一种渣土车防扬尘自动棚盖制造技术

一种渣土车防扬尘自动棚盖，包括主体和滑槽，通过设置了防护组件在主体内上端，连接杆和风琴式遮挡板的相互配合，可使主体在添加物料时，主体顶部的开口仅为入料框顶部的入料口，降低在添加物料时，物料内的灰尘扬起，提高整体环境的质量，添加物料时，齿轮带动辅助板向上端转动，且辅助板向上转动后，辅助板可为入料框中端的入料口提供物料的导向和限位效果，提高物料的入料效果，且在添加物料完成后，辅助板即可自动向入料框内复位转动，可使入料框上端的入料口自动开启与闭合；通过设置了推动组件在空腔内下端，滑块带动入料框移动时，可间接带动挤压板施加推力给主体内部中的物料整体更加紧实且物料的顶部更加平整。料整体更加紧实且物料的顶部更加平整。料整体更加紧实且物料的顶部更加平整。

【技术实现步骤摘要】
一种渣土车防扬尘自动棚盖


[0001]本技术涉及渣土车相关领域，具体是一种渣土车防扬尘自动棚盖。

技术介绍

[0002]近年来城市建设发展和土地的综合利用，渣土车穿梭在城市马路上，对城市环境和人民生活造成了很大伤害，因此，现有的渣土车上皆装配有篷布覆盖装置，通过篷布进行遮挡，防止渣土漏洒和飞扬，自动棚盖可用来对渣土车顶部覆盖住降低扬尘的扩散。
[0003]渣土车后端的车斗在装载物料时，车斗顶部整体呈敞开，且防扬尘棚盖常在物料的装载完成后在将车斗上端闭合，车斗在装载物料时，其常会向外端流露出较多的扬尘，降低整体的环境质量。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种渣土车防扬尘自动棚盖。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种渣土车防扬尘自动棚盖，该装置包括主体、挡板、顶框、滑槽和防护组件，所述主体左侧面与挡板上端转动连接，所述主体顶部右端与顶框固定连接，所述主体前后两端面固定连接有滑槽，所述防护组件设于主体顶部，所述防护组件包括连接杆、风琴式遮挡板、入料框、辅助组件、空腔、电机、丝杆、滑块、齿纹和推动组件，所述连接杆设于主体上方，并且连接杆底部通过滚轮与滑槽内侧面滑动连接，所述连接杆侧面与风琴式遮挡板相连接，所述风琴式遮挡板与入料框侧面固定连接，所述入料框顶部设有辅助组件，所述空腔设于主体内前端，所述空腔内右端与电机螺栓连接，所述电机输出轴与丝杆右端同轴转动，所述丝杆侧面螺纹与滑块内中端螺纹连接，所述滑块侧面设有齿纹，所述推动组件设于空腔后端。
[0006]优选的，所述辅助组件包括辅助板、连接槽、齿轮、齿条、弹簧和移动板，所述辅助板与入料框顶部中端转动连接，所述连接槽设于入料框后端，所述辅助板后端与齿轮圆心处同轴转动，所述齿轮右端与齿条相啮合，所述连接槽右端底部与弹簧固定连接，所述弹簧顶部与移动板固定连接，并且齿条右端与移动板侧面固定连接。
[0007]优选的，所述推动组件包括传动齿轮、凸轮、推杆、复位弹簧和挤压板，所述传动齿轮与空腔内底部转动连接，所述传动齿轮圆心处与凸轮同轴转动，所述推杆与空腔背端面滑动连接，所述推杆侧面与空腔背端面分别与复位弹簧前后两端相连接，所述推杆后端与挤压板固定连接。
[0008]优选的，所述齿纹与传动齿轮两者处于同一高度，推杆呈T形结构。
[0009]优选的，所述辅助板呈凹形结构，辅助板整体嵌入入料框内，辅助板顶部与入料框相持平。
[0010]优选的，所述移动板顶部延伸至入料框顶端，且入料框与移动板垂直连接。
[0011]优选的，所述挤压板与主体内侧面滑动连接，且挤压板位于主体的内中端。
[0012]优选的，所述推动组件至少设有一组，呈等距安装于空腔左右两端。
[0013]优选的，所述复位弹簧材质为琴钢丝。
[0014]优选的，所述凸轮材质为铝合金。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种渣土车防扬尘自动棚盖，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种渣土车防扬尘自动棚盖，通过设置了防护组件在主体内上端，连接杆和风琴式遮挡板的相互配合，可使主体在添加物料时，主体顶部的开口仅为入料框顶部的入料口，降低在添加物料时，物料内的灰尘扬起，提高整体环境的质量，添加物料时，齿轮带动辅助板向上端转动，且辅助板向上转动后，辅助板可为入料框中端的入料口提供物料的导向和限位效果，提高物料的入料效果，且在添加物料完成后，辅助板即可自动向入料框内复位转动，可使入料框上端的入料口自动开启与闭合。
[0017]本技术所述一种渣土车防扬尘自动棚盖，通过设置了推动组件在空腔内下端，滑块带动入料框移动时，可间接带动挤压板施加推力给主体内部中的物料整体更加紧实且物料的顶部更加平整。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术的入料框与风琴式遮挡板的连接关系结构示意图；
[0020]图3是本技术的空腔内连接关系结构示意图；
[0021]图4是本技术的辅助组件结构示意图；
[0022]图5是本技术图3中的A处放大结构示意图。
[0023]其中：主体
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1、挡板
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2、顶框
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3、滑槽
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4、防护组件
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5、连接杆
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51、风琴式遮挡板
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52、入料框
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53、辅助组件
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54、空腔
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55、电机
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56、丝杆
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57、滑块
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58、齿纹
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59、推动组件
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510、辅助板
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541、连接槽
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542、齿轮
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543、齿条
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544、弹簧
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545、移动板
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546、传动齿轮
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5101、凸轮
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5102、推杆
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5103、复位弹簧
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5104、挤压板
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5105。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术的一种渣土车防扬尘自动棚盖，包括主体1、挡板2、顶框3、滑槽4和防护组件5，主体1左侧面与挡板2上端转动连接，主体1顶部右端与顶框3固定连接，主体1前后两端面固定连接有滑槽4，防护组件5设于主体1顶部。
[0026]请参阅图2和图3，本技术的一种渣土车防扬尘自动棚盖，防护组件5包括连接杆51、风琴式遮挡板52、入料框53、辅助组件54、空腔55、电机56、丝杆57、滑块58、齿纹59和推动组件510，连接杆51设于主体1上方，可为风琴式遮挡板52提供支撑点，并且连接杆51底部通过滚轮与滑槽4内侧面滑动连接，便于连接杆51的移动，连接杆51侧面与风琴式遮挡板52相连接，风琴式遮挡板52与入料框53侧面固定连接，可使入料框53在移动的同时可使两端的风琴式遮挡板52拉伸或伸缩，入料框53顶部设有辅助组件54，便于自动控制入料框53
的开启与闭合，空腔55设于主体1内前端，可为丝杆57提供滑动的空间，空腔55内右端与电机56螺栓连接，为丝杆57体用转动的动力，电机56输出轴与丝杆57右端同轴转动，丝杆57侧面螺纹与滑块58内中端螺纹连接，可带动滑块58移动，滑块58侧面设有齿纹59，可为推动组件510提供啮合力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣土车防扬尘自动棚盖，包括主体（1）和滑槽（4），所述主体（1）左侧面与挡板（2）上端转动连接，所述主体（1）顶部右端与顶框（3）固定连接，所述主体（1）前后两端面固定连接有滑槽（4）；其特征在于：还包括防护组件（5），所述防护组件（5）设于主体（1）顶部，所述防护组件（5）包括连接杆（51）、风琴式遮挡板（52）、入料框（53）、辅助组件（54）、空腔（55）、电机（56）、丝杆（57）、滑块（58）、齿纹（59）和推动组件（510），所述连接杆（51）设于主体（1）上方，并且连接杆（51）底部通过滚轮与滑槽（4）内侧面滑动连接，所述连接杆（51）侧面与风琴式遮挡板（52）相连接，所述风琴式遮挡板（52）与入料框（53）侧面固定连接，所述入料框（53）顶部设有辅助组件（54），所述空腔（55）设于主体（1）内前端，所述空腔（55）内右端与电机（56）螺栓连接，所述电机（56）输出轴与丝杆（57）右端同轴转动，所述丝杆（57）侧面螺纹与滑块（58）内中端螺纹连接，所述滑块（58）侧面设有齿纹（59），所述推动组件（510）设于空腔（55）后端。2.根据权利要求1所述一种渣土车防扬尘自动棚盖，其特征在于：所述辅助组件（54）包括辅助板（541）、连接槽（542）、齿轮（543）、齿条（544）、弹簧（545）和移动板（546），所述辅助板（541）与入料框（53）顶部中端转动连接，所述连接槽（542）设于入料框（53）后端，所述辅助板（541）后端与齿轮（543）圆心处同轴转动，所述齿轮（543）右端与齿条（544）相啮合，所述连接槽（542）右端底部与弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晓东，胡贤斐，
申请(专利权)人：贺州学院，
类型：新型
国别省市：