一种用于微型气泵的偏心轮装置制造方法及图纸

技术编号:31275939 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-08 21:27
本实用新型专利技术公开了一种用于微型气泵的偏心轮装置。偏心轮装置包括沿轴向方向延伸的本体,所述本体构设出斜孔,所述斜孔的开口端位于所述本体轴向的一端,所述斜孔的封闭端位于所述本体轴向的另一端,其中,所述本体一侧构设出注油腔,方便润滑油的补充,所述斜孔壁面具有螺旋延伸的导油槽,所述斜孔壁面底部具有储油腔,所述注油腔与所述导油槽连通。不仅增大了偏心轮装置的储油量、部油量,减少了机子维护频率,而且有利于减小钢针和斜孔产生的摩擦导致机械传动的效率减小和精度结构损坏,所述本体的轴向一端还设有径向外凸,解决了由于偏心轮由于旋转重心不在中心轴上产生振动导致结构不稳定的问题,提高了偏心轮装置的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微型气泵的偏心轮装置


[0001]本技术涉及偏心轮
,尤其涉及一种用于微型气泵的偏心轮装置。

技术介绍

[0002]偏心轮,顾名思义,就是指这个轮的中心不在旋转点上,一般指代的就是圆形轮,当圆形没有绕着自己的中心旋转时,就成了偏心轮。微型气泵的偏心轮用于连接电机轴和通过钢针连接连杆组件,通过电机驱动偏心轮和连杆的振动带动膜片的往复运动,与进出气孔的阀片组成一个完整的抽放气运动。
[0003]中国专利文献公开号CN210919403U公开的一种用于微型泵的偏心轮和微型泵,微型泵由电机,偏心轮,钢针,连杆组件,气孔阀片组成,偏心轮安装在微型泵内,偏心轮与电机轴和钢针相连。
[0004]偏心轮一般运用在机械结构中,产生往复运动。常规结构的偏心轮,润滑油的损耗快,钢针与偏心轮之间反复摩擦易将机械能转换为内能降低微型气泵的效率,结构易磨损,需要维护频率高,由于斜孔内会插钢针,造成旋转重心偏移几何中心,平衡性差,容易振动,影响机械传动的效率和精度结构损坏。也容易造成磨损影响微型气泵的寿命。
[0005]综上所述,急需一种偏心轮来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述问题,本技术所要解决的技术问题在于提出一种偏心轮装置,该偏心轮的平衡性,稳定性好,维护频率低,不易磨损影响机械传动的效率和精度结构,使用寿命长。
[0007]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0008]本技术提供一种用于微型气泵的偏心轮装置,所述偏心轮装置包括本体,所述本体构设出斜孔,所述斜孔的开口端位于所述本体轴向的一端,所述斜孔的封闭端位于所述本体轴向的另一端,所述本体一侧构设出注油腔,其中所述斜孔的壁面具有螺旋延伸的导油槽,所述斜孔侧壁面底部具有储油腔,所述注油腔与所述导油槽连通。
[0009]本技术优选地技术方案在于,所述注油腔的注油进口位于注油腔的顶部,所述注油腔的出油口位于注油腔的底部与导油槽连通。
[0010]本技术优选地技术方案在于,所述斜孔的侧壁面具有从所述斜孔底部延伸至斜孔端口的螺旋状导油槽。
[0011]本技术优选地技术方案在于,所述储油腔的直径大于所述斜孔的直径。
[0012]本技术优选地技术方案在于,所述本体还具有轴孔,所述斜孔的中心轴线的延长线与所述轴孔的中心轴线的延长线相交。
[0013]本技术优选地技术方案在于,所述本体还构设出一防裂孔,所述防裂孔设置在所述轴孔一侧,且与所述轴孔连通,直径从顶侧至底侧递增。
[0014]本技术优选地技术方案在于,所述本体一侧设有径向外凸,所述径向外凸和
所述斜孔位于所述轴孔的两侧。
[0015]本技术的有益效果为:本技术提供一种用于微型气泵的偏心轮装置,所述偏心轮装置包括本体,所述本体构设出斜孔,所述斜孔的开口端位于所述本体轴向的一端,所述斜孔的封闭端位于所述本体轴向的另一端,所述本体一侧构设出注油腔,方便润滑油的补充,所述斜孔的壁面具有螺旋延伸的导油槽,所述斜孔侧壁面底部具有储油腔,所述注油腔与所述导油槽连通。不仅增大了偏心轮装置的的储油量、部油量,减少了机子维护频率,而且有利于减小钢针和斜孔产生的摩擦导致机械传动的效率减小和精度结构损坏,所述本体的轴向一端还设有径向外凸,所述径向外凸和所述斜孔位于所述轴孔的两侧,解决了由于偏心轮由于旋转重心不在中心轴上产生的振动导致结构不稳定的问题,提高了偏心轮装置的使用寿命。
[0016]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述,本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0017]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术具体实施方式中提供的偏心轮的俯视图;
[0019]图2是图1延A

A线的剖视图;
[0020]图3是本技术具体实施方式中提供的偏心轮的等轴测视图;
[0021]图4是本技术具体实施方式中提供的微型气泵的爆炸图。
[0022]图中:
[0023]本体10;斜孔11;注油腔111;导油槽112;储油腔113;轴孔12;防裂孔13;径向外凸14;电机20;机壳30;钢针40;连接杆组件50;膜片 60;进出气孔70。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]下面结合附图及实施例,详细说明本技术的技术方案。
[0026]如图1

3所示,本技术提供一种用于微型气泵的偏心轮装置,所述偏心轮装置包括本体10,所述本体构设出斜孔11,所述斜孔11的开口端位于所述本体10轴向的一端,所述斜孔11的封闭端位于所述本体10轴向的另一端,所述本体一侧构设出注油腔111,其中所述斜孔11的壁面具有螺旋延伸的导油槽112,所述斜孔11侧壁面底部具有储油腔113,所述注油腔111 与所述导油槽112连通。所述注油腔111的注油进口位于注油腔111的顶部,所述
注油腔111的出油口位于注油腔111的底部与导油槽112连通。
[0027]优选的,所述注油腔111可以用来补充润滑油,润滑油通过注油腔111 的进口补充,这样更加方便快捷,在注油腔111的进口设置一个塞子来保证润滑油不易因为所述本体10旋转时的离心力导致损耗。
[0028]优选的,所述斜孔的侧壁面具有从所述斜孔底部延伸至斜孔端口的螺旋状导油槽。润滑油通过注油腔111的出口进入导油槽112,导油槽112内的润滑油就可以逐渐释放至斜孔11与钢针40的配合面,提高了润滑油的部油率,起到润滑作用降低斜孔11与钢针40之间的摩擦力,从而避免过大的摩擦力导致电机20机械能损耗和配合面的磨损导致结构精度的损坏。
[0029]优选的,所述储油腔113可以提前储存更多的润滑油,保证了充足的油量,减少了机器的维护频率。
[0030]优选的,所述本体10一侧设有径向外凸14,所述径向外凸14和所述斜孔11位于所述轴孔的两侧。由于所述轴孔11偏向一边,造成旋转中心偏移几何中心,平衡性差,容易振动,影响机械传动的效率和精度结构损坏,通过在所述本体10上设置所述径向外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微型气泵的偏心轮装置,包括本体(10)其特征在于:所述本体(10)构设出斜孔(11),所述斜孔(11)的开口端位于所述本体(10)轴向的一端,所述斜孔(11)的封闭端位于所述本体(10)轴向的另一端,所述本体(10)一侧构设出注油腔(111),其中所述斜孔(11)的壁面具有螺旋延伸的导油槽(112),所述斜孔(11)侧壁面底部具有储油腔(113),所述注油腔(111)与所述导油槽(112)连通。2.根据权利要求1所述的用于微型气泵的偏心轮装置,其特征在于:所述注油腔(111)的注油进口位于注油腔(111)的顶部,所述注油腔(111)的出油口位于注油腔(111)的底部与导油槽(112)连通。3.根据权利要求1所述的用于微型气泵的偏心轮装置,其特征在于:所述斜孔(11)的侧壁面具有从所述斜孔(11)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖雪华
申请(专利权)人:厦门静泵优品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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