一种能够改善气密性的泵中阀片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够改善气密性的泵中阀片，包括阀片以及安装阀片的支撑座和设置在支撑座下方驱动阀片运行的泵体；支撑座上设置有至少一组进气孔和出气孔，进气孔和出气孔的出气端均设置有凹陷部，每个进气孔和出气孔中均滑动连接有阀片；阀片包括有轴向延伸的空心阀体，阀体两端延径向延伸出第一止位部与第二止位部，第二止位部外侧壁与凹陷部内侧壁滑动贴合；阀片还包括与第二止位部固定连接的挡板，挡板与支撑座滑动连接；第二止位部与挡板之间设置有气道与空心阀体连通；在运行过程中不容易因为空气中的颗粒杂质而产生间隙，上下滑动的运行方式不容易受损，该阀片气密性更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种能够改善气密性的泵中阀片


[0001]本技术涉及阀片
，尤其涉及一种能够改善气密性的泵中阀片。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给流体，使流体能量增加。比如隔膜泵，在隔膜泵中隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。
[0003]中国专利文献公开号CN107654353A气泵公开的一种气泵，包括上盖，支撑座，活塞，阀片。
[0004]在现有的泵中的阀片通常依靠阀片的弯折往复运动进气、排气，比如隔膜阀，导致阀体一直承受交变应力，很容易破损，造成泵的气密性受损，使得泵无法正常工作，而普通的滑动式阀片，若进入颗粒杂质就会在阀片与气孔间形成间隙影响气密性。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供解决以上问题中的一种能够改善气密性的泵中阀片。该阀片结构不会弯折，所以不产生交应变力而受损，也不容易受颗粒杂质影响，泵的气密性更好。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种能够改善气密性的泵中阀片，包括阀片以及安装所述阀片的支撑座和设置在所述支撑座下方驱动所述阀片运行的泵体；所述支撑座上设置有至少一组进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔的出气端均设置有凹陷部，每个所述进气孔和出气孔中均滑动连接有所述阀片；所述阀片包括有轴向延伸的空心阀体，所述阀体两端延径向延伸出第一止位部与第二止位部，所述第二止位部外侧壁与所述凹陷部内侧壁滑动贴合；所述阀片还包括与第二止位部固定连接的挡板，所述挡板与所述支撑座滑动连接；所述第二止位部与所述挡板之间设置有气道与所述空心阀体连通；当所述第一止位部贴合所述支撑座一侧，所述挡板离开所述支撑座另一侧时，所述气道开放；当所述第二止位部贴合所述凹陷部底端，所述挡板嵌入所述支撑座时，所述气道被所述凹陷部侧壁封闭。
[0008]本技术优选的技术方案在于，所述挡板的外侧区段具有沿径向延伸的端侧，所述端侧上具有轴向靠内的密封唇。
[0009]本技术优选的技术方案在于，所述支撑座上还设置有至少一组凹槽，所述凹槽用以插入所述密封唇。
[0010]本技术优选的技术方案在于，所述支撑座上方设置有与所述支撑座连接的上盖，所述上盖底部具有向上凹陷且间隔开的进气腔和出气腔，所述进气腔与所述进气孔连通，所述出气腔与所述出气孔连通；所述进气腔和出气腔分别具有与外界连通的进气口和出气口。
[0011]本技术优选的技术方案在于，所述泵体包括至少一组的泵腔，所述泵腔与所
述进气孔、出气孔连通。
[0012]本技术优选的技术方案在于，所述泵体包括动力机构，所述动力机构用以驱动所述阀片运行。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供一种能够改善气密性的泵中阀片，包括阀片以及安装所述阀片的支撑座和设置在所述支撑座下方驱动所述阀片运行的泵体；所述支撑座上设置有至少一组进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔的出气端均设置有凹陷部，每个所述进气孔和出气孔中均滑动连接有所述阀片；所述阀片包括有轴向延伸的空心阀体，所述阀体两端延径向延伸出第一止位部与第二止位部，所述第二止位部外侧壁与所述凹陷部内侧壁滑动贴合；所述阀片还包括与第二止位部固定连接的挡板，所述挡板与所述支撑座滑动连接；所述第二止位部与所述挡板之间设置有气道与所述空心阀体连通；当所述第一止位部贴合所述支撑座一侧，所述挡板离开所述支撑座另一侧时，所述气道开放；当所述第二止位部贴合所述凹陷部底端，所述挡板嵌入所述支撑座时，所述气道被所述凹陷部侧壁封闭。在运行过程中阀体外侧壁与进气孔、出气孔滑动贴合，第二止位部外侧壁与凹陷部外侧壁滑动贴合，通气孔为设在阀片里的气道，不会因为颗粒而产生间隙，上下滑动的运行方式不容易受损，该阀片气密性更好。
[0015]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
[0016]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术具体实施方式中提供的一种能够改善气密性的泵中阀片使用的泵的示意图；
[0018]图2是本技术具体实施方式中提供的一种能够改善气密性的泵中阀片泵的俯视图；
[0019]图3是本技术具体实施方式中提供的图2中延A
‑
A线的半剖图；
[0020]图4是本技术具体实施方式中提供的图3中B部分的放大示意图；
[0021]图5是本技术具体实施方式中提供的图2中B部分去掉阀片的放大示意图；
[0022]图6是本技术具体实施方式中提供的一种能够改善气密性的泵中阀片的三维视图；
[0023]图7是本技术具体实施方式中提供的一种能够改善气密性的泵中阀片截面剖视示意图。
[0024]图中：阀片10；上盖20；支撑座30；泵体40；阀体11；第一止位部12；第二止位部13；挡板14；气道15；端侧16；密封唇17；进气腔21；出气腔22；进气口23；出气口24；凹陷部31；进气孔 32；出气孔33；凹槽34；泵腔41；动力机构42。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0026]下面结合附图及实施例，进一步的说明本技术的技术方案。
[0027]如图1
‑
图7所示，本实施例提供一种能够改善气密性的泵中阀片，包括阀片10以及安装所述阀片10的支撑座30和设置在所述支撑座30下方驱动所述阀片10运行的泵体40；所述支撑座30上设置有至少一组进气孔32和出气孔33，所述进气孔32和出气孔33的出气端均设置有凹陷部31，每个所述进气孔32和出气孔33中均滑动连接有所述阀片10；所述阀片10包括有轴向延伸的空心阀体11，所述阀体11两端延径向延伸出第一止位部12与第二止位部13，所述第二止位部13外侧壁与所述凹陷部31内侧壁滑动贴合；所述阀片 10还包括与第二止位部13固定连接的挡板14，所述挡板14与所述支撑座30滑动连接；所述第二止位部13与所述挡板14之间设置有气道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够改善气密性的泵中阀片，其特征在于：包括阀片(10)以及安装所述阀片(10)的支撑座(30)和设置在所述支撑座(30)下方驱动所述阀片(10)运行的泵体(40)；所述支撑座(30)上设置有至少一组进气孔(32)和出气孔(33)，所述进气孔(32)和出气孔(33)的出气端均设置有凹陷部(31)，每个所述进气孔(32)和出气孔(33)中均滑动连接有所述阀片(10)；所述阀片(10)包括有轴向延伸的空心阀体(11)，所述阀体(11)两端延径向延伸出第一止位部(12)与第二止位部(13)，所述第二止位部(13)外侧壁与所述凹陷部(31)内侧壁滑动贴合；所述阀片(10)还包括与第二止位部(13)固定连接的挡板(14)，所述挡板(14)与所述支撑座(30)滑动连接；所述第二止位部(13)与所述挡板(14)之间设置有气道(15)与所述空心阀体(11)连通；当所述第一止位部(12)贴合所述支撑座(30)一侧，所述挡板(14)离开所述支撑座(30)另一侧时，所述气道(15)开放；当所述第二止位部(13)贴合所述凹陷部(31)底端，所述挡板(14)嵌入所述支撑座(30)时，所述气道(15)被所述凹陷部(31)侧壁封闭。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖雪华，
申请(专利权)人：厦门静泵优品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：