一种铅酸蓄电池的导气结构制造技术

技术编号:31273801 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-08 21:23
本实用新型专利技术涉及铅蓄电池技术领域,具体为一种铅酸蓄电池的导气结构,包括壳体以及壳体内部设置的极群,壳体内部底端设置有内部中空结构的安装板,安装板顶部设置有若干块内部中空的排气板,排气板与安装板内部相通,排气板两侧开设有若干个与其内部相通的排气孔,安装板侧壁设置有与其内部相通的排气管,排气管另一端延伸至壳体外部且固定连接有安全阀,安装板内部活动设置有推板,排气板内部设置有若干块清洁板,本实用新型专利技术解决了现有装置中导气管上的进气孔在排气过程中容易造成堵塞,且不易清理,从而影响导气管的排气,以此影响电池的使用寿命的问题。使用寿命的问题。使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池的导气结构


[0001]本技术涉及铅酸电池
,具体为一种铅酸蓄电池的导气结构。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池在电池生产充电过程中或终端客户使用过程中,极群内部会产生氢气等气体,产生的气体将从极群底部、端部和中部冒出,然而,由于极群端部的阻力较小,因此,极群端部冒气现象更为严重,气体在冒出过程中将会冲击极群内部正极板、负极板上的铅粉,使铅粉发生软化脱落,缩短铅酸蓄电池寿命,浪费资源。
[0003]现有公开号为CN203339249U公开了一种铅酸蓄电池的导气结构,用于导出设于电池壳中极群端部的气体,与现有技术相比,极群端部由于阻力较小,冒气现象较为严重,导气管上设置的进气孔为产生的气体提供导气通道,产生的氢气等气体经由进气孔进入到导气管内被排出,导气管占用空间小,结构简单,实施方便,降低气体对正极板和负极板上的铅粉的冲击,延长铅酸蓄电池的使用寿命,节约资源。
[0004]其中,该装置还具有以下缺点:
[0005]该装置中的导气管上的进气孔在排气过程中容易造成堵塞,且不易清理,从而影响导气管的排气,以此影响电池的使用寿命,为此,我们提出了一种铅酸蓄电池的导气结构以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池的导气结构。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铅酸蓄电池的导气结构,包括壳体以及壳体内部设置的极群,所述壳体内部底端设置有内部中空结构的安装板,所述安装板顶部设置有若干块内部中空的排气板,所述排气板与所述安装板内部相通,所述排气板两侧开设有若干个与其内部相通的排气孔,所述安装板侧壁设置有与其内部相通的排气管,所述排气管另一端延伸至所述壳体外部且固定连接有安全阀,所述安装板内部活动设置有推板,所述排气板内部设置有若干块清洁板,所述清洁板两侧均匀设置有刷毛,所述清洁板底部与所述推板上表面固定连接,所述推板上表面与所述安装板内部顶端之间的夹设有弹性件,所述推板底部固定设有推杆,所述推杆底端延伸至所述壳体底面。
[0008]进一步的,所述刷毛为硬质材质,所述刷毛长度大于所述清洁板与所述排气板内壁之间的间距。
[0009]进一步的,所述排气板两侧中心部位的排气孔密度大于其两侧两端的排气孔密度。
[0010]进一步的,所述弹性件为弹簧,所述弹性件为两个,两个所述弹性件设置有所述推板顶部的两侧。
[0011]进一步的,所述壳体底部四角处设置有橡胶垫,所述推杆底部高于所述橡胶垫的底部。
[0012]进一步的,所述排气孔的直径为0.7~1.2mm。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该种铅酸蓄电池的导气结构,通过设置清洁板和毛刷,当排气板发生堵塞时,通过推杆推动推板在安装板内来回移动,从而带动清洁板沿着排气板来回移动,以此带动刷毛对排气板上的排气孔进行清理,可将排气孔内部的灰尘进行清理,保证排气孔的正常通气,解决了现有装置中导气管上的进气孔在排气过程中容易造成堵塞,且不易清理,从而影响导气管的排气,以此影响电池的使用寿命的问题。
[0015]2、该种铅酸蓄电池的导气结构,通过将排气板两侧中心部位的排气孔密度大于其两侧两端的排气孔密度,由于极群端部冒气现象更为严重,在极群端部产生大量的气体,气体通过排气板上设置的排气孔进入到安装板内,再被排气管排出至外部,从而保证可气体的正常排放。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体剖视结构示意图;
[0017]图2是本技术的图1的A处放大结构示意图;
[0018]图3是本技术的图2的B处放大结构示意图;
[0019]图4是本技术的排气板结构示意图;
[0020]图中:1

壳体;2

极群;3

安装板;4

排气板;5

排气孔;6

排气管;7

安全阀;8

推板;9

清洁板;10

刷毛;11

推杆;12

弹性件;13

橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1

4,本实施例提供一种技术方案:一种铅酸蓄电池的导气结构,包括壳体1以及壳体1内部设置的极群2,壳体1内部底端设置有内部中空结构的安装板3,安装板3顶部设置有若干块内部中空的排气板4,排气板4与安装板3内部相通,排气板4两侧开设有若干个与其内部相通的排气孔5,排气孔5的直径为0.7~1.2mm,安装板3侧壁设置有与其内部相通的排气管6,排气管6另一端延伸至壳体1外部且固定连接有安全阀7,安装板3内部活动设置有推板8,排气板4内部设置有若干块清洁板9,清洁板9两侧均匀设置有刷毛10,刷毛10为硬质材质,刷毛10长度大于清洁板9与排气板4内壁之间的间距,清洁板9底部与推板8上表面固定连接,推板8上表面与安装板3内部顶端之间的夹设有弹性件12,弹性件12为弹簧,弹性件12为两个,两个弹性件12设置有推板8顶部的两侧,推板8底部固定设有推杆11,推杆11底端延伸至壳体1底面,壳体1底部四角处设置有橡胶垫13,推杆11底部高于橡胶垫
13的底部,当排气板4发生堵塞时,通过推杆11推动推板8在安装板3内来回移动,从而带动清洁板9沿着排气板4来回移动,以此带动刷毛10对排气板4上的排气孔5进行清理,可将排气孔5内部的灰尘进行清理,保证排气孔5的正常通气。
[0024]其中,排气板4两侧中心部位的排气孔5密度大于其两侧两端的排气孔5密度,通过将排气板4两侧中心部位的排气孔5密度大于其两侧两端的排气孔5密度,由于极群2端部冒气现象更为严重,在极群2端部产生大量的气体,气体通过排气板4上设置的排气孔5进入到安装板3内,再被排气管6排出至外部,从而保证可气体的正常排放。
[0025]工作原理:电池在使用时,在极群2端部产生大量的气体,气体通过排气板4上设置的排气孔5进入到安装板3内,再被排气管6排出至外部,当排气板4发生堵塞时,通过推杆11推动推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池的导气结构,包括壳体(1)以及壳体(1)内部设置的极群(2),其特征在于:所述壳体(1)内部底端设置有内部中空结构的安装板(3),所述安装板(3)顶部设置有若干块内部中空的排气板(4),所述排气板(4)与所述安装板(3)内部相通,所述排气板(4)两侧开设有若干个与其内部相通的排气孔(5),所述安装板(3)侧壁设置有与其内部相通的排气管(6),所述排气管(6)另一端延伸至所述壳体(1)外部且固定连接有安全阀(7),所述安装板(3)内部活动设置有推板(8),所述排气板(4)内部设置有若干块清洁板(9),所述清洁板(9)两侧均匀设置有刷毛(10),所述清洁板(9)底部与所述推板(8)上表面固定连接,所述推板(8)上表面与所述安装板(3)内部顶端之间的夹设有弹性件(12),所述推板(8)底部固定设有推杆(11),所述推杆(11)底端延伸至所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊建文石杰
申请(专利权)人:江西和润宇电源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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