一种制袋机放料导向涨紧装置制造方法及图纸

技术编号:31275407 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-08 21:26
本实用新型专利技术公开了一种制袋机放料导向涨紧装置,包括两个侧板、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第五导向辊;第一导向辊和第二导向辊的端部与连接板连接,连接板的中部通过转轴转动连接在侧板上,连接板的上部通过弹簧与侧板的内壁连接,连接板的下部设置有两个限位传感器,连接板位于两个限位传感器之间;第四导向辊的端部连接在相对应的滑块座上,滑块座滑动连接在水平布置的直线导轨上,直线导轨固定在侧板的内壁上;每个滑块座的一侧均设置有伸缩件,伸缩件的本体固定在侧板上,伸缩件的伸缩端与滑块座连接。本实用新型专利技术及时有效的对包装膜的张紧力进行调节,避免料筒送料时出现松弛或卷曲,保证后续成品包装袋的质量。袋的质量。袋的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机放料导向涨紧装置


[0001]本技术涉及运动器材领域,尤其涉及一种制袋机放料导向涨紧装置。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,对于制作塑料包装袋的原料筒放置在制袋机的放料区,筒料上的包装袋穿过制袋机上的导向装置后,进入热封和裁切区制作成型的包装袋,料筒的热封和裁切需要一定的工作时间,因此放料区的给料属于间隔式给料,料卷属于等间隔停顿,因此容易造成料筒在制袋机上松弛、卷曲或者部分重叠,为了解决此类问题,在原料筒与导向装置之间架设若干的导辊,使料筒在进入工作区之前有充足的空间撑开;但是在料筒停止输送时,由于料卷滚动的惯性和料筒拉力的突然撤离,位于导辊处的料筒仍然处于松弛状态,当料筒继续送料时,在料筒上仍会有小部分位置出现重叠的情况,不能使料筒时时处于张紧铺展开的状态,因此,导辊只能在料筒给料输送时起到一定的张紧与铺展作用,在料筒停顿时,架设在导辊上的料筒仍然处于松弛、卷曲或部分重叠的状态,仍会对后续的成型的包装袋产生质量影响。

技术实现思路

[0003]基于上述问题,本技术的目的是提供一种制袋机放料导向涨紧装置,本技术采用如下技术方案:
[0004]本技术一种制袋机放料导向涨紧装置,包括两个侧板,两个所述侧板之间按包装膜传送方向依次设置有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第五导向辊;
[0005]所述第一导向辊和第二导向辊的端部与连接板连接,所述连接板的中部通过转轴转动连接在所述侧板上,所述连接板的上部通过弹簧与所述侧板的内壁连接,所述连接板的下部设置有两个限位传感器,所述连接板位于两个所述限位传感器之间;
[0006]所述第四导向辊位于所述第三导向辊和第五导向辊的一侧,并且所述第四导向辊的端部连接在相对应的滑块座上,所述滑块座滑动连接在水平布置的直线导轨上,所述直线导轨固定在所述侧板的内壁上;每个所述滑块座的一侧均设置有伸缩件,所述伸缩件的本体固定在所述侧板上,所述伸缩件的伸缩端与所述滑块座连接。
[0007]进一步的,所述滑块座包括固定在一起的滑块和轴座,所述滑块的一侧滑动连接在所述直线导轨上,所述滑块与所述伸缩件的伸缩端连接;所述轴座与所述第四导向辊的端部连接。
[0008]进一步的,所述伸缩件为低摩擦气缸。
[0009]进一步的,所述限位传感器为限位开关。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0011]本使用新型及时有效的对包装膜的张紧力进行调节,避免料筒送料时出现松弛或卷曲,保证后续成品包装袋的质量。
附图说明
[0012]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术制袋机放料导向涨紧装置主视结构示意图;
[0014]图2为本技术制袋机放料导向涨紧装置俯视结构示意图。
[0015]附图标记说明:1、侧板;2、第一导向辊;3、第二导向辊;4、第三导向辊;5、第四导向辊;6、第五导向辊;7、连接板;8、弹簧;9、滑块座;901、滑块;902、轴座;10、直线导轨;11、伸缩件;12、限位传感器。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0017]如图1和2所示,本实施例中公开了一种制袋机放料导向涨紧装置,包括两个侧板1,两个侧板1之间按包装膜传送方向依次设置有第一导向辊2、第二导向辊3、第三导向辊4、第四导向辊5和第五导向辊6。导向辊的结构包括辊轴和通过轴承连接在辊轴外壁上的辊筒。
[0018]第一导向辊2和第二导向辊3的端部与连接板7连接,连接板7的中部通过转轴转动连接在侧板1上,连接板7的上部通过弹簧8与侧板1的内壁连接,连接板7的下部设置有两个限位传感器12,连接板7位于两个限位传感器12之间。第四导向辊5位于第三导向辊4和第五导向辊6的一侧,并且第四导向辊5 的端部连接在相对应的滑块座9上,滑块座9滑动连接在水平布置的直线导轨 10上,直线导轨10固定在侧板1的内壁上;每个滑块座9的一侧均设置有伸缩件11,伸缩件11的本体固定在侧板1上,伸缩件11的伸缩端与滑块座9连接。
[0019]在工作时,首先包装膜的一端依次从第一导向辊2、第二导向辊3、第三导向辊4、第四导向辊5和第五导向辊6上穿过。包装膜在第一导向辊2、第二导向辊3呈Z字形布置,通过弹簧8使得包装膜处于张紧状态。
[0020]当生产过程中装膜过渡拉伸时,包装膜就通过第二导向辊3带动连接板7 顺时针转动,导致连接板7与下方的限位传感器12接触,限位传感器12将监测信号反馈至控制器,控制器通过控制阀体使得伸缩件11收缩,从而使得包装膜解除过渡拉伸状态,此时连接板7处于两个限位传感器12之间。当包装膜过渡松弛时,连接板7与上方的限位传感器12接触,限位传感器12将监测信号反馈至控制器,控制器通过控制阀体使得伸缩件11伸长,从而使得包装膜解除过渡松弛状态。
[0021]滑块座9包括固定在一起的滑块901和轴座902,滑块901的一侧滑动连接在直线导轨10上,滑块901与伸缩件11的伸缩端连接;轴座902与第四导向辊5的端部连接。
[0022]在本实施例中,伸缩件11为低摩擦气缸。限位传感器12为限位开关。
[0023]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机放料导向涨紧装置,包括两个侧板(1),其特征在于:两个所述侧板(1)之间按包装膜传送方向依次设置有第一导向辊(2)、第二导向辊(3)、第三导向辊(4)、第四导向辊(5)和第五导向辊(6);所述第一导向辊(2)和第二导向辊(3)的端部与连接板(7)连接,所述连接板(7)的中部通过转轴转动连接在所述侧板(1)上,所述连接板(7)的上部通过弹簧(8)与所述侧板(1)的内壁连接,所述连接板(7)的下部设置有两个限位传感器(12),所述连接板(7)位于两个所述限位传感器(12)之间;所述第四导向辊(5)位于所述第三导向辊(4)和第五导向辊(6)的一侧,并且所述第四导向辊(5)的端部连接在相对应的滑块座(9)上,所述滑块座(9)滑动连接在水平布置的直线导轨(10)上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹云峰
申请(专利权)人:沧州市云峰包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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