一种通用型分割治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通用型分割治具，包括基板、基板定位组件、多个PCB板定位组件，基板的上表面设置有多条纵横交错的凹槽，PCB板定位组件包括定位片，定位片上设置有支撑台，支撑台上设置有PCB板定位柱，定位片与基板之间连接有连接件，基板定位组件位于基板的底面。该通用型分割治具通过在基板上侧设置纵横交错的倒“T”形凹槽，从而通过固定螺栓和螺母可以将定位片固定在基板上任意凹槽的路径位置，而定位片自身有一定长度，其固定角度也可任意调整，从而可以将PCB板定位柱定位在基板上侧的任意位置，在对不同PCB板定位固定时，通过调整定位片的摆放固定位置以及角度，将PCB板定位柱调整至该PCB板定位孔对应的位置，从而满足任意PCB板的使用。足任意PCB板的使用。足任意PCB板的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型分割治具


[0001]本技术涉及分割治具
，尤其是涉及一种通用型分割治具。

技术介绍

[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。在生产PCB板制造过程中，因为单个PCB板形面积太小，不能满足生产工艺要求，需要把若干个小板拼成一个面积符合生产要求的板块，或者将一个产品所用的多个PCB拼在一起而便于生产电装。前者类似于邮票板，它既能够满足PCB生产工艺条件也便于元器件电装，在使用时再分开，十分方便；后者是将一个产品的若干套PCB板拼装在一起，这样便于生产，也便于对一个产品齐套，清楚明了需要。但PCB板实际使用中，需要将拼装的PCB板分为单个PCB板结构。
[0003]现有的PCB板分割大多采用专用治具进行定位固定，不同外观结构的PCB板则需要对应不同的治具，且在试产时没有PCB板实物，还需要等待供应商做出专用治具，耗时较长，调试、确认，周期可达数周之久。没有专用治具前，试产时需要人员手工将PCB整板分割为多个小板，劳动强度大，产品报废率高，品质不稳定。因此需要一种通用型分割治具，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种通用型分割治具。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种通用型分割治具，包括基板、基板定位组件、多个PCB板定位组件，所述基板的上表面设置有多条纵横交错的凹槽，所述PCB板定位组件包括定位片，所述定位片上设置有支撑台，所述支撑台上设置有PCB板定位柱，所述定位片与所述基板之间连接有连接件，所述基板定位组件位于所述基板的底面。
[0006]进一步的，所述连接件为固定螺栓，所述定位片上设置有矩形通槽，所述固定螺栓穿过所述矩形通槽的内部，所述固定螺栓的下端安装有螺母，所述凹槽的横截面呈倒“T”状，所述螺母嵌入在所述凹槽的底部。
[0007]进一步的，所述螺母的截面为正六边形，所述凹槽的底部宽度小于所述螺母的外接圆直径，适于限制所述螺母自由转动。
[0008]进一步的，所述基板定位组件包括多个磁吸件、基板定位柱，所述磁吸件、基板定位柱均固定在所述基板的底面上。
[0009]进一步的，所述磁吸件为铁材质的螺栓，所述磁吸件嵌入在所述基板的底面内且与所述基板的底面平齐。
[0010]进一步的，所述磁吸件和所述基板定位柱的数量均为四个，且磁吸件和基板定位柱均分布在所述基板的四角处。
[0011]进一步的，所述基板为铝合金材质。
[0012]本技术的有益效果是：该通用型分割治具通过在基板上侧设置纵横交错的倒
“
T”形凹槽，从而通过固定螺栓和螺母可以将定位片固定在基板上任意凹槽的路径位置，而定位片自身有一定长度，其固定角度也可任意调整，从而可以将PCB板定位柱定位在基板上侧的任意位置，在对不同PCB板定位固定时，通过调整定位片的摆放固定位置以及角度，将PCB板定位柱调整至该PCB板定位孔对应的位置，从而满足任意PCB板的使用，解决了现有技术中不同PCB板在分板时存在的一些问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为基板的底面结构示意图；
[0015]图3为基板的侧视图；
[0016]图4为基板定位组件安装在基板上时的侧视图；
[0017]图5为图4中A处的局部放大图；
[0018]图6为定位片的俯视图；
[0019]图7为定位片的侧视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、基板，2、凹槽，3、磁吸件，4、基板定位柱，5、定位片，6、支撑台，7、PCB板定位柱，8、矩形通槽，9、固定螺栓，10、螺母，11、垫片。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]如图1～7所示，一种通用型分割治具，包括基板1、基板定位组件、多个PCB板定位组件。基板1为铝合金材质，其硬度较高，耐磨损。基板1的上表面设置有多条纵横交错的凹槽2，凹槽2的横截面呈倒“T”状。
[0024]PCB板定位组件包括定位片5，定位片5为矩形，其宽度大于凹槽2的上侧宽度。定位片5上设置有矩形通槽8、支撑台6，支撑台6上设置有PCB板定位柱7，PCB板定位柱7为圆柱状，PCB板定位柱7在对PCB板定位时穿过PCB板的定位孔内。定位片5与基板1之间连接有连接件，连接件为固定螺栓9。固定螺栓9穿过矩形通槽8的内部，两者之间安装有垫片11，固定螺栓9的下端安装有螺母10，螺母10嵌入在凹槽2的底部。螺母10的截面为正六边形，凹槽2的底部宽度小于螺母10的外接圆直径，适于限制螺母10自由转动，避免在拧紧固定螺栓9时螺母10一起转动。螺母10可在凹槽2底部沿凹槽2方向滑动，可以将定位片5移动定位至多个位置，而定位片5自身有一定长度，其固定角度也可任意调整，从而可以将PCB板定位柱7定位在基板1上侧的任意位置，在对不同PCB板定位固定时，通过调整定位片5的摆放固定位置以及角度，将PCB板定位柱7调整至该PCB板定位孔对应的位置，从而满足任意PCB板的使用。
[0025]基板定位组件包括四个磁吸件3以及四个基板定位柱4，磁吸件3、基板定位柱4均固定在基板1的底面上，且磁吸件3和基板定位柱4均分布在基板1的四角处。磁吸件3为铁材质的螺栓，便于磁铁吸附固定。磁吸件3嵌入在基板1的底面内且与基板1的底面平齐，具体地，基板1底面设置有螺纹沉孔，螺栓嵌入在螺纹沉孔内。分板机台上设置有与基板定位组件相匹配的定位孔和磁铁，在将基板1放在分板机台上时，基板1底部的基板定位柱4插入分
板机台上的定位孔内，实现基板1的定位，此外，分板机台上的磁铁将基板1底面的磁吸件3即铁质螺栓吸附，从而对基板1实现定位固定，并可快速将基板1从分板机台上拆卸和安装。
[0026]工作原理：在使用该通用型分割治具对PCB板定位固定时，可以将定位片5移动至多个位置，并通过固定螺栓9和螺母10将定位片5固定，而定位片5自身有一定长度，其固定角度也可任意调整，从而可以将PCB板定位柱7定位在基板1上侧的任意位置。在对不同PCB板定位固定时，通过调整定位片5的摆放固定位置以及角度，将PCB板定位柱7调整至该PCB板定位孔对应的位置，从而满足任意PCB板的使用，调整完毕后将固定螺栓9锁紧即可。该通用型分割治具安装简单，防呆，高效，不用专门学习上岗即可操作，对产品机型没有限制，万能通用。解决了现有技术中不同PCB板在分板时存在的一些问题。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型分割治具，其特征在于：包括基板(1)、基板定位组件、多个PCB板定位组件，所述基板(1)的上表面设置有多条纵横交错的凹槽(2)，所述PCB板定位组件包括定位片(5)，所述定位片(5)上设置有支撑台(6)，所述支撑台(6)上设置有PCB板定位柱(7)，所述定位片(5)与所述基板(1)之间连接有连接件，所述基板定位组件位于所述基板(1)的底面。2.根据权利要求1所述的通用型分割治具，其特征在于：所述连接件为固定螺栓(9)，所述定位片(5)上设置有矩形通槽(8)，所述固定螺栓(9)穿过所述矩形通槽(8)的内部，所述固定螺栓(9)的下端安装有螺母(10)，所述凹槽(2)的横截面呈倒“T”状，所述螺母(10)嵌入在所述凹槽(2)的底部。3.根据权利要求2所述的通用型分割治具，其特征在于：所述螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：湖北加贺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：