本实用新型专利技术公开了一种塑料包装膜成型装置的冷却装置，包括底座、一体成型箱、第一冷却辊、第二冷却辊和风冷箱，一体成型箱设置在底座的最左端，一体成型箱内设置有第一辊，一体成型箱的右侧设置有第一冷却辊和第二冷却辊，第二冷却辊的右侧设置有风冷箱，风冷箱的右侧设置有第二辊；风冷箱的上端是设置有第一风机，风冷箱的下端设置有第二风机，风冷箱内设置有与塑料包装膜配合的上压辊和下托辊，塑料包装膜从第一辊出发经由第一冷却辊的下端、第二冷却辊的上端与上压辊和下托辊之间到达第二辊。本实用新型专利技术塑料包装膜成型装置，结构简单，功能实用，能够有效的防止塑料包装膜的变形和撕裂，降低了残品率，提升了经济效益。提升了经济效益。提升了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装膜成型装置的冷却装置
[0001]本技术涉及塑料包装膜生产设备领域，尤其涉及一种塑料包装膜成型装置的冷却装置。
技术介绍
[0002]包装膜主要由几种不同的树脂混合挤压而成，具有抗穿刺，强度高等特点，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装后，使得货物更加稳固整洁。
[0003]包装膜在生产过程中在一体成型之后需要对包装膜进行冷却，申请号为201920001791.8的申请文件公开了一种包装膜冷却装置，但是该装置的冷却箱内缺少对于包装膜的限位装置，在上下两侧出风的作用下，包装膜容易产生变形和撕裂，影响了产品质量，因此如何开发一种新型塑料包装膜成型装置的冷却装置成为本领域内技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种塑料包装膜成型装置的冷却装置，解决上述技术问题。本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种塑料包装膜成型装置的冷却装置，包括底座、一体成型箱、第一冷却辊、第二冷却辊和风冷箱，所述一体成型箱设置在所述底座的最左端，所述一体成型箱内设置有第一辊，所述一体成型箱的右侧设置有第一冷却辊和第二冷却辊，所述第二冷却辊的右侧设置有风冷箱，所述风冷箱的右侧设置有第二辊；所述风冷箱的上端是设置有第一风机，所述风冷箱的下端设置有第二风机，所述风冷箱内设置有与塑料包装膜配合的上压辊和下托辊，所述塑料包装膜从第一辊出发经由第一冷却辊的下端、第二冷却辊的上端与上压辊和下托辊之间到达所述第二辊。
[0006]进一步的，所述风冷箱的侧面设置有散热板，所述散热板上设置有所述第一风机和第二风机配合的出风孔。
[0007]进一步的，所述第一冷却辊的出水口和进水口通过管道连接水箱。
[0008]进一步的，所述第一冷却辊内设置有填充物。
[0009]进一步的，所述第二冷却辊与所述第一冷却辊的结构相同。
[0010]进一步的，所述第二辊、第二冷却辊和第一冷却辊均通过固定架设置在所述底座上。
[0011]进一步的，所述底座的下端设置有支腿，所述水箱设置在所述底座的下表面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术塑料包装膜成型装置的冷却装置通过在风冷箱内设置有与所述塑料包装膜配合的上压辊和下托辊，有效防止了塑料包装膜在上下两侧出风的作用下，容易产生变形和撕裂的问题；本技术塑料包装膜成型装置采用谁水冷和风冷相结合的模式，冷却效果更佳。总的来说，本技术塑料包装膜成型装置，结构简单，功能实用，能够有效
的防止塑料包装膜的变形和撕裂，降低了残品率，提升了经济效益。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术塑料包装膜成型装置的冷却装置主视图(风冷箱内部结构)；
[0016]图2为本技术塑料包装膜成型装置的冷却装置主视图；
[0017]图3为第一冷却辊结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、底座；2、支腿；3、一体成型箱；4、塑料包装膜；5、第一冷却辊；501、进水口；502、出水口；503、填充物；6、第二冷却辊；7、风冷箱；8、第一风机；9、第二风机；10、上压辊；11、下托辊；12、散热板；13、水箱；14、第一辊；15、第二辊；16、固定架。
具体实施方式
[0019]如图1至图3所示，一种塑料包装膜成型装置的冷却装置，包括底座1、一体成型箱3、第一冷却辊5、第二冷却辊6和风冷箱7。
[0020]所述一体成型箱3设置在所述底座1的最左端，所述一体成型箱3内设置有第一辊14，所述一体成型箱3的右侧设置有第一冷却辊5和第二冷却辊6，所述第二冷却辊6的右侧设置有风冷箱7，所述风冷箱7的右侧设置有第二辊15。
[0021]所述风冷箱7的上端是设置有第一风机8，所述风冷箱7的下端设置有第二风机9，所述风冷箱7内设置有与塑料包装膜4配合的上压辊10和下托辊11，所述塑料包装膜4从第一辊14出发经由第一冷却辊5的下端、第二冷却辊6的上端与上压辊10和下托辊11之间到达所述第二辊15。
[0022]所述风冷箱7的侧面设置有散热板12，所述散热板12上设置有所述第一风机8和第二风机9配合的出风孔。
[0023]所述第一冷却辊5的出水口502和进水口501通过管道连接水箱13。所述进水管道内设置有水泵，所述水箱13采用自然冷却的方式。
[0024]所述第一冷却辊5内设置有填充物503。能够加快第一冷却辊5内的水循环和轻量化。
[0025]所述第二冷却辊6与所述第一冷却辊5的结构相同。所述第一冷却辊5和第二冷却辊6设置有驱动装置。
[0026]所述第二辊15、第二冷却辊6和第一冷却辊5均通过固定架16设置在所述底座1上。
[0027]所述底座1的下端设置有支腿2，所述水箱13设置在所述底座1的下表面上。水箱13的厚度小于支腿2的高度。
[0028]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装膜成型装置的冷却装置，其特征在于：包括底座(1)、一体成型箱(3)、第一冷却辊(5)、第二冷却辊(6)和风冷箱(7)，所述一体成型箱(3)设置在所述底座(1)的最左端，所述一体成型箱(3)内设置有第一辊(14)，所述一体成型箱(3)的右侧设置有第一冷却辊(5)和第二冷却辊(6)，所述第二冷却辊(6)的右侧设置有风冷箱(7)，所述风冷箱(7)的右侧设置有第二辊(15)；所述风冷箱(7)的上端是设置有第一风机(8)，所述风冷箱(7)的下端设置有第二风机(9)，所述风冷箱(7)内设置有与塑料包装膜(4)配合的上压辊(10)和下托辊(11)，所述塑料包装膜(4)从第一辊(14)出发经由第一冷却辊(5)的下端、第二冷却辊(6)的上端与上压辊(10)和下托辊(11)之间到达所述第二辊(15)。2.根据权利要求1所述的塑料包装膜成型装置的冷却装置，其特征在于：所述风冷箱(7)的侧面设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹云峰，
申请(专利权)人：沧州市云峰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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