有机械爪(11)，所述机械爪(11)的底端设置有立柱(12)，所述立柱(12)的一侧设置有控制面板(13)。2.根据权利要求1所述的一种静音链轮生产用淬火设备，其特征在于，所述通气架(5)包括设置在所述输出管(4)远离所述电磁阀(3)一端的上通气管(501)，所述上通气管(501)的两端设置有侧通气管(502)。3.根据权利要求1所述的一种静音链轮生产用淬火设备，其特征在于，所述传送机构(7)包括设置在所述通道(6)下方的支撑板(701)，所述支撑板(701)的顶端横向阵列有...

【专利技术属性】
技术研发人员：强春，
申请(专利权)人：常州盛天传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：